转盘钻孔机安全操作规程.docx

转盘钻孔机安全操作规程

　　一、安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。
　　二、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应坚持整机处于水平位置。
　　三、钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放到钻架时，应有熟练的专业人员进行。
　　四、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心同意偏差为20mm。
　　五、钻头和钻杆连接螺纹应优良，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂痕。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。
　　六、作业前重点检查项目应符合以下要求：
　　〔一〕各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能优良。
　　〔二〕润滑油符合规定，各管路接头密封优良，无漏油、漏气、漏水现象。
　　〔三〕电气设备齐全、电路配置完好。
　　〔四〕钻机作业范围内无障碍物。
　　七、作业前，应将各部操纵手柄先置于空挡位置，用人力盘动无卡阻，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。
　　八、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，确保浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，坚持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。
　　九、开钻时，钻压应轻，转速应慢。在钻进过程中，应依据地质状况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。
　　十、变速箱换挡时，应先停机，挂上挡后再开机。
　　十一、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，确保连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。
　　十二、钻进中，应随时观察钻机的运转状况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣、以及其他不正常状况时，应马上停机检查，排除故障后，方可持续开钻。
　　十三、提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔四周2m以内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。
　　十四、发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采纳缓冲击法解除，并查明原因，采用措施后，方可钻进。
　　十五、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。
　　十六、使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。
　　十七、钻进进尺达到要求时，应依据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略为提起，降低转速，空转5~20min后再停钻。停钻时，应先停钻后停风。
　　十八、钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。
　　十九、作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。