活塞环磨床安全操作规程.doc

活塞环磨床安全操作规程

　1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
　　2.操必须熟记各润滑部位、润滑方法及润滑油的种类、牌号，按机床润滑图表的规定，进行给油保养。
　　3.开工前应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录簿对磨床各部位进行具体检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除，不得开车工作。
　　4.开工前应对以下部位进行检查：
　　(1)油箱油量必须达到油标线，油杯(孔)清洁有油、有线，油路畅通。
　　(2)皮带的松紧度适度，工作台、砂轮架的往复运动优良。
　　(3)砂轮要装卡牢固，位置正确，防护罩要严密。
　　(4)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否优良，无短路，四周环境应清洁。
　　(5)按说明书规定，顺次注入润滑油。
　　(6)接通总电源，顺次启动油泵、电机等，注意运转状态，发现异状、异者应马上关闭电源，经检查处理后方准开车。
　　(7)开动磨床，空转3min,查看各部动作是否正常，音响是否正常，冷却液是否畅通。
　　(8)装卡砂轮前应防止砂轮受潮，砂轮应做静平衡试验，严禁砂轮有裂痕。
　　(9)装卡砂轮时，须在砂轮和压板间垫以0.5～1.0mm的纸垫，并用专用扳子均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。
　　(10)砂轮装好后应空载运转5min，操应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。
　　5.工件的装卡必须符合规定，对因故中断加工的工件，必须确认状态优良后，方准开车。

　6.加工活塞环必须事先清除工件上的油垢、黒污和灰尘等；依据活塞环的材质合理选用砂轮和磨剂量，严禁磨削工件毛坯。
　　7.装卡和测量工作时，必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动进给。
　　8.工作时禁止操离开磨床，如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。
　　9.磨床工作时应注意各传动部分状态，例如油温柔油压是否正常，冷却液是否畅通准确地浇到活塞环上，油泵与电机的温度是否正常，有否异状异音，各操作手柄是否位置正确，各紧固部件有否松动移位等。
　　10.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。
　　11.禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、校直工件。
　　12.磨床发生事故后，应坚持现场，切断电源，迅速报告，妥善处理。
　　13.工作完毕后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放里在空位上，恢复磨床正常状态，做好日常保养。
　　14.认真撰写交接班记录簿等有关记录。