数控火焰切割机的日常使用及保养注意事项.doc

数控火焰切割机的日常使用及保养注意事项

工作前
〔1〕检查各气路、阀门、是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。
〔2〕检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。
工作中
〔1〕调整被切割的钢板，尽量与轨道坚持平行。
〔2〕依据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。
〔3〕依据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理压力。
〔4〕在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应该尽量采用飞溅小的切割方法，保护割嘴。
〔5〕检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时改换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。
〔6〕切割过程中发生回火，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片假设被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行改换。
〔7〕数控火焰操作工操作切割机时，要随时注意设备运行状况，如发现有异常状况，应下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。
〔8〕操作员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。
〔9〕操作员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不同意单纯为了提升工效而增加设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。
下班后
〔1〕下班后，设备应退回保证位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。
〔2〕如果执行交接班制度，应将当班设备运行状况做好交接班记录。
〔3〕应认真清理场地，坚持工作区内的整洁、有序。
日常保养
〔1〕轨道不同意人员站立、踏踩、靠压重物，更不同意撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时坚持导轨面润滑、清洁。
〔2〕传动齿条上天天应用20#机油清洗，齿条上有颗粒飞溅物。
〔3〕操作人员只同意拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只同意有关人员检修时方能打开。
〔4〕设备假设出现故障，应及时请修理人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定修理方案。严禁私自拆机检查。
安全保证
1设备四周应避免强震动源。
2.工作人员挂牌上岗操作，无关人员不得上机，更不准擅自按动键，以免损坏机器或程序，数据丢失。
3.移动设备时，应注意不同意发生脱钩或前冲，机上包括导轨任何一部分都不能撞击。
4.设备动力源线应单独使用，并带有交流稳压装置。
5.通气或改换气体和清理割嘴必须按有关危险气体安全操作规程执行。
6.操不得随意把外来程序调入机器内存内，以防病毒，只许用本厂认可专用软件。
庞堪德
2021.7.