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活动板房安装施工方案及工艺方法
一、安装前施工准备
1、机具和材料准备
(1) 主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨、电焊机、火焊工具、钻头、锤头。
(2) 放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。
(3) 安装工具：螺丝刀、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子。
(4) 安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。
(5) 辅助材料：密封胶、胶枪。
(6) 配合工具：人字梯、麻绳、绳扣。
2、临时设施布置
(1) 设置施工用帐蓬一顶，长X宽X高=5m x 3mx1.5m。
(2) 规划出材料堆放场地一块，存放材料机具。
(3 )临时用水、用电，由甲方指定水源、电源。
(4)设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。
3、材料运输
(1) 踏查道路情况，选择最佳运输路线。
(2) 材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。
(3) 不同构件应选择不同的运输方法。如：门、窗、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金构件要相互错开。
(4) 构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔，依次提取码放。
(5) 装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。
(6) 构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏、变形、丢失的措施。
4、看护、清点、修理
(1) 材料进场后应设专人看护，严防丢失。
(2) 安装前，应按照板房构件明细表对构件进行仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
(3) 基础验收。对板房基础进行验收。验收主要内容：混凝土强度、基础标高、上表面平整度、基础宽度、几何尺寸。
二、活动板房安装程序
1、放线
按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。
2、地梁安装
将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差为3mm。
根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高，调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。
地梁标高允许偏差：
同一根地梁两端±5mm
两梁接头±5mm
跨间士 10mm
地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。
3、立柱安装
安装顺序：柱T圈梁T调节拉杆。
将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12X25螺栓与地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用2个M12x25螺栓连接到地梁上。
走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。安装圈梁同时，校正立柱垂直度(沿墙板方向)。
4、外墙板安装
按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。
外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。
外墙板接缝，应顺水流方向拼接。
地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃封死，以防漏水。
5、窗安装
5.1、安装顺序
窗台下收 T窗框安装T窗扇安装T窗锁钩T打胶。
在窗洞上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞上所画中心线重合。
将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内对角线长度，使两对角线长度相等。
调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。
在窗台收与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。
5.2、安装窗锁
安装窗锁钩，根据窗锁上锁钩位置，安装窗柜上的锁钩，应确保两锁位置一致，安装牢固，开关灵活。
6、门安装
安装顺序：门边框、门把头T门头板T门扇(合页)锁具插销T打胶。
门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。
门头板嵌在门框边与门把头中间，四周用玻璃胶封死。
根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。
根据门扇上锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。
门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。
7、雨棚系统安装
(1) 雨棚托架用M12x25螺丝固定在立柱上，托架下端用2个自攻钉与立柱固定。
(2) 雨蓬托架上为檀条，用M12x25螺丝与托架固定。
(3) 雨棚板为9mm x 12mm,上面蓝色，下面白色，并用自攻钉固定在檀条上。
8、屋面系统安装
⑴屋面板依次安装，后面伸出外墙2mm,前面伸出外墙2mm,工人在屋面板安装时，必须小心。保险绳挂于中间方通梁上，依次安装，最后一块可于山墙脚手架上完成。
(2) 山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距4mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。
(3) 屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。
9、内隔墙板安装
(1) 施工顺序
墙位置放线T内隔墙上卡槽T内隔墙T内隔墙下卡槽T铆钉固定。
(2) 施工方法
利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
内隔墙板上卡槽安装。上卡槽用铆钉固定在人字梁下弦上，上卡槽与屋架中心位移允许偏差应小于4mm。
内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检查内墙板垂直度、直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/3,直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差为3mm。
对检测合格的内墙板应立即安装下卡槽，上卡槽用铆钉固定在地面或楼板上。
内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差为3mm。
10、补漆
对运输、安装过程中，有损坏的漆膜进行补涂油漆。
以上所有安装过程中，不得随意朝下扔弃安装构件，不得站在要安装的构件上或以要安装的构件为依托，出现构件连接不牢固时，要及时加以处理。
安装完成后，首先对门窗进行自检，工地负责人确定门窗达到规范后，加以确认，其次对包边收角进行自检，对碰坏的油漆必须加以补漆，对拉钉固定不够的必须加以固定。
所有事项必须按规范验收后，才能进行工程清场工程。
三、质量要求
1、钢构件安装质量要求
（1）、结构件表面干净，无油污、泥砂和灰尘等杂物。
（2）、构件在运输、存放和安装过程中，损坏的涂层应补漆。
（3）、连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。
2、墙板与屋面瓦安装质量要求
（1）、屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。
（2）、山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。
（3）、屋面瓦安装允许偏差
檐与屋脊平行度10mm
波纹线与屋脊垂直度L/5，且不应大于20mm
3、门窗安装质量要求
（1）、门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。
（2）、框与柱连接应牢固，不晃支，缝隙均匀。
（3）、门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
（4）、门窗安装允许偏差
门窗槽宽度、高度±2mm
门窗槽对边尺寸之差2.5mm
门窗槽对角线之差5mm
门窗框垂直度5mm
门窗杠水平度5mm
4、五金配件安装质量要求
（1）、五金配件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用恨性能的松动和卡阻现象。
（2）、外轮廓不应有裂纹、毛刺、机械损坏、漆膜镀层不应有脱落现象。
（3）、钵端部必须圆正、光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固。无松动。
（4）、锁、窗锁钩、插销应开关灵活、外型完整，无明显影响美观的缺陷。
5、内隔墙板安装质量要求
卡槽与人字架中心位移士 4mm
板间错边量3mm
垂直度L/3
直线度6mm
四、安全措施
1、进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，戴安全帽。
2、作业时，员工应穿绝缘鞋、衣、手套，鞋要保持干燥。
3、电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。
4、高空作业必须系安全带。
5、定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。
6、经常检查电动工具、电缆、电线，是否有破皮漏电现象，发现问题要及时处理。
7、高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。
8、登高用脚手架应搭设合理、牢靠、不摇不晃。
9、一般工种不得顶替特殊工程作业，起重工、电工、焊工要持特殊工种操作证上岗。
10、结合具体工程情况，制定每个工程防火、防盗安全措施。
11、每天开工前，班组长组织召开班前会，讲安全、质量及进度要求，并做好记录，项目负责人应定期参加会议。
12、每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。
五、文明施工方案
1、应先与甲方沟通确定施工总平面图。
2、帐蓬、配电箱等材料摆放位置应符合施工总平面图要求。
3、员工使用的生活用品、行李摆放要整齐。
4、材料进场后，应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起1mm以上，码放整齐。严禁乱堆放，严禁与腐蚀性物质接触，并有防雨措施。
5、人字架、一字梁、柱、檀条应按照与板房长度相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。
6、构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架、门、窗要竖立堆放。
7、木夹板、门、窗等物件应用苫布盖好，防止雨淋。
8、五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔乱放，应分类存放在小件箱中，