燃气调压器的调试及安全措施.doc

燃气调压器的调试及安全措施

城市燃气一般要经过调压装置的调压才能被终端用户使用，调压器主要由调压盘、指挥器、控制阀门、压力表、信号管和过滤器等部件组成。在现行的行业标准中，燃气调压装置既不属于压力容器，也不属于压力管道，它是将管道上游较高压力调节到下游所需要压力的一种降压设备。做好调压设备的调试工作，提供必要的安全措施，直接关系到城市管网的供气和用户的生命财产安全。
　　一、调压器的验收
　　〔一〕按照工程完工图及调压器安装验收规范来验收。
　　〔二〕了解中压部分管道走向、凝水缸和阀门井位置及其规格型号。
　　〔三〕掌握低压部分管道走向、阀门位置及其规格型号、用气设备和管网其他附属设施。
　　〔四〕了解用户用气性质、用气量和用气特点，以确定压力设定值。
　　〔五〕认真查看调压器的型号及其外观是否完好，核查调压器的技术参数是否与制定图纸要求相符，假设是调压站还需验收泄漏报警器、消防灭火器、防静电等设备设施。
　　〔六〕检查管网是否吹扫干净，是否有铁锈、灰尘、积水等其他杂物。
　　〔七〕对管网和调压器在交产使用时，还须进行气密性试验〔预验收时已进行过强度试验，在此略去〕，具体如下：
　　１．调压器气密性试验须与其他管道设备分开单独进行，并应卸下仪表，以免损坏。
　　２．关于进口侧，充气加压至进口最大压力，然后关闭调压器出口阀门，用泡沫剂〔中性〕涂接口处，观察ｌｍｉｎ，不得泄漏和出现其他异常。
　　３．关于出口侧，低压应用４Ｐａ压力试验，不应有漏气。
　　二、调压设备调试
　　〔一〕设定压力，遵循由高到低的原则，按步骤一项一项进行，即：切断压力——放散压力——工作压力。
　　〔二〕压力设定后，需检测其关闭压力，验证其性能，是否达到要求值。
　　〔三〕压力设定符合要求后方可开启出口阀门，在此之前不得打开出口阀门，以防意外发生。

　〔四〕精密仪表应注意保护，以防压力波动大，损坏仪表。
　　〔五〕在１＋１调压设备调试中，假设需不间断供气，应先通过旁路手动控制压力，一手控制压力调节阀，一手持压力表，随时观察压力变化，使出口压力维持在所需压力范围内，待调压器压力设定完成后，缓慢打开调压器出口阀门，在调压２４器正常供气后，再关闭旁路各阀门。
　　〔六〕假设调压器采纳２＋０一开一闭式，两路均需调试，开启一路，关闭一路〔备用〕，备用路中应将进出口阀门间气压泄去，以免调压器皮膜和弹簧受压，造成疲惫。
　　〔七〕假设调压器口用两路自动切换供气，需按主、副路设定压力参数，然后两路进出口阀门坚持全开状态，自动切换对调压器性能要求较高，一般稳压精度≤２．５％，关闭精度≤１０为宜。检验自动切换：将主路压力提升〔模拟故障〕，使主路压力超高而切断阀动作，切断主路煤气，停止供气，观察副路能否按所设定压力实现自行启动供气。检验合格后，再使主路切断阀复位，将主路调压器压力调回原先设定值，这样主、副两路调压器压力设定后，以主路供气为主，副路备用，在主路发生故障时，副路调压器自行启动实现不问断连续供气，这种方式常用在重点公福、工商产供气中。
　　〔八〕串联监控调压器调试调压器串联监控大都采纳被动监控的形式，即监控调压器为全开状态。１．先检查两只调压器〔或指挥器〕的取压信号是否正确，如取压信号管都是连接在工作调压器之后，则为正确连接。２．将两只调压器的调压弹簧都压到最紧松前调压器〔监控调压器〕的调压弹簧使后级压力至切断压力，调试切断阀。３．调试放散阀。４．再松前调压器〔监控调压器〕的调压弹簧，使中间压力至出口压力设定值＋１０％左右。５．松后调压器〔工作调压器〕的调压弹簧，使后级压力至出口压力设定值〔此时中间压力会升至等于进口压力〕。注：此项调试时应在出口大流量状态下进行。
　　〔九〕调压器调试完成后，用泡沫剂检查各接口处和调试过程中松动过的地方。有无煤气泄漏。
　　三、安全措施
　　〔一〕设备外壳或箱体表面喷警示标志如严禁烟火、禁止碰撞和设备编号，或悬挂警示牌。
　　〔二〕检查和测量导静电装置是否符合参数要求，各级仪表是否运转正常。
　　〔三〕调试过程中，严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备；
　　〔四〕阀门开启应缓慢，不得猛开猛关。
　　〔五〕紧急切断阀的定期检查与保养，每周不少于一次对切断阀进行试验、检查与保养。
　　(六)安全放散阀的定期检查与保养，放散阀每二个月进行一次试验、检查与保养。
　　(七)过滤器的定期检查与保养，过滤器每月至少进行一次全面检查与清洗，以保证调压站和调压站下游的正常运行。
　　(八)阀门的定期检查与保养，调压站的控制阀门一般可在半个月左右进行一次内泄漏的检查。