工程建筑节能施工方案.docx

建筑节能施工方案
一、工程概况
二、保温工程施工时间计划
三、工程节能设计说明
（一）屋面做法：
1、15厚1： 2.5水泥砂浆找平层上刷冷底子油一道；
2、4厚SBS改性沥青卷材防水层；
3、40厚挤塑聚苯板保温层（KPa》150,导热系数入＜0.29W/m2・k）;
4、20厚1： 2.5水泥砂浆找平层；
5、1： 3水泥砂浆卧瓦层，最薄处20厚（配*6@5 x 5钢筋网）；
6、深蓝色波形瓦；
（二）外墙做法：
墙体结构层+界面处理砂浆（4-5mm） +胶粉聚苯颗粒保温砂浆（ 30-50mm） +聚合物抹面砂浆（2-2.5mm）+镀锌加强钢丝网+机械锚固件+聚合物抹面砂浆（4-5mm） +专用柔性瓷砖粘结剂+装饰面砖+专用勾缝剂
（三）玻璃门窗做法：
门窗为中空双玻彩钢推拉门窗（传热系数：不大于3.5W/m2 - K ）；所有玻璃为大于5-6-5mm厚中空双层玻璃（自身隔热系数不大于0.83）
四、施工阶段与质量控制主要内容
A建筑节能各分部施工要点
（一）中空双玻彩钢推拉门窗安装工艺
1范围
适用于本工程2-01、02、03、04、07、09#楼的建筑物门窗安装工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1中空双玻彩钢推拉门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过8N/m2。
2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。
2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.1.7自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.1.8水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥；砂：过5mm筛子，筛好备用；细石：准备少许。
2.1.9主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
2.2作业条件：
2.2.1结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
2.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+ 50cm水平线，确定好安装标高。
2.2.3校核已留置的门窗洞尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
2.2.4检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.2.5检查门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
2.2.6准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
3操作工艺
3.1工艺流程：
弹线找规矩-门窗洞处理-安装连接件的检查-中空双玻彩钢推拉门窗外观检查T按图示要求运到安装地点-中空双玻彩钢推拉门窗安装-门窗四周嵌缝-安装五金配件T清理
3.2采用后塞施工。
3.3检查门窗洞尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。
3.4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立的标高控制线。
3.5安装门窗框上的铁脚。
3.6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
3.7嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5〜8mm的密封胶封闭。
3.8门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
3.9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1中空双玻彩钢推拉门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.3门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
4.2基本项目：
4.2. 1门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.2.2门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
4.2.3门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
4.2.4门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
4.3门窗允许偏差项目，见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
〉20mm<5
用钢卷尺检查
2
窗扇与框搭接宽度差
用深度尺或钢板
用钢卷尺检查
3
门扇开启力极限
扇面积<1.5m2 <40N门扇开启力极限扇面积〉1.5m2 <60N
用1N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值
6
推拉窗
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
用1m钢板尺检查

7
门扇对缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值
2〜4, 2〜7
用楔形塞尺检查
8
弹簧门扇门扇对缝关闭
时平整
2
用深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）的水平度
2
用1m水平尺和楔
形塞尺检查
11
门窗框标高
5
用钢板尺与基准线比较
12
双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距
4
用钢卷尺检查
5成品保护
5.1窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
5.2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
5.3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。
5.4污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5.5搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
5.6安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
5.7严禁在窗扇上站人。
5.8门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
5.9不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
6应注意的质量问题
6.1运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。
6.2门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。
6.3门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。
6.4门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
6.5门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。
6.6连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
6.7污染：保护措施不够，清洗不认真。
6.8五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。
7质量记录
7.1门窗产品出厂合格证和试验报告。
7.2五金配件的合格证。
7.3保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
7.4密封胶的出厂合格证及使用说明。
7.5质量检验评定记录。
（三）聚苯颗粒保温砂浆抹灰
1材料要求:聚苯颗粒轻骨料是收集废弃的聚苯板粉碎成0.5-5.0大小的颗粒，要求每立
方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于8kg。
项目
单位
指标
堆积密度
/m3

粒度

贮存：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止暴晒和雨淋；运输时防止划损包装，交付时注意与保温胶粉料配套清点。3、保温胶粉料性能及存运条件：保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料，辅之以多种高分子材料（保水、缓凝、增稠、粘结等），在工厂采用预混干搅拌技术制成。
项目
单位
指标
初凝时间
H
>4
终凝时间
H
<12
安定性
—
合格
拉伸粘结强度
Mpa
>0.6 （常温 28d）

浸水拉伸粘结强度
Mpa
>0.4（常温28d浸水
7d）
贮存：通风干燥条件下贮存10个月，运输可按非危险品办理，交付时注意与聚苯颗粒骨料配套清点。
2材料配制
聚苯颗粒保温浆料的配制：先开机，将25-28kg（根据墙体及空气相对湿度可做微调）水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋28kg粉料搅拌3-5分钟后，再倒入一袋2L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒后倒出。在加入聚苯颗料后不能再渗水搅拌，否则会影响保温层的粘结度
和施工。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。
3施工要求
3.1基层墙体应毛糙、基本平整，不平整用砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面（不宜太湿）。
3.2现场把聚苯颗粒主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状，再放入聚苯颗粒轻骨料均匀搅拌。稠度满足施工要求及操作要求。
3.3聚苯颗粒砂浆视设计厚度分道施工，每道施工厚度不超过10mm，用抹刀抹平。
3.4待保温层固化24小时，将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的聚苯颗粒砂浆表面。
3.5施工注意事项：施工温度不应低于5摄氏度，保温层固化干燥约72小时后进行防护层施工，觉拌好的保温浆料必须有4小时内用完，回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在24小时以上。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。
（四）中空玻璃
1材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。
1.1玻璃品种、规格按设计要求选用；
1.2其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。
1.3主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。
2作业条件：
2.1玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格。
2.3玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。
3. 工艺流程：
进场玻璃挑选-分规格码放-安装前擦净-安橡胶垫块-镶嵌玻璃
3.1将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。
3. 2 一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。
3.5安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4,且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
3.7铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。
3.8玻璃安装后，应进行清理，将杂物随时清理干净，关好门窗。
4. 1 保证项目：
4.1.1 玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。
4.1.2 玻璃尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。
4.2 基本项目：
4.2.1橡皮垫与裁、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
4.2.2玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。
5成品保护
5.1凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。
5.2门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。
5.3对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。
5.4 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗抹灰等项目的成品保护。
6应具备以下质量记录：
6. 1 玻璃出厂质量证明书和试验报告单。
6.2 防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。
6. 3 质量检验评定记录。
（五）挤塑板施工
挤塑板的性能、运输、贮存要求
挤塑板属于B2级的建材，故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂，避免日光爆晒、风吹
雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。
保温材料
导热系数
（m2k/w）
容量kg/m3
达到热阻要求时的厚度（mm）
达到热阻要求单位面积的
容重（kg/m3）
挤塑板
0.028
40.50
25
1.13
1施工工艺
1.1屋面结构封顶后，先将结构面清理干净，做找平层。
1.2屋面防水层施工。
1.3防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑板。挤塑板本身膨胀性极低（无），基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。遇到屋突处将挤塑板做适当切割后铺设。为了避免挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘。
建筑节能环保施工措施及技术要求
2墙体节能工程
本工程外墙采用的是加气混凝土砌块2 厚，轻集料砌块保温、隔声效果好，构造柱与腰带暗置预留在专门匹配的砌块内部，确保二次结构的外观质量，不存在胀模、漏浆等质量缺陷，墙体内外抹灰20厚。干挂石材与外墙体抹灰层设置垂直空气间层60宽。
2. 1墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
2.1.1保温层附着的基层及其表面处理；；
2.1.2保温隔热砌块填充墙体。
同时要求隐蔽工程验收不仅应有详细的文字记录，还应有必要的图像资料，这是为了利用现代科技手段更好地记录隐蔽工程的真实情况。有隐蔽工程全貌和有代表性的局部部位）照片。其分辨率以能够表达清楚受检部位的情况为准。照片应作为隐蔽工程验收资料与文字资料一同归档保存。
2.2墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。
2. 3墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定；
2. 3. 1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每5〜10 面积划分为一个检验批，不足5 也为一个检验批。
2.3.2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。原则上要求每层划分一个检验批。
2.质量控制
2.4.1用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
2.4.2墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
2.4.3墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：
Q保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
9粘结材料的粘结强度；
Q增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
2.4. 墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。
2.4. 墙体节能工程的施工，应符合下列规定：
9保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
9保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
2.4.6墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求，并应符合下列规定：
Q 饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。
Q 外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。
Q 外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。
Q 外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收处，应采取密封措施。
2.4.7保温砌块砌筑的墙体，应采用具有保温功能的砂浆砌筑。砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砌体的灰缝饱满度不应低于90%。
3幕墙节能工程
本工程幕墙种类多样，包含玻璃幕墙、金属板幕墙、石材幕墙等，导热系数不大于2.91W/m.K;幕墙的做法、性能如下：
3.1幕墙玻璃：
3.1.1玻璃（落底窗）：采用安全钢化玻璃；
玻璃（其它部分）：采用安全钢化玻璃；
3.1.2幕墙龙骨：幕墙框架体系采用铝合金型材，幕墙框架构造为明框幕墙，PA断桥铝合金框料，幕墙龙骨颜色及表面处理方法为静电喷涂；
铝材：所有幕墙立框、横梁、角码、门、窗、雨蓬框料及外露构件，均采用4mm厚铝合金单板，表面为静电喷涂，；
3.1.3钢材：幕墙所有钢质螺栓均采用不锈钢螺栓，幕墙与主体结构连接支座采用表面热镀锌处理的碳素结构钢，主体结构内预埋件采用带预留槽的锚件。雨蓬、金属蓬架、金属挑檐等处钢结构应进行热镀锌处理，表面作静电喷涂；
密封材料：幕墙采用的橡胶制品已采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶，密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型；硅酮类密封材料应采用中型硅酮密封材料；
层间防火：填充防火岩棉，上下均为1.5mm厚镀锌钢板面涂防火漆;
3.1.4幕墙物理性能要求：
风压变形性能：根据工程所承受风荷载标准值、幕墙主要受力构件的允许变形情况等通过计算确定其风压变形性能分级；东莞地区非超高层一般工程的最低标准不应低于《建筑幕墙物理性能分级》(GB/T15225)中规定的IV级；
空气渗透性能(气密性)：单位：m3/m.h，其最低标准不应低于《建筑幕墙物理性能分级》(GB/T15225 )中规定的III级；
3.1.5保温性能分级：单位：W/m2.K，考虑窗框折减系数，幕墙的传热系数［W/(m2・K)］不大于1.7;并不应低于《建筑幕墙物理性能分级》(GB/T15225)中规定的I级；
3.1.6隔声性能分级：可根据周围声学环境及建筑具体使用功能等确定其隔声性能分级；一般最低标准不应低于《建筑幕墙物理性能分级》(GB/T15225)中规定的I级；
3.1.7耐撞击性能：可根据建筑具体使用要求等确定其隔声性能分级；最低标准可为不低于《建筑幕墙物理性能分级》(GB/T15225)中规定的II级；
3.1.8防火性能：应根据建筑设计防火规范要求，在建筑防火分区和层间等位置采取防火分隔措施；
3.1.9幕墙材料及组装要求：
Q金属装饰板：装饰板表面处理厚度要求；装饰表面不得有明显压痕、印痕和凹陷等残迹，每平米内的划伤擦伤总数不得大于4处，划伤总长度不得大于1mm ,擦伤总面积不得大于3mm ,划伤深度不得大于表面处理层厚度；
Q幕墙所采用的金属附件等金属材料，除不锈钢外，应进行防腐蚀处理，并应防止发生接触腐蚀；
Q当采用硅酮结构密封胶时，应采用同一品牌机组分的硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶应与硅酮耐候密封胶配套使用；
3.2金属板幕墙：
3.2.1金属幕墙为4厚铝合金幕墙，铝合金幕墙的钢材及铝材的技术要求、物理性能、材料及组装要求、质感等均同玻璃幕墙中钢材及铝材；
3.3石材幕墙：
3.3.1石材幕墙设计方案：
Q干挂25厚大理石；
Q干挂板缝为直缝形式、板缝宽度为10mm左右，分格详立面及相关图纸；
3.3.2钢材：基本挂件以不锈钢板制作，螺栓、胀管螺栓、销钉等均采用不锈钢构件，幕墙与主体结构连接支座采用表面热镀锌处理的碳素结构钢，主体结构内预埋件采用带预留槽的锚件。
3.3.铝合金装饰条、密封材料：同玻璃幕墙中相关内容；
3.3.4石材幕墙物理性能要求、材料及组装要求：满足相关规范及设计要求，石材以实际样块为准；
3.4当幕墙节能工程采用隔热型材时，隔热型材生产厂家应提供型材所使用的隔热材料的力学性能和热变形性能试验报告。
3.5幕墙节能工程施工中应对下列部位或项目进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
1被封闭的保温材料厚度和保温材料的固定；
2幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充；
3构造缝、结构缝；
4单元式幕墙板块间的接缝构造；
5幕墙的通风换气装置。
3.6幕墙节能工程使用的保温材料在安装过程中应采取防潮、防水等保护措施。
3.7质量控制
3.7.1用于幕墙节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
3.7.2幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比应符合设计要求。
3.7.3幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：
Q保温材料：导热系数、密度；
9幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；
Q隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。
3.7.4幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求。当幕墙面积大于30m2或建筑外墙面积50%时，应现场抽取材料和配件，在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测，检测结果应符合设计规定的等级要求。
密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。单元幕墙板块之间的密封应符合设计要求。开启扇应关闭严密。
3.7.5气密性能检测试件应包括幕墙的典型单元、典型拼缝、典型可开启部分。试件应按照幕墙工程施工图进行设计。试件设计应经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并确认。气密性能的检测应按照国家现行有关标准的规定执行。
3.7.6幕墙节能工程使用的保温材料，其厚度应符合设计要求，安装牢固，且不得松脱。
3.7.玻璃的安装方向、位置应正确。玻璃应采用双道密封。玻璃的均压管应密封处理。
3. 7. 8单元式幕墙板块组装应符合下列要求：
Q密封条：规格正确，长度无负偏差，接缝的搭接符合设计要求；
Q保温材料：固定牢固，厚度符合设计要求；
9隔汽层：密封完整、严密；
Q冷凝水排水系统通畅，无渗漏。
3.7.9幕墙与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充饱满，并应采用耐候密封胶密封。
3.7.10申缩缝、沉降缝、抗震缝的保温或密封做法应符合设计要求。
4门窗节能工程
主要为外门窗节能工程质量验收。其主要选用的材质及性能要求如下：
4.1地上铝合金外门窗：
Q所有窗框、窗套均采用铝合金表面静电喷涂，质感、颜色同幕墙，玻璃采用安全玻璃;
9铝合金外门窗的框料断面、玻璃厚度、外窗整体构造、铝板、钢材、密封材料、五金配件、开启方式、开启窗锁、层间防火等均同玻璃幕墙中相关内容;
4.2外门窗安装要求：
Q建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。玻璃应采用双道密封。
Q金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。
9夏热冬暖地区的建筑外窗，应对其气密性做现场实体检验，检测结果应满足设计要求。
Q外门窗框或副框与洞之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封;外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。
9夏热冬暖的外门安装，应按照设计要求采取保温、密封等节能措施。
Q外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装应位置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求。
9特种门的性能应符合设计和产品标准要求；特种门安装中的节能措施，应符合设计要求。
9天窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。
9门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。
9门窗玻璃的安装方向应正确，玻璃的均压管应密封处理。
4.3建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分：
9同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每1樘划分为一个检验批，不足1樘也为一个检验批。
9同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。
9对于异形或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理建设）单位和施工单位协商确定。
4.4建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定：
9建筑门窗每个检验批应抽查5% ,并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%,并不少于6樘，不足6樘时应全数检查。
Q特种门每个检验批应抽查50%，并不少于10樘，不足10樘时应全数检查。
4.5质量控制：
Q建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
Q建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。
5屋面节能工程
5.1本工程屋面有玻璃采光屋面以及不上人屋面，屋面保温层采用70 挤塑板，挤塑板的密度不小于30Kg/m3 ,压缩强度不小于250Kpa,导热系数不大于0.03W/m.K ,吸水率不大于1.5%;主要做法、措施如下：
Q屋面设计采用的排水形式：虹吸式内排水，局部设置外排或普通内排水，详见做法表、屋顶平面及外墙详图等相关图纸；
Q屋面防水：防水等级的确定及设防要求、防水层选用的材料及其主要物理性能等设计要求详见防水设计说明；
Q屋面保温：保温及隔热层选用的材料及其主要物理性能等设计要求详见节能设计说明；
Q屋面做法设计：详见外装修工程设计说明及相关平面和详图；
(?阳台、平台、雨棚等局部排水形式：附壁式外排水；
^阳台、平台排水为附壁式外排水；雨水管为①50无缝钢管，位于幕墙内；不锈钢地漏，雨水直接由首层或雨棚处排出于散水或室外雨水系统；
5.2屋面工程的构造设计：
Q屋面设备重量较轻：防水保护层由20厚1:3水泥砂浆改为50厚C15细石混凝土，保护层范围每边比设备基础扩大6,细石混凝土保护层内配双向①6-2,设备基础直接放于保护层上，并用钢筋与保护层连接成整体；
Q屋面设备重量较重：设备基础直接放置于结构板或梁上，结构板局部加厚；基础面层做
最薄20厚防水砂浆找2%坡；设备基础出屋面高度小于250的，用防水全部外包设备基础；设备与设备基础之间固定应设置减震器；
Q雨水周围直径5mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料嵌封密实;
Q找平层应留设分格缝，缝宽宜为5-20mm，纵横缝的间距不宜大于6m ,分格缝内宜嵌填密封材料；
Q细石砼保护层按纵横间距6米设置分格缝，缝中如有钢筋必须切断，缝宽20mm ;与女儿墙之间留缝30mm ,缝内嵌填密封材料，并加铺3宽防水卷材一道，单边粘贴，上加铺一层9宽胎体增强材料的附加层；
Q屋面在阴阳角、天沟、檐排水、出屋面的管子根部以及屋面泛水等容易发生渗漏的复杂地位增铺附加层，再用密封膏进行封边处理；
5.3屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
Q基层；
9 保温层的敷设方式、厚度；板材缝隙填充质量；
Q屋面保护层；
5.4屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。
5.5质量控制
9用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
9屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
9屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。
9屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。
9屋面的通风隔热架空层，其架空高度、安装方式、通风位置及尺寸应符合设计及有关标准要求。架空层内不得有杂物。架空面层应完整，不得有断裂和露筋等缺陷。
Q采光屋面的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、气密性应符合设计要求。节点的构造做法应符合设计和相关标准的要求。采光屋面的可开启部分应按本规范第6章的要求验收。
Q采光屋面的安装应牢固，坡度正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。
Q屋面的隔汽层位置应符合设计要求，隔汽层应完整、严密。
Q金属板保温夹芯屋面应铺装牢固、接严密、表面洁净、坡向正确。
Q坡屋面、内架空屋面当采用敷设于屋面内侧的保温材料做保温隔热层时，保温隔热层应有防潮措施，其表面应有保护层，保护层的做法应符合设计要求。
B风险分析与控制措施
本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞处施工，高处作业较多，为保证安全施工要注意以下事项：
1从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。
2距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。
3防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。
4登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。
5检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。
6如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。
7高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。
8要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。
9严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。
10严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。
塔吊等各种升降设备严禁载人。
11在石棉瓦屋面工作时，要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦坠落。
12不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。
13脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m2
14脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。
15进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。
16遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。
17使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求，立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。
18砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时，严禁在塔吊下站人及进行作业。安装楼板时，不得在共下一层楼内进行施工。
19砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。堆放在楼板上的砌块重量，不得超过楼板的设计允许承载能力。
20采用内脚手施工时，在二层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。
21在砌筑过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑，以保证其稳定性。
22砌筑高度每天不宜大于1.8米。
C验收监督
1建筑节能工程施工质量验收，应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503—21 )和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位(监理单位)组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
2建筑节能施工质量验收应符合下列规定：
建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表。
序号
子分部工程
分项工程
1
墙体
主体结构基层；保温材料；饰面层。
3
门窗
门；窗；玻璃；遮阳设施。
4
屋面
基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。
5
地面
基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。
6
配电与照明
低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。
3建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：
3.1建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收
统一标准》GB503和各专业工程施工质量验收规范规定一致。
3.2当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。
3.3当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。
3.4建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：
3.4.1各检验批应按主控项目和一般项目验收；
3.4.2主控项目应全部合格；
3.4.3 一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；
3.4.5各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
3.5建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：
3.5.1分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；
3.5.2分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
3.6建筑节能分部工程验收时，质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括：
3.6.1图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；
3.6.2主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复报告；
3.6.3隐蔽工程检查验收记录；
3.6.4设备、管道系统检验记录；
3.6.5系统无生产负荷联合试运转与调试记录；
3.6.6分部、子分部工程质量验收记录；
3.6.7观感质量综合检查记录；
3.6.8建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。
3.7建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。
3.8应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外，主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；
建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告；
建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。
3.9观感质量验收应合格。
单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得进行竣工验收。