天然气供气工程旁站监理细则.docx

XXXXX天然气供气工程（一期）
旁站监理细则
编制:
审核:
XXXXX有限公司
XXXX项目监理部
2023年3月10日
旁站监理实行细则
1.旁站监理控制点
（1）管道线路工程：
A管除锈、防腐补； B管道清管、试压。
（2）管道穿越工程：
A清管、试压；B管除锈、防腐补、补伤，防腐层检漏；
（3）站场工艺管线：
A管道吹扫、试压；
B工艺管线试压（涉及各种高、中、低压阀门安装前的压力实验等）。
（4）静设备安装：
A二次灌浆；B设备试压。
（5）动设备安装:
A揭盖检查；B设备吊装；
C二次灌浆；
（6）电气、仪表安装工程：
A各种电缆耐压实验；
B重要仪表管线、阀门的试压、试漏及其他实验；
C接地装置测试。
（7）土建工程：A混凝土浇筑；
（8）光缆通信工程：光缆接续、光缆接头安装
（9）其它：A阀门试压。
3旁站监理质量控制要点及目的值
3.1 一般线路
管除锈、防腐补
1.1 一方面钢管补段、焊缝经目测，探伤合格后方可进行喷沙解决。
1.2补钢管及热煨弯管表面喷砂解决前钢管表面处应无油污、泥土、水等杂物。
1.3焊缝处：焊缝处应无焊瘤、毛刺、棱角等。
1.4钢管补段、热煨弯管表面预热温度及除锈等级：钢管预热温度( 4 0—6 0C),除锈后检查应符合B/8 92 3.的相关规定，(除锈等级Sa2. 5级，锚纹深度50--7^m)o
1. 5、解决后钢管表面应用清洁干燥的压缩空气吹扫干净或用清洁干燥的毛刷清扫干净。
1.6、钢管表面预解决后至涂覆前不应出现浮锈，当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面解决。
(1) 外观检查：表面是否有烧焦、碳化现象；无皱折、麻坑、气泡，应光滑平整、色彩均匀，不得出现翘边现象。
(2) 电火花检漏：外观检查合格后，用电火花检漏仪以15KV的检漏电压进行检漏，无漏点时为合格。
补后的粘结力，每1个至少抽查一个，假如不合格，应加倍抽查，若再有一道不合格，则此段补评为不合格，所有要重新防腐补。
管道试压
(1) 管道试压注水时，为排尽管道内空气，采用先装入清管器后注水的方法，以水推动清管器，将整个管段注满水，必要时设立高点放空管。
(2) 注满水排除空气后才干开始升压。
(3) 水压实验：先升至30%强度实验压力，稳压30-60min;再升至60%强度实验压力，稳压30-60min;稳压期间对管道进行检查，无异常现象，升至强度实验压力；强度实验稳压合格后，缓慢降压至严密性实验压力进行严密实验。强度试压稳压时间为4h，以管线无异常变形、无渗漏为合格；严密性试压的连续稳压时间为24h，以压降不大于1%实验压力值，且不大于0.1MPa为合格。
(4) 稳压期间应在管段两端压力平衡后开始计算。地形起伏较大的地段，实验压力应以最高点压力为准，且最低点的管道环向应力不得超过钢管最低屈服强度的0.9倍。
(5) 严密性实验合格后，用压缩空气推动清管器进行排水吹扫，以不再排出游离水为合格。
(6) 在环境温度低于5C时，水压实验应采用防冻措施。
3.2“三穿”工程的控制要点及目的值

工序及重要控制点
重要监理内容及技术质量规定
控制方法和措施

穿越河流、公路、铁路
大开挖穿越河流
1. 检查管沟深度，位置必须符合设计规定或规范规定。深度允许偏差土 4mm （围堰法土 2mm ）,中心线偏移＜ 5 mm （围堰法＜ 2mm ）
2. 管道下沟前必须对防腐层进行电火花检漏3PE防腐层25KV、热收缩带补 15KV），水压实验合格。
3. 管道敷设位置必须符合设计规定或规范规定。
用仪器
检查
4. 管道按设计规定采用稳管措施，施工时不得损坏防腐层，稳管使用的构配件、材料等应符合设计规定。
5. 管沟回填质量必须符合设计规定。
观测检查查质量证
明书和实验报告
大开挖穿越公路、铁路
1. 只允许在三级以及以下公路、乡间碎石路采用。
2. 管沟开挖深度应符合线路纵断面图规定，允许偏差+50mm、 1mm，沟底宽度土 1mm，中心线偏移＜ 1mm。
按设计规定检查用
尺测量
3.穿越管道的焊接、探伤、防腐等质量必须符合设计规定或规范规定。
用焊接检查尺、电火花检漏仪，观测检查
4.管沟回填分层进行夯实，必须达成公路技术规定的密实度。
用尺检查
取样实验

桁架穿越
1. 地基平整夯实
2. 承受顶进作用力的作业坑后背墙应可靠。
3. 套管顶进轴线偏差不得超过顶进长度的1%
4. 穿越管道的壁厚按设计规定。
用经纬仪、水
准仪测量
5.穿越管道的焊接、探伤、防腐等质量必须符合设计文献和规范规定，穿越管时严禁损伤防腐层
用焊接检查尺、电火
花检漏仪，观测查

3.3站内工艺管线
（1）吹扫前核查、核对已安装的管道、设备、管件、阀门等符合施工图纸规定;
（2）检查施工单位试压用压力表必须通过校验合格，并且有铅封。其精度等级不得低于1.5级，量程范围为最大实验压力的1.5倍；温度计分度值应不小于1°C；
（3）吹扫前，应将系统中节流装置孔板取出，调节阀、节流阀必须拆除，用短节、弯头代替连通；精密仪器应采用保护措施；
（4）水压实验时，应安装高点排空，低点放净阀门；每一个试压系统至少安装两块压力表，分别置于试压段高点和低点；
（5）试压前，应将压力等级不同的管道，不宜与管道一齐试压的系统、设备、管件、阀门及仪器等隔开，按不同的实验压力进行试压；
(6) 检查施工单位的安全措施是否到位；吹扫施工应严格执行《吹扫试压方案》;
吹扫气体在管道中流速应大于2 0m/s;
(7) 管道吹扫出的脏物不得进入设备，设备吹扫出的的脏物也不得进入管道；吹扫出的气体应符合规范的规定，无铁锈、尘土、石块、水等脏物时为吹扫合格，吹扫合格后应及时封堵；
(8) 检查试压环境温度，若低于5C,督促施工单位进行水压实验时采用防冻措施；
(9) 试压过程应符合设计、规范规定；
(10 )试压中有泄漏时，不得带压修理；修补合格后，再重新进行试压，直至合格。
3.4设备安装
检查设备基础符合设计规定：
(1) 设备基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露盘，在用锤子敲打时，应无破碎等现象发生。设备基础表和地肢螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁的部位的表面应凿平。
(2) 混凝土的配合比、养护及混凝土的强度应符合设计规定重要的基础应用重锤做预压实验，应预压合格。T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正，地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。
基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。
(3) 预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净，灌浆层厚度不应小于25mm。灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。
3.5电气、仪表安装
电缆(线)及其保护管、支架、汇线槽的材质、规格型号必须符合设计规定和产品标准；电缆(线)外观无扁瘪、无损伤、绝缘电阻值必须大于或等于5M。可符合产品说明书的规定。
4旁站监理的方法及措施
4.1旁站监理的方式：采用现场监督、检查的方式，具体方法如下：
(1) 目测法：宏观检查；
(2) 量测法：采用靠、吊、量等测量手段检查；
(3) 检查法：见证现场通过实验或实验室的理化实验、无损检测等手段进行检查。
4.2旁站监理的措施：
(1) 督促施工单位根据旁站计划，在需要旁站监理的关键部位、关键工序施工前24小时书面告知项目监理部，总监安排旁站监理人员。
(2) 旁站监理人员对人、机、料、法、环等环节跟班监督、检查、核对，并做好旁站监理记录和监理日记。
（3 ）旁站监理由专业监理工程师组织，在旁站点施工前贯彻安排旁站监理人员，做好旁站方案的技术交底。
（4）旁站监理人员配备到位，人员职责分工清楚，对施工全过程实行监督管理。
（5）旁站监理应配备合格的检查、检测工具，测量数据真实可信。
（6）旁站监理人员应认真履行职责，及时发现和解决旁站监理过程中出现的问题，如实准确的做好旁站记录。
（7）旁站监理人员实行旁站监理时，发现承包商有违反工程建设强制性条文的行为，有权责令承包商立即整改;发现其施工活动已经或者也许危及工程质量的，应当及时向专业监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部停工的指令
（8）在旁站监理发现问题或总监理工程师下达局部停工的指令时，旁站监理人员应指令承包商积极采用应急措施，避免对工程质量影响的扩大，协助承包商及时消除质量隐患争取尽早复工。