变、配电所监理细则.docx

变、配电所工程监理实施细则
1、专业工程特点及技术、质量标准
1.1变、配电所工程特点
变、配电所工程的特点是设备无油化、综合自动化程度高、干式变压器等设备单体测试、联调联试重要性高，指标繁多、程序多、工程接多，地处山区土壤电阻率高，雷电多发，接地网的接地性能要求高，站场内地下管线较多，电缆进出径路受干扰多，工期紧，实现工程各项目标难度较大。
1.2技术、质量标准及编制依据
1.2。1已签订的委托监理合同、施工承包合同、勘查设计合同等合同文件.
1。2。2施工设计图纸及有关文件
已批准的《监理规划》。
1.2。4已批准的施工组织设计。
1。2.5中华人民共和国铁道部标准《铁路建设工程监理规范》(TB10402-27).
1。2.6《铁路电力设计规范》(TB108-27 ).
1。2.7《高速铁路电力工程施工质量验收标准》(TB10757—2010。
1.2。8《高速铁路电力工程施工技术指南》
1。2.9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)
1.2。10铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》TB10306-29.
1。2。11《铁路电力安全工作规程》铁运[1999 ] 103号.
1.2.12《铁路技术管理规程》。
1.2。13《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010 )。
2、监理工作范围及重点
2.1监理工作范围
本工程监理工作范围是贵广线DK39+980—DK276+2,正线长度为236°22km的所有电力工程.
2。2监理工作重点、难点
2.2。1监理工作重点：
2。设备与杆塔、构架基础浇制及杆塔、构架组立。
2。接地系统安装、测试.
2.2。1.3防雷设备安装。
2。2。1.4全所设备单体安装、调试。
2.2。1.5全所设备性能试验2。2。1.6全所设备联调联试。
2。2.1。7受电启动。
2。确认相序。
2。高低压电线路送电试验
2。2.2监理工作难点：
2。2。2。1工期短情况下进场设备、物资验收的质量把关
2.2。2.2短工期情况下房建与设备安装交叉施工的接配合与施工协调。
2.2。2.3各变配电所同时施工的安全、质量管理。
2.2。2.4各变配电所设备单体安装、调试.。
2.2。2。5各变配电所设备试验
各变配电所全所设备联调联试。
3监理工作流程

4监理工作控制要点，目标及监控手段

4.1监理工作控制要点
4.1。1认真审核施工单位施工组织方案的全面性、科学性、可行性。
4。1.2审核施工单位主要进场人员资质合格、数量满足需要，各作业面专职技术、安全、质检、防护人员配备是否满足工程质量、安全、进度需要。
施工单位是否按照监理规范要求制定严格的工序自检报验制度。
具备开工条件后，按照有关程序签署审批意见.
4.1。5定期巡视检查和不定期专项检查相结合。严格按验标要求进行见证、旁站和平行检验。
4。1。6过程控制中要求施工单位自觉执行各项自检报验，切实做到自控。
4.1。7及时发布各项书面监理指令，妥善处理安全、质量、设计变更等有关事项。
4。2监理工作目标
实现六位一体建设管理要求；
工程质量合格率1%
安全方面无责任人身伤亡事故.
4.3监控手段
4。3.1施工前的监理准备工作
4.3。1.1本项目部总监安排监理人员了解委托监理合同、工程承包合同、熟悉设计文件、有关技术标准和检验检测方法。
4.3。1。2监理人员参加由建设单位组织的设计技术交底会，并由总监理工程师会签会议纪要。
4.3。1.3本项目部总监、专业监理工程师审阅、核对施工图纸，发现设计文件中有差错、漏项等问题，监理项目部机构向建设单位提出报告，并要求承包单位对施工图纸和交桩资料进行现场核对。
4.3。1。4专业监理工程师对承包单位核对设计文件进行检查，对承包单位提出的施工图设计及勘察问题进行研究，并将意见送建设单位和勘察设计单位。
4.3。1..5本项目部总监组织专业监理人员检查承包单位对测量基准点、基准线和水准点的复测以及承包单位报送的复测成果，专业监理人员对重要工程的控制点进行复测，对单位工程的施工放样进行检查。
4.3。1。6本项目部总监专业监理工程师审查工程承包单位报送的《施工组织设计（方案）报审表》（附录A中TAl表），提出审查意见后报建设单位。主要审查下列内容：
1）质量、安全、投资、进度、环保及水保控制目标

2）施工场地布置及文明施工；
3 ） 施工方案、施工方法、施工工艺；
4）投入现场的施工机械设备、人员；
5）质量、安全、环保水保管理体系；
6）安全、消防措施；
7）施工过渡方案；
8）工程承包单位内部签认制度。
4.3。1。7本项目部总监核查承包单位提交的《主要进场人员报审表》（附录A中TA5表），并签署意见.
4。3。1.8专业监理工程师审查承包单位报送的《工程开工/复工申请表》（附录A中TA2表）及相关资料。当具备以下开工条件时，由总监理工程师签发，并报建设单位：
1 ） 施工组织设计已获总监理工程师签认；
2）项目经理、技术负责人、其他技术和管理人员已经到位，主要施工设备、施工人员已经进场，主要工程材料已经落实；
3）进场道路及水、电、通讯等已满足开工要求；
4 ） 经审核合格的施工图已到位；
5）工程复测或施工放样工作已完成；
4。3。1。9专业监理工程师按照承包合同、批准的工程进度计划，审核承包单位提交的《进场施工机械、设备报验表》（附录12. A中TA4表），核查进场的机械设备数量及性能，合格时予以签认.经核查合格的机械设备，未经专业监理工程师同意不得撤出现场。
4。3.1。10专业监理工程师对工程承包单位的工地试验室进行核查。核查的主要内容应包括：
1）试验室的资质及试验范围；
2）法定计量部门对试验设备出具的检定证明；
3）试验室管理制度；
4）试验人员资格证书；
5）本工程的试验项目及要求；
6）试验设备和环境条件能否满足拟开展试验项目要求.
4。3。1.11监理工程师参加工程开工之前召开的第一次工地例会。
（本监理项目部监理范围内不涉及以下运营线和工程分包监理内容.）
4.3.1。12涉及营业线的，检查承包单位与铁路运营单位签订的营业线施工安全协
议。
4.3。2施工过程监理手段
基础及构架（本监理区段10KV变配电所为电缆进出线，无架构）
1）水泥、砂、石料、钢筋、型钢等原材料的进场验收，按进场批次进行,其品种、规格、质量应符合相关标准并应与所配制混凝土的等级相适应.
检验数量和检验方法符合现行《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424的有关规定.
2）在混凝土施工前，应根据设计规定的强度等级进行混凝土配合比试验，并取得配合比试验报告。
检验数量：监理人员对同强度等级、同性能的混凝土进行1次配合比试验。
检验方法:施工单位送检，监理人员见证检验并检查混凝土配合比试验报告.
3）基础浇注前的钢筋配设应符合设计要求。
监理人员对照设计文件，见证测量、观察检查20%。。
4）基础混凝土强度等级应符合设计要求。
试件取样数量符合现行《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424的有关规定。监理人员检查施工单位送检的混凝土强度试验报告.
5）基础位置、尺寸及其顶面高程应符合设计要求，允许偏差符合表4。2.5的规定.
表4.2。5基础施工允许偏差范围（mm）
项目名称
允许偏差
独立电气设备
三相联动设备
构架基础
纵横轴线中心位置
士 10
士 10
±20
顶面高程
O
-20
0
一10
O
-10
其他尺寸
0~20
监理人员对照设计文件见证观察、测量20%.

6）监理人员见证检验全部数量20%的组合电器（GIS）基础的以下安装质量规定：
① GIS基础的整体水平误差小于5mm或符合产品技术文件要求。
② 断路器单元各组与各相关单元在纵横轴线上的误差小于5mm或符合产品的技术文件要求。
③ 基础预埋件及预留沟槽管道的位置应符合设计要求和产品技术文件要求.
④ 断路器各单元本体的水平误差小于2mm；相间水平误差小于5mm。
4.3。2.2预埋螺栓的型号应符合设计要求，埋设应垂直，丝扣应完好，施工位置允许偏差符合表4。2。7的规定。
表4。2。7预埋螺栓施工位置允许偏差范围（mm）
项 目
名 称
允许偏差
预埋螺栓
中心距
±2
外露长度
+20
0

监理人员在施工单位全部测量检查基础上见证测量20%。
4.3.2。3屏、柜等基础预埋型钢的安装允许偏差应符合表4.2。8的规定，其
顶部宜高出抹平的地面10mm。，
检验数量:施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。
检验方法：测量检查。
表4.2。8基础型钢安装允许偏差
检验项目
不直度
水平度
位置误差及不平行度
允许偏差
mm/m
1
1
—
mm/全长
5
5
5
4。混凝土电杆的进场验收应按批次进行，其规格、型号、质量应符合设计要求和《环形混凝土电杆》GB/T4623的规定。
检验数量:施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。
检验方法:对照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明文件。
钢结构电杆及其金属配件等的规格应符合设计要求，杆塔长大结构件的弯曲度不应大于1%°；表面平整光洁，无变形，防腐层良好。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。
检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明文件。
4。3.2。6金属结构件（包括横梁、爬梯、地线架及设备托架、支架等）及其附件规格、型号应符合设计要求，表面光洁，无裂纹、毛刺、砂眼、气泡等缺陷，平直无变形，防腐层良好。
检验数量:施工单位全部检查，监理单位见证检验20%.
检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明文件。
4。3。2。7预应力混凝土电杆的连接方式应符合设计要求，采用钢圈电焊连接时，焊接质量应符合下列规定：
1）焊缝的加强层高度和遮盖度应符合表4.2。12、图4。2.12的规定。
表焊缝加强面尺寸（mm）
项 目
钢圈厚度s
〈10
10〜20
高度c
1.5〜2。5
2〜3
宽度e
1〜2
2〜3
图4.2。12焊缝加强面尺寸
2）焊缝表面应无波折、间断、漏焊、未焊满的陷槽及裂缝。
3）当钢材厚度10mm及以下时咬边深度不应大于0.5mm；厚度超过10mm时，不应大于1。0mm。
4）焊完后整杆轴线最大弯曲不应超过电杆全长的2%°。
5）电杆的钢圈焊接后应将其表面清除干净，并进行防腐处理。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。
检验方法：观察、测量检查。
4.3.2。8构支架组立后应符合下列规定：
1）电杆轴线最大弯曲不应超过杆长的2%°,预应力混凝土电杆应无纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应大于0.2mm，长度不应大于1/3周长.
2）进线及终端构架在架线后的倾斜不得大于10%。，并严禁向受力侧倾斜。
3）中间构架及设备支架与地面垂直，倾斜度不得大于3%。。
检验数量:施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。
检验方法：观察、测量检查。
4。3。2.9横梁、爬梯、地线架及设备托架、支架接地位置应符合设计要求并安装正确，安装牢固、紧固件齐全，接地良好。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%.
检验方法:观察检查.
一般项目
4。3.2。10基础表面平整、无跑浆、露筋等缺陷.
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察检查。
4.3。2.11横梁、爬梯、地线架及设备托（支）架平直无变形。检验数量：施工单位全部检查.
检验方法:观察检查.
4.3。2。12位于同一安装中心线上的构架电杆偏移应小于20mm.同一组构架电杆的高低差应小于10mm.
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：测量检查..
4.4遮栏及栅栏
主控项目
4。4。1遮栏及栅栏应进行进场验收，其表面应光滑、无毛刺、无变形，防腐层良好，规格、型号符合设计要求。
检验数量:施工单位全部检查，监理单位见证检验20%.
检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明文件.
4。4.2遮栏及栅栏的安装位置、方式及接地应符合设计要求，安全净距应符合附录A的相关规定.
检验数量：施工、监理单位均全部检验.
检验方法：观察、测量检查。
4。4.3遮栏及栅栏安装应垂直、牢固，高差不大于25mm;遮栏门应设有向带电侧开启的止挡，并应加锁；设有防止误人带电间隔闭锁装置的遮栏门，其闭锁功能应正确、可靠。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。
检验方法：测量、观察、试验检查。
一般项目
室外遮栏及栅栏立柱的顶端应封堵。
检验数量：施工单位全部检查.
检验方法:观察检查。
4。5电力变压器
主控项目
本工程所用变压器为干式节能型，以下油浸变压器检验内容不适用。仅以现行版GB50150干式变压器标准及招标合同技术条件检验。
电力变压器的进场验收应符合下列规定：
4。5.1电力变压器的规格、型号应符合设计要求；
外观检查：
1）油箱及所有附件应齐全,无锈蚀及机械损伤；
2）油箱箱盖或钟罩法兰有封板的连接螺栓应齐全，紧固良好无渗漏；
3）瓷套管应完好无损；
4）干式变压器的环氧浇铸体应无裂缝及破损，引线绝缘包扎应完好、固定牢固。
4。5。3器身内及附带的绝缘油应进行简化分析和耐压强度试验，绝缘油质量应符合产品技术文件要求.
检验数量:施工、监理单位均全部检验。
检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明文件，绝缘测试及绝缘油取样送检。
4。5.2变压器的安装位置、方向应符合设计要求，接地正确、可靠，安全净距应符合附录A的相关规定。
检验数量：施工、监理单位均全部检验.
检验方法:观察、测量检查。
调压切换装置应动作正确、接触良好，分接头与动作指示器指示位置一致。
检验数量：施工、监理单位均全部检验.
检验方法：操作检测及观察检查。
气体继电器符合相关技术标准的规定，安装位置正确。
检验数量：施工、监理单位均全部检验。
检验方法：气体继电器送检，观察检查安装位置等。
4。5。5变压器整体密封良好，器身本体、附件、阀门及所有法兰连接处应无渗油现象.
检验数量：施工、监理单位均全部检验。
检验方法:观察检查。
4.5。6干式变压器风扇安装应牢固可靠、转向正确、转动灵活，运转时无振动或过热现象。
检验数量：施工单位全部检查，监理见证检查20%。
检验方法：操作及观察检查.
4.5。7变压器的电气性能检验项目及要求应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的规定。 ^
检验数量：全部检查。
检验方法：施工单位检验，监理单位查阅试验报告.
一般项目
4。5.8电力变压器安装后器身应完整，无锈蚀现象，铭牌齐全，油位正常，相色标志正确。
检验数量:施工单位全部检杏。
检验方法：观察检查.
4.5。9所有阀门应开闭灵活、指示正确。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察检查。
4.5。10所有法兰连接处应平整清洁、密封良好；密封橡胶垫的压缩量不应超过其厚度的1/3。
检验数量：施工单位全部检查.
检验方法：观察、测量检查。
4。5。11储油柜中油位指示与储油柜的真实油位相符；油位指示器动作应灵活，其信号接点应位置正确、绝缘良好。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察检查。
4。5.12高压套管顶部密封结构应正确；连接母线后，顶部结构应无松动现象。
检验数量：施工单位全部检查.
检验方法：观察检查。
吸湿器、净油器内的吸附剂应干燥，管道应畅通。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。
4. 5. 14干式变压器温度自动监测和保护报警装置安装符合产品技术文件要求。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察检查。
吸湿器、净油器内的吸附剂应干燥，管道应畅通

检验数量：施工单位全部检查.
检验方法:观察检查。
4.5。16 “安全气道的内壁应清洁，隔膜应完整.
检验数量：施工全部检查。
检验方法：观察检查。
4。6互感器
主控项目
本工程所用互感器器为干式节能型，以下油浸互感器检验内容不适用.仅以现行版GB50150干式互感器标准及招标合同技术条件检验。
互感器的进场验收应符合下列规定：
4。6.1规格、型号及质量应符合设计要求和相关技术标准的规定。
4.6。2外观完整，附件齐全，无锈蚀和机械损伤.
4。6。3油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗油现象.
检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。
检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物外观和质量证明文件.
互感器的安装位置应符合设计要求，安全净距符合附录A的相关规定.
检验数量：施工、监理单位均全部检验。
检验方法:观察、测量检查.
4。6。5互感器的变比和极性方向应符合设计要求.电流互感器备用二次绕组应经短路后接地。分级绝缘的电压互感器一次绕组的接地引出端子应接地。
检验数量：施工、监理单位均全部检验。
检验方法：施工单位观察及测试检查。监理单位观察检查及见证测试。
4。6.6互感器安装牢固，外壳及其支架应接地。
检验数量:施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。
检验方法：观察检查。
互感器的电气性能检验项目及要求应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的规定。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查.
检验方法：施工单位检验，监理单位查阅试验报告。

一般项目
4。6。8互感器安装基座水平，铭牌齐全，相色标志正确，其支架无锈蚀现象
检验数量:施工单位全部检查。
检验方法：观察检查。
4.6。9互感器的母线引下线连接正确，弛度一致，连接可靠；并列安装的互感器，排列整齐，相间距离应符合规定.
检验数量：施工单位全部检查.
检验方法：观察、测量检查。
4.7高压断路器
主控项目
4。7。1高压断路器的进场验收应符合下列规定：
1）规格、型号应符合设计要求，质量应符合相关技术标准的规定。
2）所有部件应齐全，无锈蚀和机械损伤。
3）充气部件应无渗漏。
4）绝缘部件不应变形、受潮。瓷件或玻璃体表面应光滑，无裂纹和缺损，瓷、铁件间应粘合牢固.
检验数量:施工、监理单位均全部检验。
检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物外观和质量证明文件。
4。7.2高压断路器及其操作机构的安装位置应符合设计要求，安装牢固,相间距离应符合产品技术文件要求，安全净距应符合附录A的相关规定。
检验数量：施工、监理单位均全部检验.
检验方法：对照设计文件观察、测量检查。
4。7。3高压断路器及其操动机构的接地装置应符合设计要求，接地可靠，相色标志正确。
检验数量：施工、监理单位均全部检验。
检验方法:观察检查.
4。7。4六氟化硫断路器气体的压力应符合产品技术文件要求，且无渗漏现象。
检验数量:施工、监理单位均全部检验.
检验方法:观察检查.
断路器及其传动装置的所有连接部位连接可靠，防松螺母拧紧、锁片锁牢，开

销撇开。
检验数量:施工、监理单位均全部检验。
检验方法：观察检查。
4.7。6断路器处于分闸或合闸位置时，各相或各柱传动杆拐臂与分、合闸止钉间的间隙应符合产品技术文件要求。
检验数量：施工、监理单位均全部检验。
检验方法：观察、测量检查。
4。7.7断路器传动试验正常，辅助开关、电气和机械闭锁装置动作准确可靠，所有传动部位无卡阻现象。
检验数量:施工、监理单位均全部检验。
检验方法：试验检查.
4.7。8高压断路器的电气性能检验项目及要求应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》CB 50150的规定。
检验数量：全部检查.
检验方法:施工单位检验，监理单位查阅试验报告。
一般项目
4。7.9采取相同方式布置的断路器其母线连接的方式应统一、弛度一致。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察检查.
4。7。10弹簧操动机构安装质量应符合下列规定：
1）合闸弹簧储能完毕及机构合闸完毕，机构辅助开关应能随即切断或接通电动机电源。
2 ） 分、合闸闭锁装置动作灵活，复位准确，扣合可靠。
3）机构缓冲器的行程应符合产品技术文件要求.
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法:观察、测量及操作检查.
4。8隔离开关、负荷开关及高压熔断器
主控项目
4。8.1隔离开关、负荷开关及高压熔断器进行进场验收应符合下列规定

1) 规格、型号、质量应符合设计要求和相关技术标准的规定。
2) 部件应齐全，无锈蚀和机械损伤。
3) 绝缘部件不应变形、受潮。瓷件表面应光滑，无裂纹和缺损，瓷、铁件间应粘合牢固。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。
检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物外观和质量证明文件。
4.8。2隔离开关、负荷开关及高压熔断器的安装位置及接地装置的安装应符合设计要求。安全净距应符合附录A的相关规定。
检验数量：施工、监理单位均全部检验。
检验方法：对照设计文件及测量检查。
4.8。3隔离开关、负荷开关安装牢固可靠，传动装置应动作灵活；触头接触紧密并应符合4.7。3表要求。
表4。7。3触头接触检验方式
接触宽度(mm)
检验工具
塞入深度(mm)
线接触
0.05mm x 10mm 塞尺
0
<50
<4
>60
<6
检验数量:施工单位全部检查，监理单位检验20%。
检验方法:观察、测量检查.
4。8.4隔离开关、负荷开关分闸时触头打开的距离或角度、合闸时相间的不同期值应符合设计要求和产品技术文件要求，位置指示器与开关的实际位置相符。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。
检验方法:观察、测量、试验检查.
4。8。5高压熔断器相间距离应符合设计要求，安装应牢固可靠,熔丝的规格应符合设计要求。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。
检验方法：对照设计文件，观察、测量检查。
4。8.6隔离开关、负荷开关及高压熔断器的电气性能检验项目及要求应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的规定。
检验数量：全部检查.

检验方法：施工单位检验，监理单位查阅试验报告.
一般项目
4。8.7隔离开关、负荷开关的相间距离误差不应大于10mm,相间连杆应处于同一
水平线亡.
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：测量检查。
4.8。8隔离开关、负荷开关的轴承、拐臂、延长轴等传动部件安装位置正确、牢固；分、合闸止钉与拐臂的距离符合产品技术文件要求；闭锁装置动作灵活、准确可靠。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：操作、测量及观察检查。
4。8.9带钳的高压熔断器，熔断管应紧密地插入钳内，不得有松动现象。跌落式
熔断器的熔管轴线与铅垂线的夹角为15。〜30。。跌落时不应碰及其他物体.
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察、测量及操作检查.
4。9高压开关柜
主控项目
高压开关柜进场验收应符合下列规定：
1) 规格、型号、质量应符合设计要求和相关技术标准的规定
2) 部件应齐全，无锈蚀和机械损伤.
检验数量：施工、监理单位全部检验。
检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物外观和质量证明文件。
4。9.2高压开关柜内各种闭锁装置动作应准确可靠.
检验数量:施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。
检验方法：试验检查.
4。9。3高压开关柜安装的允许偏差应符合表的规定：
表4.8。3屏、柜安装的允许偏差
序号
项 目
允许偏差
1
垂直度(mm/m )
〈1。5

检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%.
检验方法：测量检查。
4。9.4户内全封闭六氟化硫气体绝缘开关柜安装应符合下列规定：
1）开关柜基础型钢的安装误差符合本标准第4。2。6条要求。
2）柜体表面涂层无损伤。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。
检验方法：观察检查。
4.9.5.户内全封闭六氟化硫气体绝缘开关柜高压电缆连接应符合下列规定：
1）电缆终端头的制作形式应符合开关柜的产品特性。对采用电缆插接装置进行电气连接的电缆，电缆芯线与插接头的连接方式应符合设计要求和产品技术文件要求。
2）电缆插头插入电缆插后应固定牢靠，电缆在开关柜底板处应按产品技术文件要求进行固定及接地。
3）开关柜底板处的电缆孔应按设计要求进行封堵。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。
检验方法：观察检查。
4。9。6户内全封闭六氟化硫气体绝缘开关柜应检查气体压力符合产品技术文件要求。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%.
检验方法：观察检查。
4。9.7高压开关柜的电气性能检验项目及要求应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的规定.
检验数量:全部检查。
检验方法：施工单位检验，监理单位查阅试验报告.
一般项目
4。9。8开关柜表面涂层应完整，盘面清洁。
检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察检查.
4.10集中无功补偿装置
主控项目
4。10。1无功补偿装置的进场验收应符合下列规定：
1）外壳无变形或锈蚀，防腐层完好；
2）瓷套管无裂纹、破损，所有接缝无裂缝或渗油；
3）外观完整，附件齐全；
4）产品规格、型号、质量符合设计要求和相关产品标准的规定
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物外观和质量证明文件。
4。10。2无功补偿装置的安装位置应符合设计要求，安全净距应符合附录A的相关规定.
检验数量：施工、监理单位均全部检验。
检验方法:观察、测量检查。
4。10。3无功补偿装置的接地方式及接地电阻值应符合设计要求.
检验数量：施工、监理单位均全部检验。
检验方法：对照设计文件及测量检查.
无功补偿装置的接线、布置、容量应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察检查及核对产品的试验报告.
4.10o 5动态无功补偿成套装置的安装位置正确，周围排水通畅；用地脚螺栓固定的螺帽齐全、紧固；自由安放时，应垫平放正；防潮防污功能、噪声标准符合设计要求.
检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。
检验方法：观察检查。
4。10.6动态无功补偿成套装置可实现自动检测、远方手动投切和现场手动投切，各种方式之间有可靠的闭锁。平均功率因数符合设计要求
检验数量:施工、监理单位均全部检验。
检验方法:施工单位操作及做试验。
4.10。7无功补偿装置的电气性能检验项目及要求应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的规定。
检验数量：全部检查。

检验方法：施工单位检验，监理单位查阅试验报告。
4.11低压开关柜
主控项目
4。11.1低压开关柜应进行进场验收，其规格、型号应符合设计要求，柜体应无锈蚀或机械损伤。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查.
检验方法:对照设计文件和订货合同，检查实物外观和质量证明文件。
低压开关柜的安装位置、安全净距符合设计要求.
检验数量:施工、监理单位均全部检验。
检验方法:观察、测量检查。
4.11。3低压开关柜安装的允许偏差应符合本标准第4。8.3条的规定,低压开关柜的接地方式应符合设计要求.
检验数量：施工、监理单位全部检验。
检验方法:观察、测量检查。
4。11。4低压开关柜上安装的元、器件应符合设计要求，动作可靠，固定牢固；所有电器的功能标签齐全，规格一致.二次回路接线正确，连接可靠.
检验数量：施工单位全部检查，监理单位检验20%.
检验方法：核对设计及观察、操作检查。
4。11.5计量回路的表计应在计量合格有效期内。
检验数量:施工单位、监理均全部检查。
检验方法：施工、监理单位查阅计量检定报告。
低压开关柜的电气性能检验项目及要求应符合《电气装置安装工程电气设备交
接试验标准》GB 50150的规定.
检验数量：全部检查。
检验方法：施工单位检验，监理单位查阅试验报告。
一般项目
4。11.7抽屉式配电柜其抽屉推拉轻便灵活无卡阻、碰撞现象，同类型不同规格的抽屉应能互换；抽屉的机械、电气联锁装置应动作正确、可靠。
检验数量:施工单位全部检查。

检验方法：操作及观察检查。
4。11。8屏、柜表面涂层应完整，盘面清洁。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法:观察检查。
4.12箱式变电所及箱式电抗器
主控项目
4。12.1箱式变电所及箱式电抗器的进场验收应符合下列规定：
1）内部所采用设备的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。
2）所有附件应齐全，设备完好,无锈蚀或机械损伤.
检验数量：施工、监理单位全部检验。
检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物外观和质量证明文件。
4。12.2箱式变电所及箱式电抗器的接地应可靠，且有标识，其电阻值符合设计要求。检验数量:施工、监理单位均全部检验。
检验方法：观察、测量检查.
4。12。3箱式变电所、箱式电抗器内的高压成套开关柜、低压成套开关柜、变压器、电抗器的电气性能检验项目及要求应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的规定。
检验数量：全部检查.
检验方法：施工单位检验，监理单位查阅试验报告。
一般项目
4。12.4箱式变电所及箱式电抗器内外涂层完整、无损伤，闭锁动作可靠，门锁良好，防小动物设施完善，通风的防护网完好，各种电缆进出线封闭完好。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察检查。
4。12。5箱式变电所内高低压接线完整，低压侧每个输出回路标记清晰，回路名称准确。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察检查.

4。13综合自动化系统及二次配线
主控项目
4。13.1.屏、柜的进场验收应符合下列规定：
1）所采用设备的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。
2）各类屏、柜、控制台、端子箱等设备无锈蚀或机械损伤。
检验数量:施工、监理单位全部检验。
检验方法:对照设计文件和订货合同，检查实物外观和质量证明文件。
各类屏、柜、控制台、端子箱等设备的安装位置、接地符合设计要求.
检验数量：施工、监理单位均全部检验。
检验方法:观察、测量检查。
屏、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及屏、柜面的偏差和屏、柜间接缝的允许偏差应符合本标准表4。8.3的规定。
检验数量：施工、监理单位全部检验。
检验方法：观察、测量检查。
4。13.4屏、柜及设备上安装的元、器件应符合设计要求，动作可靠，固定牢固；所有电器的功能标签齐全、规格一致.二次回路接线正确，连接可靠。
检验数量：施工、监理单位全部检验。
检验方法：对照设计文件及观察、操作检查。
4。13。5计量回路的表计应在计量合格有效期内.’
检验数量：施工单位、监理均全部检查。
检验方法：施工、监理单位查阅计量检定报告.
4。13。6.综合自动化系统功能应符合下列规定：
1）综合自动化系统能够自动接受并正确执行电力调度所下达的全部指令。
2）线路变（调）压器组的保护、测控单元应具备自动检测一号或二号进线是否有电压的功能，同时具备可靠的设计保护功能。
3）各线路变压器组互为备用的自投功能及互相闭锁功能符合设计要求。
4）各种保护、测控功能及动作参数符合设计要求。
5）高压馈出线的保护、测控功能
6）馈出线的保护功能符合设计要求。
7）当馈出线出现故障时，其故障区段判断应准确，短路、断线、接地故障判定应

符合设计要求。
8）无功补偿装置的保护、测控功能。
9）交直流电源的保护、测控功能。
10）变、配电所各种信号装置功能：
11）配电装置各种保护的投入与撤除，应按规定在控制装置的状态显示窗准确显示。
12）可传动的开关设备的位置信号应在该设备的控制装置及变、配电所的中央信号控制盘或监控主机上准确显示。
13）预告及事故音响信号应在变、配电所内按规定的方式正确表示。具有自动复归功能的音响信号应按规定时限自动返回或停止。
14）各种信号装置反映的信息应完整准确地向上级管理中心传输，并正确再现
15）当地监控主机的控制、测量、信号显示功能应符合设计要求。
16）所有回路的保护装置应自动记录定值修改及保护装置的动作状况，并在当地监控主机中形成事件报告,供随时查询。
17）馈线保护装置在馈线出现故障时应自动形成故障波形、故障报告等一系列事件报告，并在当地监控主机中自动保存，供随时查询。
18）在当地监控主机上可以任意查询和打印本变（配）电所的所有按规定保存的操作记录、越限记录、事件记录及其他历史记录。
检验数量：施工、监理单位均全部检验。
检验方法：观察、试验检查。
4。13.7屏、柜及二次回路的电气性能检验项目及要求应符合《电气装置安装工程电
气设备交接试验标准》CB 50150的规定。
检验数量:全部检查。
检验方法：施工单位检验，监理单位查阅试验报告。
一般项目
4。13.8。引入盘、柜的二次配线应符合下列规定：
1）排列整齐、固定牢固、编号清晰、避免交叉；
2）盘、柜内和电缆沟内的电缆不应有接头，每个接线端子的一侧接线不得超过2根；
3）回路编号字迹正确、清晰，印制牢固、不易脱色；

4) 强、弱电回路的电缆应分别成束分开排列；
5) 铠装电缆钢带切断处的端部应扎紧后接地；
6) 电缆屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察检查.
4.13。9用于自动化系统中静态保护回路及采用计算机进行数据传输的屏蔽电缆，其屏蔽措施应符合相应设备的有关规定，
检验数量：施工单位全部检查.
检验方法：观察检查。
4.14母线装置
主控项目
4.14。1.母线装置进场验收应符合下列规定：
1) 母线装置的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品技术标准的规定；
2) 硬母线表面光洁平整，不应有裂纹、折皱、变形或损伤；
3) 软母线不应有扭结、松股或严重腐蚀等缺陷；
4) 安装母线采用的金具及金属构件的规格应与母线相配套，并无裂纹、伤痕、砂眼等缺陷，防腐层完妊无锈蚀现象。
检验数量：施工、监理单位全部检验。
检验方法：对照设计文件和订货合同检查实物外观和质量证明文件.
母线相间及对地的安全净距，以及其他母线装置的安全净距均应符合设计要求。
检验数量：施工、监理单位均全部检验。
检验方法：对照设计文件及测量检查
母线在支持绝缘子上固定时应符合下列规定：
1) 交流母线的固定金具或其他支持金具不应形成闭合磁路
2) 当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1〜1。5mm间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1。5~2mm的间隙。
3) 母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或母线伸缩节两侧的中点。
检验数量:施工单位除连接螺栓抽检30 %外，其余项目全 部检查，监理单位见证检
验 20%.
检验方法：观察、测量检查。
软母线的安装质量应符合下列规定：
1) 悬式绝缘子串与球头挂环、碗头挂板及锁紧销的规格互相匹配。
2) 母线与各类金具的规格互相匹配。
3) 母线安装弛度符合设计要求.
检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。
检验方法：测量及观察检查.
4.14。5