资源描述
东莞上端电子
管 制 文 件
CONTROLLED DOCUMENT
制订单位: 品管部
发行日期:
核 准
审 核
制 订
年 月 日
年 月 日
年 月 日
文件修订履历表
版本
修 订 内 容
登录人
A1
新版发行
付松
A2
增加、对环境管理物质的管制
一、一、目的
保证出厂产品符合客户要求。
二、适用范围
凡本厂出厂产品均适用之。
三、定义
无
四、权责
4.1. 业务:负责提供出货产品〔包括样品〕信息。
4.2. 资材:负责出货之相关作业。
4.3. OQC:对出货产品〔包括样品〕实施检验。
五、作业内容
5.1. 成品检查
5.1.1 OQC检查员收到业务开出之『出货单』,依『OQC出货检验作业指导书』、『成品检验规范』、『客户图』进行抽样检验.
抽样假设合格,OQC检查员将进行出货检查动作,抽样假设不合格:则依「不合格品管制作业程序」及「矫正与预防措施作业程序」进行.
抽检结果记录于『出货检验报告』 和『检验日报表』中.
5.2. 出货检查
5.2.1 OQC检验员按『包装规范』及客户之特别要求,仔细检查包装箱上之麦头及箱内之附件是否符合客户要求,假设无误后加盖OQC检验章,通知成品仓出货,并依据客户必须求附上『出货检验报告』等相关报告一起出货.同时将检验结果记录于『检查日报表』内。
5.2.2 环保产品按客户要求附成品ICP报告编号及有效期等数据或者附原料名称、原料批号、原料ICP报告编号及有效期、MSDS或成份表及有效期等资料。
5.2.3 出货检查假设不合格:则依「不合格品管制程序」及「矫正与预防措施程序」进行
5.3. OQC 接到资材通知, 因库存品超过规定期限而必须重新检验时,应对该批产品实施抽验,具体作业参照、之相关内容进行。
5.4. 出货样品管理,关于环保产品的出货检验的样品用胶袋装好储存,储存期为一年,并于胶袋上标明该样品的批号以备检查.
六、作业流程
作业内容
权责
使用窗体
判退
特采
挑选
进货暂收单
出货单
资料准备
抽检
标示
判退
特采
挑选
进货暂收单
进货暂收单
资料准备
抽检
标示 / 签收
进货暂收单
进货暂收单
资料准备
抽检
NG
OK
OQC
品管/工程/采购
OQC
OQC
仓库
出货单
质量变异处理单
检验日报表
七、参照文件
7.1. 《品质手册》
7.2. 《制程检验管制作业程序》
7.3. 《仓储管理作业程序》
7.4. 《不合格品管制作业程序》
7.5. 《矫正与预防措施作业程序》
八、附件
『出货检验报告』
东 莞 上 端 电 子 有 限 公 司 QP-22-012-01
出 货 检 验 报 告
客户
品名规格
料号
出货日期
批量
抽样数
抽样计划: MIL-STD-105E表Ⅱ级水平
AQL
尺 寸 检 验
SAMPLE
项目
规 格
1
2
3
4
5
判定
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
功 能 检 验
SAMPLE
1
2
3
4
5
判定
导通测试
插入力
拔出力
绝缘耐压
绝缘阻抗
外 观 检 验
塑料
毛边 □OK□NG
裂痕 □OK□NG
缺料 □OK□NG
端子
定位 □OK□NG
缺针 □OK□NG
歪斜 □OK□NG
电镀 □OK□NG
五金
刮伤 □OK□NG
模痕 □OK□NG
脏污 □OK□NG
变形 □OK□NG
电镀 □OK□NG
结果:
□ 允收 □ 拒收
注 解
1.尺寸及功能检验每批量测5PCS. 2.外观依据AQL抽样数进行检验.
核 准:
检 验 员:
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