起重设备安全管理制度与职责.docx

目录
一、起重机械安全管理人员岗位职责I
二、起重机械作业人员岗位职责
三、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度
四、起重机械技术档案管理制度
五、定期报检制度
六、起重机械作业人员培训制度
七、起重机交接班制度
起重机械安全管理人员岗位职责
1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度.不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为.
2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。
3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。
4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。
5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查.
6、根据单位职工培训制度,组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。
7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整
改。
8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况.
9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案.
10、组织紧急救援演习。
11、起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。
起重机械作业人员岗位职责
1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。
2、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作，定期复审.
3、有高度责任心和职业道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。
5、协助起重机械日常检查,配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。
6、严守岗位，不得擅自离岗.
7、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行.
8。做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。
9、保持起重机械清洁卫生。
意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度
第一条 为了有效、及时控制突发性桥式起重机意外事故所造成的危害，保障全体职工在生产劳动过程中的安全，特制定本救援预案。
第二条确定救援工作的主要负责人，设立救援小组，一旦事故发生后，现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报，负责人接到通知后应第一时间赶到现场，迅速作出决定，部署救援措施，防止事故的蔓延.
第三条 起重机在工作如发现钢丝绳、吊钩即将断裂，被吊物体即将滑下，操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏散人员等，同时通知救援工作负责人。
第四条 起重机械的操作实行专机专人，每台起重机工作时，周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊钩、吊绳、棍棒、三脚架等救援物品.
第五条 制作警告牌，“危险，请勿靠近”、“事故正在处理中”等，制作临时栏杆，一旦发生事故,在通知车间负责人的同时,悬挂警告牌，疏散现场人员。
第六条 加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。
第七条 定期对起重机的保养和检修，最大限度地减少事故隐患的发生.
第八条 本救援预案自颁布之日起执行
起重机械技术档案管理制度
1、起重机械技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行.
2、起重机械技术档案种类
A。起重机械随机出厂文件（包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录）；
B。安全保护装置的型式试验合格证明；
C。特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期自行检查记录；
D。日常使用状况记录；
E。日常维护保养记录；
F・运行故障及事故记录；
G.使用登记证明。
五、定期报检制度
1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。
2、起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。
3、起重机械经较长时间停用，超过一年时间的，起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。
4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。
5、凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。
(1) 首次启用或停用一年后重新启用的；
(2) 经大修、改造后的；
(3) 发生事故后可能影响设备安全技术性能的；
(4) 自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；
(5) 转场安装和移位安装的；
(6) 国家其他法律法规要求的。
六、起重机械作业人员培训制度
加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训，使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识，提高安全意识,持证上岗。起重机械作业人员的培训考核参照本单位《特种设备作业人员培训教育制度》执行。
七、起重机交接班制度
1、起重机工作完毕，交班驾驶员应做到
a。将吊钩上升到接近上限位置，停在规定地点，小车停在操纵室一边，各遥控器拨到零位，断开闸刀开关。
b。交班前应有15 — 20分钟的清扫和检查时间，检查设备的机械和电气部分是否完好，同时做好卫生清洁工作。
c。详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等。
2、接班驾驶员应做到
a. 认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录。
b. 检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好
c. 固定钢丝绳是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否正确。
d・使用前进行空载运行检查，特别是限位开关，紧急开关，行程开关等是否可靠安全，如有发现问题必须修复后方可使用.
e.上述检查中，双方认为正常无误后，与交接班人员共同在工作记录上签字，交班人员方可离开.