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连续梁支架检算书.docx

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连续梁支架检算 目录 一、编制依据1 二、工程概况1 三、支架布置1 四、支架检算1 1、荷载标准值1 2、模板的强度、刚度检算2 3、方木的强度和刚度检算4 4、 工字钢检算7 5、立杆承载9 6、 地基承载力验算12 主线K4+865中桥连续梁支架检算 一、编制依据 1、《钢结构设计规范》GB517-23 2、《木结构设计规范》GB505-23 3、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166 - 28 4、《建筑结构荷载规范》GB59-21 5、《建筑施工计算手册》江正荣 中国建筑工业出版社 6、第四册 主线K4+866中桥桥梁工程设计图纸 二、工程概况 主线K4+865为主线上跨匝道,先施工桥梁下部结构,待匝道路基填筑完成后,进行桥梁上部结构施工。路基顶面至箱梁底高度为7.4m,采用碗扣式支架进行现浇施工。 三、支架布置 中桥采用碗扣式脚手架,钢管型号:①48 x3.5mm。支架布置情况: 1、立杆:桥墩横梁实心段按60cm(纵向)x60cm(横向)布置,竖向步距为1.2m;腹板位置90cm(纵向)x 60cm (横向),竖向步距为1.2m;空腹段90cm(纵向)x 90cm (横向),竖向步距为1.2m;翼板处90cm(纵向)x 90cm(横向),竖向步距为1.2m。上下设置天地托,天地托的可调高度控制在5〜35cm之间。 2、剪刀撑:纵、横向每5〜6排设置一道横向、纵向剪刀撑(支架外侧均设置纵、横向剪刀撑),剪刀撑斜杆与水平面夹角在450〜6之间。 3、横向分配梁:采用14工字钢,间距同支架纵向间距。 4、方木:10cmx10cm方木,横梁及腹板位置均为满铺,空箱位置间距0.2m (中-中)。方木纵向布置。 5、模板:底模采用12mm厚的竹胶板,翼缘板部分用12mm胶合板,侧面模板采用12mm厚竹胶板。 四、支架检算 荷载首先作用在底模板上,按照”底模一纵向方木一工字钢一碗扣支架一基础”的传力顺序。 1、荷载标准值 1 )箱梁混凝土荷载q「钢筋混凝土单位重26KN/m3,取混凝土超灌系数为1.05 横梁实心段和腹板处q =26 x 1.6 x 1.05=43.68KN/m2;1 空腹段 q2=26 x 0.44 x 1.05=12.012KN/m2; 翼板处 q3=26 x 0.5 x 1.05=13.65KN/m2。 2) 模板荷载q4: 0.2倍混凝土自重。 3) 施工人员和机具荷载q3: 4KN/m2。 4) 振捣砼产生的荷载q6: 2KN/m2。 横梁、腹板组合荷载:q=(q +q ) x1.2+(q +q ) x 1.4=( 43.68+43.68 x 0.2 )x 1.2+(4+2)1436 X 1.4=71.3KN/m2 空箱顶板、底板组合荷载:q=(q2+q4) x1.2+( q3 +q6) x1.4=(12.012+12.012 x 0.2)x1.2+(4+2) x 1.4= 25.7KN/m2 翼板处组合荷载:q=(q+q ) x1.2+(q +q ) x 1.4= ( 13.65+13.65 x 0.2 ) x 1.2+(4+2)3436 x 1.4= 28.056KN/m2 2、模板的强度、刚度检算 模板采用优质竹胶板,板厚12mm,取1mm宽度计算。 竹胶板力学特征:E=9.898 x 10 Mpa A 1 12 12mm 2 =12 x 10-6m2 ; W 1 bh2 -1 12 1224mm 3 = 24 x 10-9m3 ; 6 6; I 1 bh3 -1 1 123144mm 4=144 x 10-i2m4 12 12 EI=9898 x 106 x 144 x 10-12=1425312 x 10-6N.m2 EA=9898 x 106 x 12 x 10-6=118776N 1)横梁实心段和腹板处 实心段和腹板位置方木满铺,故不需验算模板强度。 2 )空腹段 荷载:q=25.7x 10 x 0.1= 25.7N/m方木间距为20cm (中到中)。取6跨连续梁作为计算模型: 荷载布置图 弯矩图 剪力图 跨中最大弯矩 弯曲应力: M°.。7 2.91Mpa 13Mpa 满足要求 W 24 10 9 最大剪力:Q 剪应力:兰 2.87N 3 2.87 -一 一… 0.36Mpa 1.7Mpa 满足要求 2 A 2 12 10 6 最大挠度:f 0.17mm -14 3)翼缘模板检算 荷载:q=28.1x 10 x 0.1= 2 0.5nm 4 28.1N/m方木间距为20cm 满足要求 (中到中)。取6跨连续梁 位移图 作为计算模型: 荷载布置图 弯矩图 剪力图 位移图 弯曲应力: M — W _J_^24 10 9 3.75Mpa 13Mpa 满足要求 最大剪力: Q 3.4N 剪应力: 当— 2A 2 3 3.4 12 10 6 0.425Mpa 1.7Mpa 满足要求 最大挠度: f 0.2mm 4 20.5mm4 满足要求 3、方木的强度和刚度检算 方木力学特征:E=90N/mm2 w=bh /6=1>12/6=16.7 *04mm 4; I= bh/12=1>13/12=8.3 1<06mm 4。 1)横梁实心段 方木单根长4cm,间距10cm (中-中),工字钢间距60cm,按6跨等间距连续梁计算,取10cm宽度折算为线荷载,q 71.3CN /m 10 0.1m 7130N /m 、-]t-45* 扬 X z?i\. x -22213-lP"45-]?7.45 又 林•展LLl.&t JLl.Oti 荷载布置图 -27].49-2T1.4P LCV.42 3PC.42 弯矩图 剪力图 位移图 弯曲应力: M 271.49 166.67 1.63Mpa 12Mpa 满足要求 剪应力: 3Q 2A 3 2591.48 2 1 10 4 0.39Mpa 1.9Mpa 满足要求 最大挠度: f 0.08nm -1- 4 垩 1.5mm 4 满足要求 2)腹板处 方木单根长4cm,间距10cm (中-中),工字钢间距90cm,按6跨等间距连续梁计 算,取10cm宽度折算为线荷载:q 71.3CN /m 10 0.1m 7130N /m。 荷载布置图 弯矩图 剪力图 位移图 弯曲应力: L 271.49 1.63Mpa12Mpa 满足要求 W 166.67 剪应力:—3 259' 48 0.39Mpa1.9Mpa满足要求 2A 2 1 10 4 最大挠度:f 0.4mm9 2.25mm满足要求 4 4 3)空腹段和翼缘板段 空腹段和翼缘板段架子和方木步距一样,故只要去两者荷载大的验算即可,故q = 28.1kn/。方木单根长4cm,间距20cm (中-中)工字钢间距90cm,按4跨等间距连续梁计算,取20cm宽度折算为线荷载: q 28.1 10 0.2m 5620N /m。 荷载布置图 弯矩图 剪力图 位移图 弯曲应力: M 487.74 2 .92Mpa12Mpa 满足要求 W 166.67 - 剪应力: 3Q 3 3070.932A 2 1 10 4 0.461Mpa1.9Mpa 满足要求 最大挠度: f 0.31nm 4 9 2.25mm 4 满足要求 经上面计算可知:实心段下工字钢间距为0.6米时,10 x10cm肋木按10cm(中心距离)铺设;腹板下工字钢间距为0.9米时,10 x10cm肋木按10cm(中心距离)铺设;空箱下和翼缘板下工字钢间距为0.9米时,10 x10cm肋木按20cm (中心距离)铺设,方木强度及刚度满足设计要求。 4、工字钢检算 14工字钢,其截面力学参数: A=21.50cm2=2150x10-6m2 I=712cm4=712 x 10-12m4 W=101.7cm3=1 017 x 1 0-9m3 E=2.1 x 105MPa 7 EI=2.1x 10iix 712 x 10-12=14952N. EA=2.1 x 1011 x 2150 x 10-6=45150N. 1)横梁实心段 横梁位置采用60cm (纵向)x60cm(横向)的支架间距,工字钢横向布置,布置间距 为60cm,跨度为60cm,按6跨连续梁来测算: q0 q(LxL )=71.3KN/m 2 x 0.1x 0.60=4278N 荷载布置图 -1S5155 X1K 弋喘严 -L201.15 -1101.13 -ISOL L3 -L2C1.13 茂…""• 弯矩图 l<->ai.q] LD0EL.4L 5®i fT| 泌3.4】 容:L 2751 !!尸~Lh -X如.和 -1JJM2S -LSJE^JP L2559 Tfl !.rn 恤 bt 忡 5 法 -75M.2P £ JL3DS5? ]T50.7] 11533.715 】J 好斜 L3DE4 24 SSM-pn ££« nwsxJife 质 j£<-S.24 kb . '、1 _ _ _ _ -HIM 71 -】业孩竺 -L旬由 25 谊有.l厂源街 -L25BG . 4 -L25EJ. M ' .]J5E4 二一 -L35S4 1 -1^25.11 I i.„ -5®J +1 -LD01L.41 -1C-DS1.4] 剪力图 --.「…………一了 …-「一JL 计77^777^77^77TTQz7^777^7 位移图 弯曲应力: — 1651.55 16.2枷 a230Mpa满足要求 W 101.7 剪应力: 竺 3 15586.59 10.9m138Mpa 满足要求 2A 2 2150 最大挠度: f 0.02mm竺^ 1.5mm满足要求 4 4 2)跨中 空箱、腹板位置采用0.9米x0.9米,工字钢延横向布置,布置间距为0.9米,跨度为0.9米:腹板下方木间距10cm,空箱下方木间距20cm。取中间两个腹板段和一个空箱段共6跨进行计算。 腹板下荷载:q 0 空箱下荷载:q 0 q(L L )=71.3KN/m2x0.10x0.9=6417N X y q(L L )=25.7KN/m 2 x 0.20x 0.9=4626N Xy q0q(LxL ) =71.3KN/m 2 x 0.1x 0.60=4278N M1-B4 LM] BiW1-B4 LW LB4 LM L7】CL.凸 JtDS 4>3:-O -M LD4 LQqiKIlfJ LD4 LB4 L14 LU L»Q]T in 川 i Jill ill]]]]] [ill]]] jih 荷载布置图 弯矩图 -IMIS 19 I li-Sl.r •MALI- 1345fi.£; 1345<i S.9 ;曲^盥置史程M知知.折:.'阿 蛔'虹了四亡浩0%职 汹蚤。曲—- 1FS3.砧 剪力图 位移图 弯曲应力: L 竺W 24.8Mpa230Mpa满足要求 W 101.7 剪应力: 丑 3 23450.83 16.37Mpa138Mpa 满足要求 2A 2 2150 实心段最大挠度:f 0.04mm*罂1.5mm满足要求 4 4 空箱段最大挠度:f 0.03nm空 9 2.25mm满足要求 4 4 5、立杆承载 相关力学参数: V——Lx、Ly段的混凝土体积(m3); Q模板支架自重标准值(取0.75KN/m 2) 1 Q 新浇混凝土(包括钢筋)标准值,混凝土容重取26KN/m 3,按最大荷载梁位置进2 行校核 Q振捣混凝土时产生的荷载标准值;(取2KN/m 2) 3 Q施工人员及设备荷载标准值;(按均布活荷载取1.0 kN/n2) 4 N [1.Q 1.4 Q Q )]L L1.2) V 134 x y2 = [1.2 x 0.75+1.4 =1.84+17.98 =19.82KN 空箱腹板立杆轴力位置: N [1.Q 1.4 Q Q )]L L1.2) V 134 x y2 = [1.2 x =2.76+26.96 =29.72KN 空箱段和翼缘板立杆轴力位置: 空箱段和翼缘板处碗扣架步距相同,而翼缘板处荷载大于空箱段,故取翼缘板处计算。 N [1.Q 1.4 Q Q )]L L1.2) V 134 x y2 =4.31+12.64 =16.95KN 因此立杆最大轴力: 横梁位置F=19.82+1.052 x 1.2=21.083KN<84.74KN 满足要求 空箱腹板位置 F=29.72+1.052 x 1.2=30.99KN<84.74KN满足要求 空箱段和翼缘板位置F=16.95+1.052 x 1.2=18.22KN<84.74KN满足要求 3) 立杆承载能力检算 选用的钢管尺寸为直径48.3mm,壁厚3.2mm,材质选用为Q345钢,根据压杆稳定条件, 11 计算得支撑钢管容许N值: 直径48.3mm的钢管的回转半径为:i=1.598 l 1.5+2 0.35=1.85 J 0.71.85 1 81.03 i 1.598 查表得Q345的折减系数值为:0.623 (《冷弯薄壁型钢结构技术规范》-GB518 ) N 4.534 10 4 0.623 3 106 84.74KN 其中:Q345的强度值f为3N/mm2(《冷弯薄壁型钢结构技术规范》-GB518 ) 6. 地基承载力验算 基层填筑完毕后,在表面浇筑20cm标号C20混凝土,同时为了克服基层的受力不均匀,在底托下方垫10cmx15cm方木,方木横桥向布置。 550 砼基层简图 立杆最大荷载29.72kN 地基承载力:o=N/A=29.72 x 103N/(0.55mx0.55m)=98.25kpa。 因此,基底处理后,地基承载力不得小于98.25kpa。 素混凝土验算: 长度 a=150mm,宽度 b=150mm,板厚 ho=2mm,混凝土强度等级为 C20,fc=9.6N/mm2,ft=1.1N/mm2。 局部抗压计算: F 1.35 f A tc l c ln 12 l l=1,混凝土影响系数C50以下取1; f c=9.6N/mm2, C20混凝土轴心抗压强度; Al=150 x 150mm2=225 mm2混凝土局部受压面积(传感器底座); Ab=550 x 550mm2=3025mm2局部受压计算底面积; Aln=150 x 150mm2=225mm2混凝土局部受压净面积; l^jb =3.67,混凝土局部受压时的强度提高系数; 1.35 f Al=1.35 x 1 x 3.67 x 9.6 x 225N =1.07 x 106N=1070KN F=29.72KN < 1.35 fA广1070KN满足要求 2 )抗冲切计算: Os =a/b=150/150=1.< 2 取 0s=2 根据规范式(7.7.1-2) n=0.4+1.2/Os=0.4+1.2/2=1. 有效板厚:h < 8mm取Oh = 1.0 计算截面周长:Um=2[(a+ho) + (b+ho)]=2x[(150+2) + (150+2)]=140 0mm F1=0.7xOhxftxnxUmxho=0.7 x 1 x 1.1 x 1 x 14 x 2=215,6N F=29.72kN <0.7xphxftxnxUmx ho=215.6kN 满足要求 13
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