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自来水厂泵房土建工程施工方案.docx

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自来水厂泵房土建工程 施 工 方 案 第一章工程概况及施工条件 一、工程概况 1、安徽汉河自来水厂泵房沉井工程,位于地址不详。建泵站一座,泵站占地面积875m,泵站规模0.68ms/s,泵站主要包括沉井,水泵工作室,进水排水沟、人工天桥等工程。 2、施工用电 施工用电采用业主现场提供的电源接至工地现场。 3、施工用水:生活用水就近接当地居民生活用水,施工用水采用自然江河水。 4、场内施工道路: 根据施工现场的实际情况合理安排布置,优化布置方案,提高现 场利用率。场外运输可通过公路运输,直接进入施工现场,场内运输,我公司准备在施工现场内采用泥结碎石做一条5-6米宽的交通通道,满足场内的运输要求。 5、通讯与办公自动化 项目部管理人员每人配备手机一只,用于通讯联络.项目部配电脑,激光打印机用于各类资料的打印整理,统计。 第二章施工总平面布置 1、布置原则 本着便于施工统一调度,方便生活,易于管理、安全可靠、经济管理、文明施工的原则,布置生产、生活区,供电供水区及堆料场等。 2、施工总平面布置图 根据现场实际情况合理布置。 3、砂石料系统及砼拌和系统 由于本工程工地十分紧,所用砼基本 用商品砼. 4、弃土区与堆土区 所弃料我公司将统一堆放,统一清理,做到不污染江河水,不影响防洪防汛工作,需回填的土料就近堆放。 5、临时用房和场地 做好施工运输出入道路及场地的 理,整平丁作,按照文明施工要求,各作业区做好地坪砼硬化,根据现场布置临时用房,水泥防雨棚等。 第三章 拟投入的主要施工机械表 4 . 1拟投入本合同的主要施工机械表 机械 名称 规格 型号 额定功率 (KW) 或容(m3) 吨位(t) 厂牌及 出厂时间 数量 新旧 程度 % 小 计 其中 拥 有 新购 租员 砼搅拌机 350L 4KW 27 1 1 90 砼振动器 振动棒 23 5 5 75 蛙式打夯机 4.5KW 29 1 1 90 污水泵 6寸 5KW 23 10 10 85 挖掘机 EX2 — 23 2 2 80 推土机 东方红 24 1 1 80 泥浆泵 6寸 7.5KW 3 3 85 自卸汽车 30KW 2 2 80 电焊机 BX-5 15KW 24 5 5 75 针对本工程的实际情况,我公司配备了以下施工机械参加木工程的实施,如在施工过程中发现机械不足时,将由项目部材料科随时购买或租赁. 第四章施工组织机构及人员配置 一、管理层组织 见于此程的重要性和时间紧迫件,我公司将从公词范围选派抽调有类似工种施工经验的优秀施工生产、管理人员组建“汉河自来水厂泵房主建工程项目部”,项目部设施工计划科、质量安全科、设备器材科、财务科、综合办公室、各司其职、职责分明,各职能科室都在 现场办公,与各作业班组实行面对面的领导和协调. 二、项目部主要人员职责分工: 1、项目经理:项目经理足工程实施的最终负责人,对项目合同履行和对工程质量及安全生产等全面负责,实施项0部全而领导的职权。 2、项目副经理:项目副经理是质景计划实施过程中资源的组织者者,施工过程的指挥者,对资源和施工过程的质量及安全负责。 3、项只技术负责人:协助项目经理对项目的技术、质量负责,主要对日常的质量管理、质量活动、质 控制负责,主持分项工程验评,参加分部、单位工程的验评工作。 4、现场管理工程师:负责项目的质量、安全、进度、施工、技术放样等有关管理能和相应的文件记录汇总和施工日记的记载,规范化做好工程资料。 5、专职安全员:安全员必须持证上岗,建立安全生产规章制度,定期及不定期的进行安全检,同时建立安全生产台帐。对工人进行 三级教育。 6、施工队长:负责本施工队的质量自检、互检和工序之间的交接验收,组织本施工队人员严格按图纸、艺文件、作业指导书和相关的质量程序文件进行施工,组织开展文明施工、保持良好的生产秩序。 7、材料员、保管员:负责工程所需各种材料。工具用具、成品、半成品、委托外加工等管理职能,并对施工中所有物资质量负责,提供物资合格的试验证据。 8、质检员:对施工过程中的工序、分部、分项工程质量检验负 9、施工班组长:负责分工范围内的工序、工种、施丁过程和检验,并负责做好作业范围内的记录。 三、作业层劳动组织 根据本工程的特点和工期耍求,本工程分阶段配备一线生产班组有:排水班、混凝土灌注桩班、管道制作安装班、七方班、钢筋加工、木工班等主要班组.在峰期劳动力配置如下表: 劳动力配置表 工种 数量(人) 备注 排水工 15 砼工 20 土方工 17 木工 10 普工 30 钢筋工 15 管道工 40 具体施工组织体系如下: 仆 F F— A T 土 其 木 机 混 砌 排 方 他 工 成 凝 筑 水 班 班 板 班 土 班 班 班 — 第五- 章 施」 总 、进度- . / 一划 |〕与工 保证寸 措施 — 一、控制性工期 1、木工程施工工期从签订合同后7天内开工,即开始进行所有施工准备,人员、设备、材料、快速到位。开丁报告一经批准,及时全面投入工程实施. 2、本工程预计总工期为160天。 3、工期保证措施 ① 组织保证 从公司范围抽调优秀施工人员组成“汉河自来水厂土建工程项目部”并派遣技术熟练、敬业,经过施 培训的技术人员和技术工人进场,参加该工程的建设. ② 物力保证 调用足够的机械设备,提高机械化作业程序,加快进度,缩短工期。本项目部按公司一级项目部设置,专款专用,使工程有充实的资金保证。 ③ 制度保证 制度上:项目部按照公司ISO92认证标准,建立强有力的现场施工技术部门,与指挥部、监理单位、设计单位沟通协调. ④ 做好施工图纸会帘,编制施工阶段的具体施工组织设计,组织施工技术人员认真学习技术文件、规范,熟悉图纸,做好技术交底并下达作业指导书,推行全面质量管理,社绝质量事故,确保产品次交验合格,保证各项单元工程、各工序按计划有条不紊地进行。 ⑤ 要按指挥部、监理工程师、总工批准的技术方案,认真做好现场实施工作,明确各级责任,以确保不出现技术方案性的失误,杜绝因技术方案不当引起的停丁、返工 ⑥ 进行施工网络管理,统筹安排丁序,合理划分流水段,确保各项工作能均衡连续地开展. ⑦ 现场计划调度保证 由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性以及周、旬施工计划,各班组根据周、旬计划作好安排,并按曰制定施工计划单,在此基础上开好每天下 的生产调度会(班组忪以上管理人员参加),检查当天工作计划完成情况并由生产调度布皙晚上加班和笫二天的生产任务,同时提出质景要求,和安全文明施工注意事项,计对未如期完成计划任务的,通过参会人员分析讨论,找出原因,结合实际情况 用如下措施使滞后的进度跟上计划。 ⑧ 加作业人员、设备周转材料数量;利用晴好入气加班加点,抢工 时采用“三班制”连续作业;生产任务布 时要求各作业班组工序完成时间,并落实负责人;调整流水步距,以缩短单元工程完成时间;加强设备维护、保养、确保施工设备完好率。通过 取上述措施,加大现场计划执行和修订,保证力度,切实做到以日保旬,以旬保月,以月保季,以分部保整体的总体要求。 ⑨ 施工环境与地方协调保证:项目部设置专人,在业主统一领导协调下,主动积极与工程区所在地方联系协调,加强与施工有关各方的沟通及自身人员的管理,其中包括水利、海事、港航等部门的沟通与协调,并根据现场情况,对有可能影响工程进度的因素进行预控,把干扰减少到最低程度,为施工创造良好的社会环境。 第六章施工准备和测量控制 一、施工准备 1、技术准备 2、图纸会审、交底 在项目技术负责人的主持下,组织施工、技术、质量、材料、测量和预算管理人员,认真学习合同内容,施工图纸、施工规范、操作规程以及有关上级若干规定及其他文件要求,尽快召兀施工图纸交底会审会议。 入、会审 组织有关施工人员详细查看,熟悉施工图纸,充分了解设计意图,认真核对结构、设备安装等各种图纸的节点、尺寸及相互关系,然后由项部组织图纸会审会议,汇总、分析施丁图纸中的各类问题。 B、交底 在充分了解施工图纸和设计意图的基础上,奋建设单位主持,请设计单位向施工单位迸行图纸交底,进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关阁纸问题,明确设计补充图出图计划和内容,与业主、监理、设计单位达成一致意见,并由施工单位负责交底会议内容整理成文,经各方签证认可后,有建设单位印发至各有关单位,此交底纪要为设计文件的组成部分。 3、工程控制轴线和水准点标的复核与接受 本工程的坐标点、水准点标高须引测至施工现场内,裉据业主提供的水准点及轴线控制点,对所有建筑物平而位置平行定位、复核,直至达到总平面布置图中的位置要求后确定现场的轴线坐标桩和水准点标高,并 取保护措施加以保护。然后对建筑物进行轴线放样,把放样的结果绘制成定位图交业主、监理、设计三方共同认可签证后方有效。 二、施工测量控制 1、测量准备工作 (1) 测量仪器 a、坐标定位、控制网定位及工程 定位 用lecin全站仪. b、在局部区域里,角度测量J2经纬仪,长度测量用50米或30米钢卷尺配合10千克拉力器迸行测量。 c、水准测量或标高引测 用DS3水准仪作为主控仪器。 d、进场后的测量仪器都持有国家技术监督局认可的检定单位的合格证书,并按要求检定。 测量仪器配备 名称 型号 数量 精度 全站仪 Lecin 1 符合规范精度要求 测距仪 D20 1 符合规范精度要求 经纬仪 J2 1 测回水平方向标准差211 水准仪 DS3 2 标准差士 5mm 瓦尺、双面木尺 各1 标准差士 5mm (2)测量人员配缶 a、进场后项目部将专门配备测量人员2〜3名,专门进行工程测 量、放样. b、测量人员都已经过专业培训,并持证上岗. (3)测量标淮 3、本工程所用测 标准参照中华人民共和国国家标准《工程测量规范》(GB526-93)执行。 b、在设立施工用平而控制网工作中,做到测角中误差不大于5o。边长相对中误差。 c、水准测 引测精度不低于原有水准控制点的精度。 d、当由外部控制转换成内部控制及在放线工作时,投点误差不 超过3毫米。 2、测量方法 (1)方案说明 a、根据本工程的施工特点和地形地貌,制定了相应的测景方案。 b、进场后,先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点,建立施工用的平面控制网,并在工程四周设置儿个控制轴线的点,并加以保护。 仇根据业主提供的水准原点,将水准标高引测至施工现场。做好临时控制点(定期校核),并作好保护。 (2)平面控制 3、本工程的平面控制采用平面控制网法. b、先用经纬仪根据平面控制网法放出建筑物轴线,并在场地上做好轴线控制点.要求轴线控制点精度在小于5毫米。并定期(二个星期左右)复测。 c、控制点做法为控制点外砌5毫米高砖墙,中间浇捣素砼至控制点面,并在砖墙上加盖。 (3)标高控制 工程的标高控制是根据业主提供的水准点用DS3水准仪引测至施工场地四周,设立四个施工用水控制点。水准点精度不小于三等水准点或圆水准点的精度,并且定期(二个星期左右)与原点校核一次。 第七章施工降排水 (一)深井降水的布置 1、深井降水的意义 ① 本工程基坑开挖深度达7m,其中地下水位线以下开挖深度达 10m,有效的将基坑以下水排除,是确保施工进度的前提。 ② 由于本工程面临水库,地质条件复杂,特别是粉砂受流水作用后易出现流沙及管浦。造成基坑塌方。因此有效而可靠地降低地下水位是确保基坑施工安全的关键。 2、深井降水施工方案 根据多井抽水试验取得的含水层渗透系数,影响半径,含水层厚度以及施。丁一期间地下水的控制 程等资料推算基坑的日涌水量,确定单井抽水量及井的个数,从而确定抽排水泵的功率。深井抽出的地下,水集中排放到围堰外水库内,为了确保除水质量,降水井成梅花形布置。 第八章主要施工工序流程 、沉井施工工序流程 场地整平T放线T挖土 T夯实基底T铺设砂垫层T垫木或挖刀脚土模T安装刀脚铁件部钢筋T支刀脚、井身模板T浇筑砼T养扒拆模T下沉^封底、浇筑底板砼。 第九章主要工序的施工方案 一、沉井制作、下沉 (1)首先整平场地至要求标高,按施工要求在沉井周围有破坏棱体范围内的地上障碍物及永久性建筑物时,应合同有关单位研究并采取确保安全和质最的措施后,方可施工. (2) 沉井制作所使用的砼,钢筋、砂、石等半成品与原材料必须符合设计要求和相关施工工艺及质量验收标准,沉井制作时为了减少沉井下沉距离,先将基坑开挖至地下水面以上约1.6〜1.8,然后进灯钢筋的制作与安装以及沉井直壁模板及刃脚斜面内模的铺设加固,沉井不得设置垂直施工缝•沉井预埋钢套管应预先安装带法兰短管予以封堵洞。沉外浇筑砼时,应对称均匀地进行,在轴承垫木之前,应对封底及底板接缝部位凿毛处理,井体上的各类穿墙管件及固定模板的对穿螺检等应采取抗 措施。 (3) 沉井下沉必须八在坑井砼骒度达到设计要求后方可进行,沉井坐建在水库河床上面,由于地下水水位非常丰富,无法进行太开挖,只有采用取土下沉到位,干封底,四周打深井降水。下沉时应分层、均匀对称地进行,使其能均匀竖直下沉,不畚有过大的倾斜。如沉井的下沉系 较大时,应先挖锅底中间部分,沿沉井刃脚周围保留土堤,使沉井挤十下沉。在下沉过程中,除防止沉井均匀下沉及突沉,还应特别强调防止沉井的扭曲变形。内挖土时应严格控制挖土厚度,先中间沿四周。另外在沉并四周设沉降观测点,加强下沉过程中的观测,要求每班至少测量两次。并应在每次下沉后进行检查,发现倾斜扭曲,应随时纠正. (4) 沉井下沉至距离设计标高0o 1m时应停止挖土和抽水,使其靠自重下沉至设计标高或接近设计标高。沉井下沉至设计标,应进行沉降观测,在8小时内下沉量不大于10mm时,方可封底。排干井积水,除污泥冰能封底6沉井底部采用碎石作为反滤层,总厚度为4一7,四周靠刃脚处需设置土台.反滤层厚度及锅底形状可根据施工需要调整,以保证沉井稳定,反滤层上浇筑素砼垫层,在刃脚下应切实填严,振捣密实.垫层砼强度达到50%设计强度后方可在垫层上绑扎底板钢筋,浇筑底板砼,在浇捣底板封底砼开始至钢筋砼底板浇捣达到30%。的设计强度以前,应抽掉滤鼓内积水,当底板达到1%的设计强度后,方可进行封堵滤鼓,滤鼓封堵采用C30砼并宜加入适量早强剂及砼膨胀剂,在封堵前须抽干滤鼓内积水。 二、钢筋工程 钢筋制作安装按设计图纸技术规范要求施工,每批迸场钢筋除检查质量保证书外,在工程师在场情况下抽样做理化试验,进一步确定钢筋的性能指标,不合格钢筋拒绝进场。不同型号的钢筋分别堆放在15 x 20cm的方木上。钢筋焊接采用双面、单面搭焊。焊接质量不合格不准入模。入仓的成品钢筋外表洁净,确保无锈蚀、泥土、油渍和焊渣等杂物.钢筋绑扎牢固,所有交叉处用软铅丝绑牢,其端头压入砼中。表层筋用一定刚度的支架吊固,下层及侧向钢筋用保护层支垫稳固。钢筋根数和间距符合图纸设计要求。在砼浇筑时派专人值班,对个别移位钢筋重新调整位置绑扎牢固。钢筋的砼保垆层厚度根据设计图纸要求分别制作安装。 三、模板工程 1、选材 模板及支架材料的种类、等级,应根据结构特点、质量要求及周转次数确定,结合本工程的具体情况选用钢木组合模板.钢模 用标准钢模,钢模面板厚度不小于3mm,钢板而应尽可能光滑,以利拆模后砼外表美观,木模 用竹胶板。钢模主要用于承台、梁板的底校等,竹胶板主要用于墙体以及外露部分,以确保混凝土质量的外观. 模板材料及支撑件材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的有关规定,腐蚀严重扭扭曲或脆性的木材不戍使用,湿度宜为 18%—23%. 2、模板的加工 ① 、模板制作前要熟悉图纸,严格按施工图纸绘制加工图,核对工程结构和构件的各组件尺寸、复杂结构应通过模拟放大,以便能淮确配制,其制作偏差严格控制在规范规定的范围内。 ② 、木模板转角处应加设木条或做成斜角,以利于在砼浇筑过程中不漏浆和构件成形后转角、棱角分明,钢模转角处应使用阴、阳角或角条,同样起到美观火方。 ③ 、模板接缝处应平直、光滑、拼缝处做好防止漏浆措施.为避免漏浆产生砂线、砂斑、蜂窝等通病。在钢校与钢模,钢模与垫接,钢模与木模之间都采用橡胶海绵带衬垫,以进水止浆防漏。 ④ 、模板安装前应对模板与砼接触面处涂刷脱模剂,脱模剂应涂刷均匀,并+得污染钢筋。 ⑤ 、重复使用的钢模、木模,应始终保证其平整、光滑、形状准确。脱模后应立即及时清理,对撞坏的模板要及时更换、修理、理归类. 3、模板的安装 ① 、模扳安装时为防止模板位移,应打足够的固足措施,为减少模板受球侧压力的推移或局部变形,在侧模板上设置螺栓拉杆,拉杆由不小于12mm的圆钢制成。拉杆的作用除承受构件在球浇筑过程中及成型后的侧压力外,尚可调整模板的断面尺寸,因此拉杆的数量除报据模板承受球浇筑过程中侧压力进行计算外,还应考虑调整结构宽度尺寸的方便.根据我公司的经验,对挡土墙或墩墙混凝土,用012圆钢制作对拉螺栓,用加厚螺帽固定,对防止跑模起相当大的作用.螺栓内衬采用倒“八”字垫块,便于对拉螺栓孔洞的处理。对拉螺栓的制作如下: 螺母 对拉螺栓 模板 棋板 螺件 ② 、模板之间的接缝必须平整严密,建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不应有错位。在本丁程中墙体的模板 用整体模板,尽量减少模板缝与施工缝。 ③ 、模板及支撑上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。施工人员严禁踏踩移动模板。 ④ 、钢模板在每次使用前应清冼干净,便于防锈和拆模,模板所用的脱投剂应不得影响混凝土的质量。 4、模板的拆除 ① 、不承重的侧面模板,在砼强度达到3.5MP以上,并能保证其 表而及棱角不因拆模而损坏时,才能拆除。砼结构的承重模板在达到下列设计强度后方可拆除。 模板拆除标准 结构类型 结构跨度(M) 按设计的混凝土强度标准值的百分比率计(%) 板 <2 50 >2、<8 75 >8 1 梁、拱 <8 75 >8 1 悬臂构件 <2 75 >2 1 ②、砼拆模顺序为先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。拆模时使用专门工具,不要硬撬或用力过猛,避免 第十章质量保证措施 质量管理目标:确保合格,质量合格率达1%,优良率达85%以上,争创全优工程.在工程施工过程中,我们将严格按照施工图纸、技术规范、监理指令、合同文件组织施,并且把建立健全全面质量管理体系,强化全员的质量意识作为工作重点,以验收规范为标准,建立健全质量安全文明组织体系,配备专职管理人员,把工程的X期,效益建立在可靠的质景保证体系上,以确保实现我公司承诺的创优良工程的质量目标。 一、施工准备工作质量管理 ①建立健全施工现场组织机构,明确每个人的工作岗位的工作范 围。 ② 在施共组织设计指导下及时编制施工方案和质量保证技术措施 ③ 做好各专业的准备作。 A配备专职人员负责管理施工图纸、标准图集、设计交更和技术核定等技术文件。 B施工机具,试验设备,测量仪器和计 器具的准备。 C做好施工人员技术交底。 。按工程设计、施工设计成规范要求,做好工艺评定试验的项目。 E原材料、成品、半成品和施 技术设施投入使用前的检查与确认.原材料、成品、半成品进场时收货人首先检查货物的出厂合格证或其它质量证明(如有),并要对货物进行质量目检,对质量有怀疑应立即请专职质检人员复检。对检 不合格的,要马上 除出场,不得在场内存放。每批进场的货物都要由工地试验室自检,同时要按规范要求送有资质的单位(需经业主或现场监理同意)进行复检,并配合业主成现场监理做好抽检. 二、质量管理工作程序 1、运用系统工程的观点和方法,以保证质量为目的,将有关部门,各个工作岗位,各个环节的管理和施工生产活动紧密地绗织起来,使全体成员形成保证质量的有机整体,落实到事前、事中、事后三个阶段的工作内容中 编制工作程序,权限和方法制定内控质量标准,使质量在形成过程中处于受控状态。 2、实行“三检制”,把好工序关。要搞好工程质量,关键要对工程实施全过程采取行之 效的控制,此处我们将切实做好 “三检制度”的落实,在班组自检合格的基础上,由各专业班组进行初检,最后由项目专职质检员进行复检,同时积极配合笫三方的质量抽查。通过把好各序质量关,以确保整个工程的质量。 3、质量保证体系 成立以项目经理为首的由项目工程师,专职质职员,各项目班组组成的质量体系如下: ► 质检科 项目经理t项目工程师|试验室 ,各项目班组一专职质检员 4、质量监督管理制度 ① 经常监督检查原材料、成品、半成品试验报告合格书,如发现不合格品或未经抽样的原材料坚决不准使用。 ② 在施工中质监人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时,有权当场制止和责成限期纠正处理。 ③ 质监人员要经常深入现场,做到“三勤”:“脚勤、眼勤、嘴勤”,发现问题及时解决。 ④ 做到分项工程有复核,隐蔽工程验收不遗漏。 ⑤ 质检部门对不重视质量,粗制滥造及隐蔽事故,弄虚作假 的项目主要负责人和直接责任者,有权要求行政领导给予严厉处理,严重的给予行政处分,直到追究刑事责任。 5、质量保证技术措施 为确保施工质量优良,必须进行目标控制,施工人员必须严格按照国家施工验收规范,三级检验制度和经过会审的施工图精心施工,必须遵照施工要领组织施工,其内容为: (1)砼的质量控制措施 ①原材料 八、水泥: 运至工地的水泥,应有生产厂家的产品质量试验报告,工地实验室应按取样标准进行抽样复检。 试验报告的内容应逐项核对,水泥厂应在水泥发出起8天内,寄发出28天强度以外的各项实验结果,28天的强度数值,应在32天内补报。 选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。 水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定。 a水泥的品种、标号不得混杂; b在运输过程中应避免受潮; c水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施; d堆入袋装水泥时,设木板防潮层,距地面、边墙至少有30cm,堆放高度不超过15袋; e先到的水泥应先用,袋装水泥储运时间超过三个月,使用前应 重新检验。 ②、粗骨料 粗骨料的力学指标的要求和检验,应执行《水工砼试验规程》(SDJ105-82)中的有关规定。 粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素砼板厚的1/2,对少筋或无筋结构,应选用较大的粒径。 在施工中,我们将粗骨料按料径分成以下料径段,即5-20mm、 20-40mm,应分段严格检验。 应严格控制各级骨料的超逊径含量,以阅孔筛检验,其控制标准,超径<5%,逊径小于10%,最大粒径不得大于40mm。 粗骨料中含有的活性骨料如黄镑等,应尽量避免,否则必须进行专门的试验论证. 其它质量技术要求应符合下表规定:(以6t为一批验收) 项目 指标 备汪 含泥 <1% 含有粘土闭块 有机质量 浅于标准色 颗粒密度(t/m3) >2.55 吸水率 <2.5% 针片状颗粒含量 <15% ③、细骨料:砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;细度模数宜在 2.4-2.8范围内; 其它质量要求应符合下表(以6t为一批验收) 项目 指标 备注 天然砂中含泥量 <3% 云母含量 <2% 轻物质含量 <1% 有机质含量 浅于标准色,如深于标准色,应进行砂浆强度对比试验. (1)混凝土拌合 为确保浪凝土质量,工程所用砼配合比必须通过实验确定,并经监理单位批准。 水工砼应根据其所处部位的工作条件,分 满足抗压、抗渗、抗风化和抗侵蚀等设计要求,还应满足施工的和易性要求。 拌制砼,必须严格遵守试验室鉴发的混凝土配料单,严禁擅自更改,每班至少抽查二次。 混凝土的水灰比,应根据设计对混凝土性能的耍求,通过试验确定。 砼的坍落度,应根据建筑物的性质,钢筋含量,砼的运输、浇筑方法和气候条件决定,尽可能采用最小的坍落度。 砼的外加剂的种类、用量必须根据试验结果确定,并报监理,取得同意方可使用,添加时,由试验人员现场跟班旁站控制. 拌合料的重量偏差,应符合下列要求,班至少检查二次。 水泥等混合料 士 1% 砂、石 士 2% 水、外加剂溶液 士 1% (2)砼运输技术措施 选择的砼运输设备与应输能力,应与拌合、浇筑能力、仓面情况的需要相适应,以保证砼运输的质量。 所有的运输设备,应使砼在运输过程中不致发生离析:漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象. 在运输过程中,应尽量缩短运输时间及转运次数. 因故停歇过久,砼产生初凝时,当作废料处理,在任何情况下,严禁中途加水。 砼的运输工具及浇筑地点,必要时应有遮盖设施,以避免因日晒、雨淋而影响砼的质量。 用的运输设备,应使砼的自由卜落高度不大于2m,超过2山时,应采取缓降措施。 (3)砼的浇筑 为避免拌和物浇筑时发生离析,其自由下落高度不应超过2m,否则应使用滑槽或串筒.分层浇筑时,串筒或滑槽离浇筑面的高度应控制在1m以内,以避免溅起的水泥浆污染模板。当模板溅有水泥浆时,应派专人及时清除. 当浇筑厚度大于50cm时,为保证振捣密实,应分层浇灌、分层捣实,并在下层拌合物凝固之前,将上层拌合物浇灌和振捣密实,其浇灌厚度应不大于振捣棒作用部分长度的1. 25倍。 (4)砼的振捣应桉下列规定执行。 振捣方式与砼命垂直或斜向振捣,振捣器插入下层砼1此111左右. 振动棒的排列应按行列式或交错式排列. 振捣时间每-插点的振捣时间为20、30秒,并且不出现气泡为I卜-对丁拌合物不能直接到达的边、角等部位,应采用人工平仓,严禁采用振动器平仓。 (勺砼的养护 在平均气温高于+51条件下,用适当的材料把&盖并适当浇水,使砼在规定时间内有足够的湿润状态,符合下列规定: 开始养护时间:由温度决定,当最 气温低于251时,浇捣完毕12小时内加盖浇水养护。当最高气温高于251时,浇捣完毕6小时内加盖浇水养护。构可采用塑料薄膜浚盖,小面积结构,可用草帘 盖养护。
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