母排加工机安全操作规程.doc

母排加工机安全操作规程
1、主题内容和适用范围：
本标准规定母排加工机安全操作规程安全操作要求
适用于公司母排加工机作业
2、工作前注意事项：
2.1、 使用母排加工机之前必必需认真阅读该型号母排加工机的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉母排加工机的一般结构、性能，严禁超性能使用。
2.2、每一次的电源线的变更，正常工作前必必需检查电机的转向是否与规定的方向一致〔与泵旋向一致〕。如果不一致调换任意的两条线。
2.3、 如果室内温度低于0℃，油泵在工作前应空运转5分钟。
2.4、 在工作期间，如果油温达到55℃或更高，操应停机5分钟或更长时间以待油温恢复正常后再继续工作。
2.5、 保证每个装置滑动部件的绝对清洁，并且不定期的滴加润滑油，使得在往复运动中滑动面平稳工作。
2.6、 冲和剪的固定板的螺栓在使用太大压力或使用一段时间后会松动，因此，操纵者应定期的检查，将其拧紧。
3、剪切单元的使用 ：
3.1、利用上、下刀片的观察孔，观察实际的剪切尺寸。
3.2、剪切单元可以剪切3～12mm厚，150mm宽的铜〔铝〕排。
3.3、当剪切质量不好时，一定要检查刀片及剪切间隙。
4、冲孔的使用 ：
4.1、在进行冲孔加工前，必必需给机器的运动部分加油。
4.2、在冲孔加工中，应很好的保持被加工材料的平衡。
4.3、冲孔装置能直接承受最大的力，但当受到偏载时模具会出现故障。
4.4、注意：材料缺陷也会造成模具损坏。
4.5、当冲孔加工后，机体上升时，被加工的材料应最好的保持平衡。
4.6、进行冲孔加工时，要选择合适的模具。
4.7、必必需保证在工作台上进行冲孔。
4.8、检查上、下模尺是否配套。
5、折弯单元的使用 ：
5.1、要给运动部分加润滑油。
5.2、当进行折立弯加工时，应按工件所要求的宽度、厚度和角度，调整止动销轴，放置在不同的定位孔内。
5.3、折弯加工中，依据所要加工的材料规格、宽度、厚度通过调整止动销轴位置，改变工件折弯角度。
5、设备保养与维护
 、运动部位要保持清洁，每周给油以保证各单元正常工作，开机前要检查油位各管路，电气是否异常，如有异常及时排除后进行工作。
5.2、 机器长期未用(超过两周)，再次启动时，要对各运动部位进行清洁整理，并进行润滑，机器启动后必需空运转5~10 分钟，运行声音无异常再进行工作。
5.3、 每周查看油箱中的液位计，油液不够时要及时补充，液压油一定要使用规定型号。
5.4、在执行本规程的同时，要执行GB3787-2021 “手持式电动工具的管理、使用、检查和修理安全技术规程〞和“手持电动工具一般安全使用规程〞。