空调通风工程施工方案.docx

空调通风工程
施工方案
日期：2021年04月30日
(1)深化设计
一、深化设计要求
1. 深化设计中的设计方案必须是经甲方确认的设计意向图。深化设计是标识生产实施的重要步骤，深化设计图的设计应遵循设计效果完成图纸深化，深化施工图须经甲方及设计方审核通过后，方可生产实施。
2. 规划布置设计要素：我方根据深化设计的规划布点方案，完成现场踏勘。经甲方、设计方确认无误后方可生产实施。
3. 规范与审批：我方向甲方确认项目所在地要求的相关标准及技术规范。并与甲方协调、配合完成有需要政府部门审批的工作。
4. 施工图深化设计：我方对项目工程中所有产品的外形、外观、电气及结构设计负全部责任，包括所有的结构部分和扣件。所有的关于结构计算部分，需我方和相关结构设计院现场核实标识机构及机构部分基座。所有关于电器部分，我方除符合相关规范要求外并按可以隐藏的尽量隐藏，不能隐藏的按整齐理性的原则进行布置。
5. 修改与变更：我公司做好准备以应对所有可能发生的修改或变更，设置位置及朝向等。并且紧密配合甲方工作，不得延误工期。
6. 施工协调：我方全权负责与工作有关的所有其它专业协调，以确保操作有序。根据要求提供所需的预埋、锚固、扣件和嵌装等项目，不得延误工期。
二、性能要求
1、设计修改：只允许符合设计标准而需要的修改。我方必须递交修改后的详图及相关材料样板供甲方、设计方审批。深化设计必须保持总体的设计概念，必须保证材料强度及耐久性。
2、热胀冷缩：必须保证材料在(周围温度40摄氏度和表面温
度82摄氏度范围内伸缩而不会产生褶皱，承受压力或变形，以及其它不良影响。
3、设计安全系数：各种材料及工艺应按照行业标准设计程序及安全系数来完成。并保证在设计荷载下限的1.5倍时，不能出现永久变形、焊接或扣件失效，组成结构脱线或破损。
注：永久变形指破损、脱离或位移而不能恢复原状。
4、提交文件：
1. 产品资料：提供深化设计图纸供项目公司、设计方审核，除深化设计图纸外，需包括但不限于材料说明书、检验报告、数据、产品性能和工作中使用产品的安装指南；
2. 深化图纸：包括但不限于平面图、立面图、尺寸、剖面图详图和固定方法；所有产品及其组成部分的固定位置和材料。显示锚固、加固、附件、布局和安装详图。标识施工方应踏勘标识规划位置的现场条件，并在编造深化图纸前进行现场测量。
4、维护计划书
我方提供甲方整个通风系统的运营维护计划。包括但不限于：
1. 制造、安装的竣工图纸；电器设计图纸；
2. 配件清单及供应商列表；
3. 备品、备件计划；
4. 维护、更新的操作说明；
5. 定期检查、清洗维护的详细程序及承诺书。
(2)施工方案
第一节施工组织机构与施工部署
1. 施工部署
鉴于通风与空调安装工程的安装特点，将在施工过程中实行交叉立体施工，主体工程埋管与装修、砌筑交叉作业，在可作业面上实行流水立体作业，对控点和重点部分实行材料、人力优先原则，在施工过程中积极采用先进工艺和机具，以提高生产效率和质量水平。
现场管理人员分成施工员、质安员、材料员、助理施工员，明确各职务的管理目标，施工员负责项目现场的生产指挥、协调和质量的控制，生产计划的管理，技术资料收集和施工安全的管理，质安员负责质量、安全、文明施工管理和工种间“三检”活动。材料员负责项目现场材料的收料、发料、送检和日常管理工作，并严格执行市建委《关于对建设工程使用的建材产品进行监督管理的通知》的要求。资料员负责项目现场资料收集、整理工作、项目计量管理工作，负责工程的质量技术统计工作。
按建设部规定的施工作业挂牌制度，实行“谁施工，谁负责”并将ISO9902质量体系的运行灌输到施工生产的全过程。随着工程进度的不断展开，项目现场将及时调整充实施工人员和施工管理人员。
2. 施工组织机构
根据本安装工程的施工规模，组织管理科学，精干高效，机构合理的项目组是本工程顺利完成的前提和关键。因此，我项目部选配了具有改革开拓精神，施工经验丰富，严谨务实的工程技术人员和管理干部组成项目专项施工管理组，按项目法施工的要求对工期、质量、安全、成本、文明施工等综合效益进行有计划、高效率的组织协调管理。施工组织管理机构见下图。

安全负•去人
凌术负费人
项目经理
材料员
扶术员
安全员
施匚队&
资料员
质检W

3施工的顺序
配合土建专业的施工计划，依次进行施工：预留孔洞及套管----风管制作----风管及水管吊架制安----风管、风阀安装通风机安装安装消声器安装风调试竣工验收。在整个施工过程中，根据实际情况采用流水穿插作业方法进行组织施工并争取尽量提早插入风管安装，确保按合同要求的工期竣工且施工质量达到合格等级。
第二节施工准备
1. 施工技术准备
施工进度控制
根据土建专业总施工作业计划，编制通风工程施工作业计划，并详细编出各分项工程的开、竣工时间，每月下旬编制出下月的施工作业计划，并对每月的作业计划偏差及时调整，及时落实各专业分项工程作业的施工协调工作，落实施工资源供应计划，严格控制工程进度计划，广泛收集工程进度控制的信息，切实做好工程进度跟踪监控工作。
施工质量控制
建立健全的施工质量体系，编写项目质量计划，分解各项目工程质量目标，落实质量控制措施，做好各施工工序的质量技术交底，及时做好施工技术统计，分析施工质量变化情况。调整及落实质量控制措施。
施工技术准备
认真审阅施工图，明确设计要求。图纸会审要求对图纸本身存在的问题，不论大小都必须有明确的结论，并重点解决好设计构思与施工习惯不符的矛盾。编制具体的技术交底书，编制质量保证计划，提出机具、材料计划。同时做好与土建的配合协调组织工作，以及作业指导书，切实明确设计中出现的新材料、新工艺、新技术的技术要求和安全注意事项。
材料、设备、人员的准备
本工程所需自行采购供应的原料应在工程开工前组织材料供应部门认真落实。组织分批进场。根据施工质量和施工进度的需要编制材料月度计划及机械、人力计划、根据计划提前组织进场，确保生产需要。所选用的主要建材有合格证及相应的检测报告，其它材料要在公司材料合格供应商名单内采购。施工材料进场后，及时请监理、甲方有关部门协调进行原材料的验收，并做鉴定。如需抽检的材料，按要求及时通知质监部门进行材料的现场抽检，并按要求正确堆放保管。各种机械设备进场后，及时就位，设备就位后立即进行调试、保养，使其处于随时都能工作的状态。施工人员进场后，立即进行质量和安全生产意识教育，使每个职工都重视质量，重视安全，并以饱满的工作热情投入本工程的各项工作。
劳动力组织计划
序
号
施工阶
段
劳动力计划
进场时间
备注
1
安
装
阶
段
管道
工
40人
工程开工
至工程竣
工
安装阶
段
2
焊工
10人
3
杂工
10人
4
调试
20
各班组安装完成
抽调

主要施工机具一览表
序号
名 称
单位
数量
备注
1
电焊机
台
10
/
2
砂轮切割机
台
10
/
3
角磨机
台
10
/
4
冲击钻
把
15
/
5
手提电钻
把
10
/
6
台式电钻
台
5
/
7
剪板机
台
2
/
8
折板机
台
2
/
9
折角机
台
2
/
10
万用表
个
5
/
11
钳表
个
5
/
12
风速计
个
5
/
13
声级计
个
3
/

第三节 主要分项工程施工工艺和方法
1. 风管吊架制安
1.1. 支架制作
根据设计施工图纸的结构类型，支架采用型钢制作、其型钢的品种、型号、规格必须符合设计要求。
支架的加工选型必须符合设计要求，测量好尺寸下料制作，下料采用机械切割，严禁气割。
型钢支架制弯宜采用机械煨弯，如使用油压煨弯器用模具顶制。
支架制孔应采取机械（台钻或手电钻）钻孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm,严禁采取气焊割孔。
1.2. 支架安装
风管的拐弯处以及与设备连接处加支架。直管段支架的距离不应大于2m。
支架安装固定采用膨胀螺栓固定。
支架安装固定常规通用为膨胀螺栓固定支架不少于两条吊杆。一个吊架用两根吊杆。吊杆直径不小于* 12mm固定牢固，螺扣外露2~4扣，膨胀螺栓加平垫和弹簧垫，吊架用双螺母夹紧。
支架与预埋件焊接处做防腐处理，涂刷防腐涂料应均匀，无漏刷，不污染设备和建筑物。
主干风管的前端和后端设置防晃动支架。
2. 镀锌薄板风管制作及安装
2.1.材料要求及主要机具
1、材料要求
根据设计图纸，本工程的风管材料采用热镀锌钢板，所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文
件。
制作风管及配件的钢板厚度应符合下表的规定:
风管直径或长边尺寸（mm）
钢板厚度（mm）
连接方式
风管法兰
mm
法兰
垫料
圆形风
管
矩形风管
通风、空调用
消防排烟用
D(b) < 320
0. 5
0. 5
0. 75
插接或法兰
L25x3
橡胶板
320 <D(b) < 450
0. 6
0. 6
45 0 <D(b) < 630
0. 75
6 30 <D(b) < 10
0. 75
1. 0
法兰
L30x3
橡胶板
1 0 <D(b) <
1250
1. 0
1. 0
125 0 <D(b) <
20
1. 2
1. 2
L40x4
橡胶板
20 <D(b) <
40
1. 2
L50x5
橡胶板
镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
2、主要工具
龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。
排烟系统钢板厚度可参照高压系统。
3、作业条件：
1）、集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮
湿的厂房。
2）、现场分散加工时有能防雨、大风及结构牢固的设施。
3）、作业地点有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。
4）、风管制作有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
2.2. 工艺流程
领料一划线下料一剪切一倒角一|咬制作卜风管折方|一|法兰制作卜成型
2.3. 风管制作
1、划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
2、板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀不得小于5cm,用力均匀适当。
4、板材下料后在轧之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图4-1。

机械僚角手工倒常
图4-1

5、咬连接根据使用范围选择咬形式。适用范围可参
照下表:
型
式
名称
适用范围

单咬
用于板材的拼接和圆形风管的合咬
闭

立咬
用于圆形管或直接的管节咬

r
联合角咬
用于矩形风管、变管、三通管'四通管的咬接
及

转角式咬
较多的用于矩形直管的咬缝，：有净化要求的空调系统，有时•用于弯管成三通管的转角咬
和也缝

接扣式咬
现在矩形风管大多采用此咬有时也用于弯管、三通管或四:
管
通
6、咬时手指距滚轮护壳不小于5cm,手柄不准放在咬机轨道上，扶稳板料。
7、咬后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
8、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。
9、折方后的钢板用合机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双确实咬合，无胀裂和半咬现象。
2.4. 风管法兰加工
1、矩形风管法兰加工
1）、方法兰由四根角钢组焊而成，划料下料时注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。
2）、下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。如采用85 01阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过3mm。
3）、冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各
规格模具卡紧
4) 、矩形法兰用料规格应符合下表的规定:
矩形风管大边长mm )
法兰用料规格(mm )
<630
L24x 3
8~1250
L30x4
16~25
L40x4
30~40
L50x5
注：矩形法兰的四角应设置螺孔。
2、无法兰加工：
无法兰连接风管的接采用机械加工，尺寸正确、形状规则，接处严密。无法兰矩形风管接自制四角有固定措施。
风管无法兰连接可采用承插、插条、薄钢板法兰弹簧夹等形式详见下表：
序号
无法兰形式
附件板厚不小于
(mm )
转角要求
使用范围
备注
1
S型插条

0.7
立面插条两端
压到两平面各
20mm左右
低压风管
单独使用
2
C型插条

0.7
立面插条两端
压到两平面各
20mm左右
中、低压风管

3
立插条

0.7
四角加90°平板条固定
中、低压风管

4
立咬
_L
0.7
四角加90°贴角并固定
中、低压风管

5
包边立咬
_JL
0.7
四角加90°贴角并固定
中、低压风管

6
薄钢板法兰插条
里
0.8
四角加90°,贴角
高、中低压风管

7
薄钢板法兰弹簧夹
JL
0.8
四角加90°贴角
高、中低压风管

8
直角型平插条

0.7
四角两端固定
低压风管
采用此法连接时，风管大边尺寸不得大于
630mm

9
立联合角插条
-fc
0.8
四角加90°贴角并固定
低压风管

在风管内铆法兰腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。

2.5. 风管与法兰组合成形
矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于8mm，其管段长度在12 mm以上时均采取加固措施。边长小于或等于8 mm的风管，采用楞筋、楞线的方法加固。中、高压风管的管面长度大于12mm时，采用加固框的形式加固。
风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可适当放宽。
风管的加固形式详见下图
矩形风管加固形式

风管与法兰组合成形时，与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1. 5mm可采用翻边铆接，铆钉规格，铆孔尺寸见下表。
类型
风管规格
铆孔尺寸
铆钉规格
方法兰
120~630
8~20
巾4.5
巾5.5
巾4x8
巾5x10
矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸
风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。
翻边平整，不遮住螺孔，四角铲平，不得出现豁，以免漏风。
风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密、缝隙处利用密封胶堵严以免漏风。
风管成品检验后按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名，合理堆放码好，等待安装。
2.6. 风管的连接
在安装地点的地坪上，按编号进行排列组对，并按施工现场实际组对加工好的风管，再一次进行复核，做好风管的组配和检查工作。风管尺寸和角度都合适后，就可按图把干管和支管分组进行连接。
风管的连接长度，应按风管的壁厚、法兰与风管连接方法、安装的建筑部位和吊装方法等因素决定。为了安装方便，在条件允许的情况，尽量在地面上进行连接，一般可连接至10~12m长左右。在风管连接时不允许将可拆卸的接，设在墙或楼板内。
风管连接时，用法兰连接的通风系统，为了使法兰接处严密不漏风，接处应加垫料，其法兰垫料厚度为3~5mm。在加垫料时，垫片还要突入管内。法兰垫料的材质如设计图纸无明确规定时，可按下列原则进行选用：
1）、输送空气温度低于70°C的风管，用橡胶板、闭孔海绵橡胶板等。
2）、输送空气温度或烟气温度高于70C的风管，用石棉绳或石棉橡胶板等。
在装法兰螺栓时，应先把两个法兰对正，能穿过螺栓的螺孔先穿上螺栓，并带上螺母，但不要上紧，然后用圆钢制作的别棍，塞到穿不上螺栓的螺孔中，把两个法兰的螺孔别正。到所有的螺孔都穿上螺栓带上螺母后，再把螺母拧紧。为了避免螺栓滑扣，上螺母时不要一个挨一个的顺序拧紧，而应十字交叉地逐步均匀地拧紧。法兰上的螺母要尽量拧紧，拧紧后的法兰，其百度差不得超过2mm。为了安装上的方便和美观，所有螺母在法兰的同侧。
连接好的风管，可把两端的法兰作为基准点，以每副法兰为测点，拉线检查风管连接得是否平直。
2.7. 风管安装
风管安装前，检查吊架、托架等固定件的位置是否安装牢固。并根据施工现场情况和现有的施工机具条件，选用滑轮、麻绳吊装或液压升降台吊装。采用滑轮、麻绳吊装时，先把滑轮穿上麻绳，并根据现场的具体情况挂好滑轮，一般可挂在梁、柱的节点上。其受力点必须牢靠，吊装用麻绳必须结实，没有损伤，绳扣要绑扎结实。
吊装时，先把水平干管绑扎牢靠，然后就可进行起吊。起吊时，先慢慢拉紧系重绳，使绳子受力均衡保持正确的重心。当风管离地2~3mm时，停止起吊，再次检查滑轮的受力点和所绑的麻绳与绳扣，去掉绳子。
风管安装时撕下找平可用吊架上的调节螺钉或托架上加垫的方法。水平干管找平找正后，就可进行支、立管管的安装。
风管安装后，可用拉线和吊线的方法进行检查。一般只要支架安装得正确，风管接得平直，风管就能保持横平竖直。风
管安装的允许偏差为水平度不大于3mm/m,总偏差不大于20mm。
对于不便悬挂滑轮的风管，或因风管连接得较短，质量较轻，可用麻绳把风管拉到脚手架上，然后再抬到支架上，分段进行安装。稳固一段后，再起吊另一段风管。
垂直风管也和水平风管一样，便于挂滑轮的可连接得长些，用滑轮进行吊装。风管较短，不便于挂滑轮的，可分段用人力抬起风管，对正法兰地，逐根进行连接。风管安装的允许偏差为垂直度不大于2mm/m,总偏差不大于20mm。
为了便于安装时装支架和拧螺母等工作，就根据现场情况和风管安装高度，可采用梯子、高凳或脚手架及液压升降台。高凳和梯子应轻便结实；脚手架可用扣件式钢管脚手架，搭设稳定，并便于风管安装。风管安装前，先进行检查，把脚手板用铁丝固定，防止翘头，避免发生高空坠落事故。
3. 防火阀及风安装
1. 材料要求
1、材料要求
本工程的通风及防排烟系统的防火阀及防排烟风包括：气密风管防火调节阀、气密防烟防火阀、气密排烟防火阀、气密电动加压送风、单层百页风等。根据设计图纸要求选用合适的风阀及风，主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2. 安装防火阀
排烟防火阀的吊装采用独立的管段，以保证独立拆卸。
排烟防火阀的吊装所采用的管段采用加厚型钢板，钢板厚度符合规范，以保证在火灾高温下排烟防火阀段的风管不会因
为变形量过大而影响排烟防火阀的开闭。
排烟防火阀的安装必须水平，排烟防火阀安装处离风机吸风 5 mm以上，以免增加风机的吸风阻力；排烟防火阀的安装与风机吸风对位，以免吊装后风机吸风与排烟防火阀管段强迫对位。
排烟防火阀的安装注意方向，注意阀体上的箭头方向与气流方向一致，易熔件迎气流方向，安装后做动作试验，以确保防火阀能正确动作。
排烟防火阀安装后，保证防火阀的阀门动作可靠，关闭严密。
为防止防火阀易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装。
3. 安装单层百页风
风安装前，检查风的外表面，外观完整干净，风叶片能扳动但不松动，各螺丝孔大小一致。
风安装前，风与风管的连接严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。
风安装高度一致。风水平安装，水平度的偏差不大于3 %。；风垂直安装，垂直度的偏差不应大于2 %。。
4. 通风机和防排烟机的安装
1. 风机的开箱检查
根据设计图纸，本工程有多台箱式离心通风机和轴流风机。风机开箱检查时，首先根据设计图纸按通风机的完全称呼，核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风位置等六部分。通风机符合设计要求后，对通风机再进行下列检查：
1、根据设备装箱单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要
尺寸是否符合设计要求；
2、叶轮旋转方向符合设备技术文件规定；
3、进、排风有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；
4、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，及转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等。
5、检查通风机叶轮和进气短管的间隙，用手盘动叶轮，旋转时叶轮不和进气短管相碰。
2. 离心式通风机的安装
离心式通风机在混凝土基础上安装时，先按图纸和风机实物，对土建施工的基础进行核对，检查基础标高和坐标及地脚螺栓的孔洞位置是否正确。然后清除基础上的杂物，特别是螺栓孔中的木盒板要清除干净，按施工图在基础上放出通风机的纵横中心线。
安装通风机时，先将地脚螺栓一端插入基础的螺栓孔内，带丝扣的一端穿过底座的螺栓孔，并挂上螺母，丝扣应高出螺母 广1.5扣的高度。用撬杠把风机拨正，用垫铁把风机垫平，然后用1:2水泥砂浆浇筑地脚螺栓孔，待水泥砂浆凝固后，再上紧螺母。
直联式通风机，保持机壳壁垂直、底座水平，叶轮与机壳和进气短管不得相碰，通风机安装的允许偏差符合下表要求。
项
次
项目
允许偏差
检验方法
1
水平线的平面位移
10mm
经纬仪或接线和尺量检查
2
标高
10 mm
水准仪或水平仪，直尺，接线和尺量检查

3
皮带轮轮宽中心平面偏移
士 1m
在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查
4
传动轴水平度
纵向
0. 2/10
横向
0. 3/10
在轴或皮带轮0。和180。的两个位置上，用水平仪检查
5
联轴器
两轴心径向偏差
0. 05mm
在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查
两轴线倾斜
0. 2/10
3.轴流式通风机的安装
在风管中间安装轴流式通风机时，通风机可装在用角钢制作的支架上。支架按设计图纸要求位置和标高安装，并用水平尺找平找正，螺孔尺寸与风机底座的螺孔的尺寸相符。安装前，在地坪上按实物核对后，再埋设支架。
支架安装牢固后，再将风机吊起放在支架上，垫上厚度为4~5 mm的橡胶板，穿上螺栓，稍加找正找平，最后上紧螺母。
连接风管时，风管中心应与风机中心对正。为了检查和接线方便起见，设检查孔。
4. 通风机的防振及其它
减振器安装时，除要求地面平整外，还要注意各组减振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm,不得偏心；安装后应采取保护措施，防止损坏。每组减振器间的压缩量如相差悬殊，风机启动后将明显失去减振作用。减振器受力不均匀的原因，主要是由于减振器安装的位置不当，安装时应按设计要求选择和布置；如安装后各减振器仍有压缩量或受力不均匀，根据实际情况移动适当的位置。
风机安装结束后，必须安装皮带安全罩或联轴器保护罩。进气
如不与风管或其它设备连接时，加装网孔为20~25mm的入保护网。如进气和出风品与风管连接时，风管的重量不应加在机壳上，防止机壳受力变形，造成叶轮和机壳及进气短管相，其间装柔性短管。柔性短管安装得松紧适当，如太紧，将会由于风机振动被拉坏;如太松，将使柔性短管的断面减小而造成系统阻力增大。连接风机的柔性短管时，应把风机机壳内的杂物清除干净。
(3 )质量保证措施
一、质量控制措施
1、建立、健全质量保证体系，严格按有关规范标准和我公司ISO91质量体系文件组织施工。
2、认真贯彻公司“质量第一，信誉至上”的质量方针，强化质量管理，实行“三检”制度，把工程质量放在首位。
3、对全体员工进行“百年大计，质量第一”的教育。使其充分认识到质量责任重于泰山。
4、对于关键工序、特殊过程和重点部位，技术负责人要组织编制详尽的施工方案，并严格执行。
5、每道工序开工前，技术员必须进行技术交底和质量交底，明确施工规范和验评标准。
6、定期(每周)组织质量检查、评比，将工资与质量挂钩，奖优罚劣，以提高各级管理人员和操作人员的质量意识。
7、履行进货验证、复检等工作程序。严格把住原材料和机械设备的进场关，发现对工程质量构成威胁的坚决清退出场。
8、认真做好技术资料的收集与汇总工作，实现工程质量的可追溯性。
9、做好现场计量工作，严格按照配合比要求搅拌砂浆。
10、同建设单位、监理单位、设计单位等密切配合，认真接受检查、指导，共同把好质量关。
二、工程质量管理体系
在工程项目上，项目部根据本企业质量方针、IS091质量管理体系和本企业《质量体系手册》，开展全面质量管理活动；制定项目《工程质量管理体系》、编制项目《质量管理制度》，并把质量管理目标分解，严格按照质量管理体系要求进行管理，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。
我公司委派高素质的项目质量管理人员组成本公司质量管理班子，在公司的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照IS091质量管理体系模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心、组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现本公司为消防工程质量目标。
（一）项目质量目标
项目质量目标：精心设计，精心施工，精心服务，工程一次交验合格。
分部、分项工程合格率1%，质量保证资料齐全服务回访率1%。
（二）工程质量责任人、职责及网络架构
（1）工程质量责任人及职责
工程质量责任人由下列人员组成：项目经理、项目技术/设计负责人、质检员职责、安全员职责、资料员、工长等。
（2）项目经理职责
是项目合同的谈判，履行合同，工程合同变更/认定的责任人。
是项目委托深化设计的负责人。
负责组建项目部，并安排相关岗位人员持证上岗。
是工程项目施工现场管理的责任人，并监督检查项目部各岗位人员的相关工作。
负责项目部内部和施工现场与相关方（包括：甲方/承包商/监理
/设计）信息的沟通、交流。确保工程工期、质量、安全、环境、成本等目标的实施。
负责组织项目部人员参加甲方/承包商/监理组织的及公司各部门/项目部组织的各类培训/教育。
负责制订工程项目设备/材料、劳务采购计划，组织实施采购。
负责工程项目施工过程的质量和施工现场的环境、健康安全控制，制订控制措施。
是项目部应急准备与响应控制的责任人和总指挥。
是工程项目售后服务的责任人。
（3）项目技术/设计负责人职责
是项目负责人/项目经理的技术/设计助手，是工程项目技术/设计的责任人。
负责工程项目委托设计和深化设计的实施。
负责工程项目技术管理。
负责按甲方/承包商/监理/设计的要求核查设计图纸，接受设计方的技术交底，并向施工人员进行技术交底。
协助项目负责人/项目经理进行本工程项目环境因素及危险源辩识，对工程项目施工过程的质量和施工现场的环境、健康安全进行控制，参与制订相应技术方案和《施工组织方案》。
协助项目负责人/项目经理对项目部人员进行相应技术培训/教育。
负责工程项目安装作业和系统调试/试运行的技术指导、监督、检查和实施。
负责工程项目相关技术资料、文件和记录的管理。
（4）质检员职责
质检员必须经专业培训，考试合格，持证上岗。无证人员不准从事质检管理工作。
熟悉设计图纸、技术要求和《施工组织方案》的要求，监督施工人员按《施工组织方案》、设计图纸、技术要求进行施工作业。
针对工程项目施工的特殊部位、关键环节提出质量控制工艺要求。
参加设备/材料采购的评审，保证材质符合质量、健康安全、环保要求。
正确使用、保养项目部的检验、试验仪器/仪表，定期检定。发现检验、试验仪器/仪表失准时，应标识隔离，并撤出施工现场。
按照甲方/承包商/监理要求，做好材料/设备质量的检验、报验，并满足健康安全、环保的要求。
按照施工顺序，做好各环节的质量检验工作，并做好相关质量记录。
对施工现场的不合格/不符合进行控制，并进行复检、复验。
负责项目部施工设备/机具的管理、检查工作。
(5) 安全员职责
安全员必须经专业培训，考试合格，持证上岗。无证人员不准从事安全管理工作。
协助项目负责人/项目经理、工长做好施工现场环境因素、健康安全危险源的辩识、制定项目部控制措施和应急预案。
对施工人员进行健康安全/环保交底，组织应急小组成员操作性培训。
对施工现场的施工设备/机具、消防器材、安全防护用品进行管理和控制。
每天至少对现场安全生产状况进行全面检查并做好记录，认真组
织每周至少一次的有所有在现场工作的工人和其他工作人员参加的安全生产例会。
对施工现场严重违章、违规行为实施处罚。发现隐患时，有权命令停止施工作业，并报告项目负责人/项目经理。
根据现场情况和作业安全措施要求，制定详细的安全技术检查计划。
负责安全技术交底和技术方案的安全把关。
填写并保持相关记录。
（6）资料员职责
资料员必须经专业培训，考试合格，持证上岗。无证人员不准从事资料管理工作。
严格执行《建筑工程资料管理规程》（DJ015123），负责项目部有关文件和记录的管理。
负责项目部项目管理资料、施工过程资料、技术指导资料、检验/报验资料、施工设备/机具维护保养资料及各类工程项目的洽商/纪要/备忘录等资料的登记、传递（报验资料）、保管工作。
负责施工图纸的保管工作。
依据《建筑工程资料管理规程》中相关要求及公司《档案管理规定》的要求，负责工程竣工资料的整理、装册工作。
（7）材料员职责
配合项目部安全员、质检员对材料/设备进行入场检验，对型号、规格、数量、质量及相关资料进行检查验证。
对材料、设备分类存放。电气类：应防潮、防尘，金属类：应防锈，易燃易爆类：应单独储存。
对材料、设备收/发过程中发现的不合格/有缺陷设备、材料进行标识、隔离，并协助项目负责人/项目经理、采购人员、工长办理设备、材料退/换货手续。
配合安全员做好库房/料场的安全防护工作，并配置灭火器材。
建立材料、设备收/发帐目，定期盘点，做到帐物相符，收/发/退手续齐备。
（8）工长职责
工长必须经专业技术培训，考试合格，持证上岗。无证人员不准从事工长管理工作。
在项目负责人/项目经理领导下，对工程项目的安装质量、安全作业、环境保护进行全面管理。
协助项目负责人/项目经理做好施工现场环境因素、健康安全危险源的辩识、制定项目部控制措施和应急预案。
认真执行施工验收规范和各项操作规定，按设计图纸和技术要求，针对工程项目施工内容，向施工人员进行质量、技术、健康安全、环境等方面的交底，并保持相关记录。
做好施工现场各工种、各专业之间的协调工作，做到不违章指挥。
组织施工现场的自检、自查，对不合格/不符合进行纠正、整改，并主动接受甲方/承包商/监理和项目部/公司的监督检查。
负责施工现场应急事件的临场处置，并及时报告项目负责人/项目经理。
（9）工程质量管理网络架构
按照本项目的管理模式，以ISO91模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO91质量管理和质量保证标准，以合同为依据，强化质量管理。项目经理部推行责任人负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业施工队、各班组。项目质量目标通过对各专业施工队、各班组严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。
(4 )安全保证措施
安全管理及组织协调
1. 1安全方针
项目部认真贯彻执行国家安全方针，即：“安全第一，预防为主”。安全第一：安全生产是企业维护劳动者合法权益的根本保证。项目部必须夯实安全基础工作，强化基础工作，强化职工安全意识，开展安全标准工地建设，做到文明施工。在施工管理中，必须把安全放在首位，当安全与进度、效益发生矛盾时，应无条件地服从于安全，以确保安全生产。
预防为主：安全生产在于预防，关键在于投入。项目部在施工生产活动中，必须切实搞好安全隐患的预防、预测、预控，配备必要的安全防护设施，应用安全系统工程，将不安全因素消灭在萌芽状态。
1.2安全目标
一、主要考核指标
1. 无职工因工死亡、重伤和伤亡事故。
2. 无公路交通重大事故。
3. 无一般火灾事故、压力容器爆炸事故。
4. 无机械设备重大事故。
5. 重伤率低于1%。，负伤率不超过3%。
二、文明施工目标及要求
1. 工地现场建立“七牌二图”
2. 施工生产场所，做到现场整洁，道路平整畅通，生产、生活设施布置合理，料具堆码存放有序，保证坑有盖、沟有桥(板)、缺有围墙、钢丝网和必要的应急措施。
3. 施工生产、生活用电，做到作业场所光照充足，电气设备和线路符合安全标准，有安全用电管理制度。
4. 机械设备管理，做到各种机械的安装、修理、使用有安全操作规范；有严格的检查维修制度，不得带病运行。
5. 劳动保护方向，做到个人劳动用品按规定发放，施工用防毒、防水、防暑、防寒、防尘工作符合规定；防护用品佩戴正确齐全，防护设备按规定布置。后勤保障有力，文化、生活、卫生等因地制宜，有所改善。
1.3安全组织
1. 项目部设置了专门的质安部，指派专职安检工程师负责该工程安全工作，并持证上岗。
2. 建立了以项目经理为首的安全生产领导小组，明确了项目各级人员的安全职责。
1.4 安全职责
一、项目经理安全职责
1. 认真组织执行国家和上级颁发的安全生产的法令、规程制度、条例、规定、细则、措施和指示、要求每半个月召开一次有工程技术人、领工员、班（组）长和安全人员参加的安全例会，总结安全生产情况，研究解决存在的问题，布置下旬安全工作，做好记录，以备查。
2. 布置月、旬生产计划时，要有针对性的安全措施，并组织管理人员讨论，在检查、汇报、总结、评比生产的同时安排安全生产。
3. 正确指挥和组织生产，严格控制加班加点，防止因人员超劳而发生事故。当安全于生产发生矛盾时，必须坚持安全第一的原则，不得违章指挥，盲目蛮干。
4. 建立健全岗位责任制、交接班、技术交底、安全教育、安全检查、安全设备管理、交通运输管理、机械使用管理、安全用电、防火、防焊气中毒制度，并付诸实施。
5. 每月组织一次安全生产检查，经常深入工地，组织工人维护、保养机具设备和生产、安全设施，清理工作现场，做到文明施工。及时处理不安全因素。制止违章作业。遇到不能处理的隐患，要及时上报并采取防范措施，发现危及人身安全的紧急情况，采取停止作业、撤离人员的果断措施，并立即向上级反映。
6. 经常对职工、民工进行劳动纪律、安全技术教育，负责对新工人“三级教育”的进场教育、岗位教育和一般工种工人调换岗位的安全
教育，坚持特殊工种持证上岗，操作制度，对无操作证的特殊工种不得分配工作。
7. 掌握本项目部人员身体健康状况，不准安排有病人员从事禁忌工种工作。对需要定期体检的工种，要督促按期体检。
8. 发挥安监人员的作用，尊重和支持他们的“三大权力”，不得安排他们做非本职工作，保证其行使检查工作的职权，配齐班组安全员并充分发挥他们的作用。
9. 保证每周安全活动日的落实并布置活动内容。
10. 督促材料人员及时颁发安全生产设备