矿井提升系统安全技术管理规定.docx

㈠安装措施及技术要求
1. 设备安装必须在矿（土）建设工程验收合格后进行，以保证安装质量。
2. 工程开工前，必须制定施工组织设计或施工安全技术措施，内容包括以下几类：
⑴施工负责人、技术负责人、安全负责人。
⑵施工准备和科学施工组织的文件或书面材料。包括由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸以及设备、材料、工具等。
⑶安装程序、装配工艺要求，调试方法和安全注意事项。
⑷质量标准：设计要求、设备安装验收规范、《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》作为安装的基本指南，。
⑸设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能调试、测试的试验报告。
㈡安装验收的图纸及资料：①设备出厂说明书、合格证、煤安标志、防爆合格证、装箱单②设备清单：包括已到设备、到货但未安装的设备和订购但未到货的设备 ③装配图和随机备件图④设计施工图⑤提升、制动、电气系统图⑥调试、测试报告⑦隐蔽工程检查验收记录 ⑧安装竣工图、竣工报告⑨安装工程质量检验评定表
㈢设备安装关键验收项目及内容
对安装过程中隐蔽工程，安装单位必须通知建设单位有关部门进行监督、验收，并做好记录，以做为今后验收移交的凭证。重点验收项目有：①滚筒（驱动轮）、天轮、主导向轮、制动闸盘或闸轮无开焊、裂纹和变形②主轴水平度和多段轴的平行度③联轴器的不同轴度 ④减速箱的技术测定⑤深度指示器的传动和变速装置的装配、润
滑 ⑥制动闸盘粗糙度、端面跳动、不平行度 ⑦电气系统调试 ⑧主提升钢丝绳、尾绳的试验和悬挂
㈣工程竣工验收
工程竣工后，由安装单位按有关标准组织进行自检验收，合格后向建设单位提出申请，并报送有关资料。矿务局主管部门应组织有关部门和用户按以下程序进行竣工验收和工程质量等级评定：①检验工程技术档案、竣工图、隐蔽工程记录、调试报告和设备清册等资料。②对工程标准和安装质量进行抽检与复验。③组织安装单位和使用单位编制试运转实施方案，检查试运转情况。④对安装质量进行评定，填写工程竣工验收证书、工程质量认证申请书，送矿区质量监督部门。
三. 改善系统许可证运营管理
1. 新安装的山2m及以上提升系统和山1.6m提人绞车，依据原煤炭部颁发的《煤矿提升系统许可证操作证检验标准》，经矿务局组织验收合格后，方可投入运行。
2 .已验收并投入运行的起重系统，矿务局每年组织一次检查，并按《规程》规定组织测试，认定合格后方可继续使用。
四. 起重设备的维护、维护及安全运行
㈠技术测定、设置和探伤
1. 机械部分每三年进行一次技术测定。主轴、天轮轴、提升容器轴销、连杆、锲形连接装置每两年探伤一次，轴销、连杆、锲形连接装置每次换绳时探伤一次，由具备资格的机构和人员进行探伤，并出具报告。矿分管领导对测定、探伤报告要审查、签字，机电副总裁对发现的问题提出整改意见，报分管领导批准后组织实施。
2 .仪器应按规定时间进行测试：A级半年一次、B级一年一次进行校验，c级使用前鉴定一次。
3. 电气控制系统继电保护装置的整定试验应每年进行一次。
4. 绞车运行速度图的测试、制动减速度计算、制动闸空动时间、抱闸压力试验有效期为一年。
5 .闸瓦间隙试验和整定的有效期10天。
6 .负力提升及升降人员的绞车必须有电气制动，盘形闸绞车必须使用动力制动或低频制动，并能自动投入或人工投入，正常使用。动力制动、制动力矩及二级制动必须有计算、整定资料。运行方式改变时，必须重新计算、整定，计算结果符合《煤矿安全规程》432、433条规定。如果旧液压站没有辅助制动或出现故障，则必须对其进行检修和改造。
7.电动机、高压开关柜电气试验的有效期为一年。
8 .阻力测试调整的有效期为两年。
9.新安装的山2m及以上提升系统和山1.6m提人绞车，必须进行一次技术测定，验收合格后方可投入运行。
㈡安全防护设施测试周期、方法
1.维修工试验项目：①过速保护：每天不动车试验继电器一次②限速保护：每天不动车试验继电器一次③深度指示器失效保护：每天模拟失效或低速开车试验一次④满仓保护：每天模拟满仓试验一次⑤后备保护器：后备2m/s限速保护、后备过速保护、后备过卷保护、后备减速开关每周试验一次⑥井操车设备、安全门与信号闭锁：每天不动车试验一次⑦换向器栅栏门闭锁：每天不动车试验一次⑧信号闭锁：每天不动车试验一次⑨松绳保护每天不动车试验一次。⑩油压系统过、在没有动力传动系的情况下，应每周测试一次欠压保护和过热保护。以上保护，第⑴、⑵、⑶、⑷、⑹、⑺、⑻七种保护失灵，必须停车立即处理，合格后方可开车，第⑸、⑼、⑽三种保护失灵，必须在当天处理合格。
2. 操作司机试验项目：①过卷保护：每班模拟过卷试验一次②欠电压保护：每班不动车试验一次 ③闸间隙保护（报警）：每班不动车试验闸瓦磨损开关 ④松绳报警：每班不动车试验一次⑤紧急制动开关：每班不动车试验一次。以上五种保护，必须灵敏可靠，任何一项保护不合格，均要停车并汇报，待修复合格后方可开车。对于执行动作的电器元件无法检修的，机电部门应根据其有效使用寿命，明确规定定期更换。
㈢提升系统其他设施的管理
1. 选用的提升容器、人车（斜井、平巷）、矿车（包括连接链、插销）、罐笼、箕斗、连接装置、防坠器、配套罐和防蹲罐缓冲装置必须有煤矿产品的安全标志。
2. 在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置，防撞梁不得兼作他用。防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤；储罐支撑装置必须能够支撑撞击防撞梁后掉落的容器或配重，并保证其下落的距离不超过0.5m。
3. 加强提升容器防坠保护设施的管理，做到定期试验，并形成正式报告，经矿井机电副总工程师或主管领导签字后归档。
⑴立井罐笼防坠器：不解耦的检查试验6个月一次;脱勾试验一年一次。
⑵斜井人车防坠器：不摘勾的手动落闸试验每班一次，每次操作前，应对未耦合的行车进行手动制动关闭试验，静止松绳落闸试验每月一次，重载全速脱勾试验每年一次。
4. 竖井提升容器的罐耳与罐道在安装过程中的间隙，以及罐道和罐耳的检查和维护应严格按照《煤矿安全规程》第385条、386条规定执行。立井提升容器和井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙必须符合
《煤矿安全规程》第387条的规定。
5. 斜井提升容器之间的有效间隙不得小于0.2m;容器外侧距两帮的间隙：行人侧不小于0.8m （综采矿井1m），非行人侧不小于0.3m （综采矿井0.5m）人车上下人侧不小于1米。
6. 防撞梁、储罐支撑装置和过卷和过卷缓冲装置应每月检查一次，并做好记录。
7. 使用罐笼提升的立井井、井底、中间水平及井井底的二层平台、进出人员两侧必须设置安全可靠的安全门，安全门必须与罐位和提升信号联锁，摇台必须与罐位、阻车器、提升信号联锁，其要求应符合《煤矿安全规程》第384规定。非进出人员侧，应设置防止人员进入罐内的设施。由于维护轴设备或处理事故需要在提升容器顶部工作时，容器顶上必须装有保险伞和栏杆。
8. 当笼子就位且安全门打开时，发出调平和换层信号时，提升机应保证只能在0.5〜1m /秒速度范围内运行。
9. 提升绞车液压站必须实现二级制动。要安装有防止提升绞车液压系统的所有阀误动作或不动作的安全保护装置，单绳缠绕双卷筒绞车应配备可靠的锁定装置，以防止浮动卷筒在正常提升状态下分离，对上述装置的检查每班至少一次，并有检查记录。
㈣起重信号系统
1.提升信号必须采取逐级传递方式，即井底车场信号工将信号传递井，由井信号工传递到绞车房。井信号必须与绞车控制电路锁定。
2 .信号控制装置所用按钮，“停止”按扭应单独设置。所有信号按钮必须使用一组触点或两组并联触点作为一组触点。停止信号可兼作紧急停车信号。各个地点的“停止”和“急停”信号直通车房。当“停止”信号发出，绞车停止运行后，不管容器在任何位置，未发“开车”信号，绞车启动不起来，工作闸敞不开。
3. 提升信号声光俱备，停车信号与工作信号声、光有区别。停车信号警铃必须使用单击电铃或电笛；停车信号和工作信号的指示灯必须分开设置，并有明显区别。一套提升装置供给几个水平提升时，各水平所发信号必须有区别。
4. 用多层笼吊运人员或材料时，必须具有符合《煤矿安全规程》第395条所规定的信号闭锁。
5. 除常用的信号装置外，还必须具有备用信号。斜井提升时，专门提升物料系统，还需要一套由井底车场及各水平车场直通绞车房的紧急停车信号；专门升降人员的系统，还需有人行车泄漏通讯机等无线通讯装置；人物混提的系统，从井底停车场和所有水平停车场到绞车室，有紧急停车信号和泄漏通信机供人和车辆使用。
6. 斜井采用双钩双联车提升时，必须设置错码（串勾）信号。
7. 井底停车场与井之间，井和绞车房之间，必须装设直通电话。
8. 井施工期间的提升绞车也必须实现信号锁定。
㈤提升系统技术改造
1.积极采用国际国内先进技术和产品，对在用的老提升系统进行技改造，以提高系统的可靠性，降低运行成本。