米其林--施工方案.docx

米其林公司排水工程施工方案
一、编制依据
1.1编制原则
以质量第一和质量终身制的原则安排施工，为了向业主和本企业负责，保 证达到质量目标，做到试验先行，以确认的试验成果指导施工。在施工中做到按 设计要求做，按规范做，按业主和监理的指令做。精心、精细、精确地做好每道 工序。
以总工期和阶段工期为原则，科学合理地配置资源，确保劳力、材料、设 备、资金满足工期需要，并在施工中用网络计划控制调整施工资源及工期，确保 实现总工期和阶段工期目标，在保证工程质量、安全生产的前提下实现提前工期 目标。
绿色环保、文明施工的原则：按环保有关要求，做好实施性施工组织设计 和临时工程安排，科学布置好施工平面图，尽量减少临时工程和临时设施，严格 遵守和执行国家和当地政府关于环保的法律、法规，无条件接受环保监测单位指 导和监督，保护好生态环境。
以安全第一的原则组织施工，分项工程的施工组织须有严密的安全措施为 保证。
充分考虑本标段工程所处的地理位置、施工环境和工程特点。充分考虑各 种不利因素对施工进度和质量的因素的影响，在工期安排、人员配置、机械设备 以及施工方法等方面综合考虑并留有余地，同时对特殊地带的特殊地质情况做出 专项的施工方案。认真研究本段工程的重点和难点，统筹安排施工程序重点工程 先开工，确保工程开工后正常展开。
遵循招标文件条款的原则：在编制本施工方案中，严格按招标文件规定，做到统一标准，规范编制。充分贯彻、执行业主提出的有关要求。实施更高的技 术和质量标准，更加规范化、标准化的安全生产、文明施工、交通导流以及环境 保护措施。
1.2招标技术资料
高性能子午线轮胎环保，搬迁，改造扩建工程平台部分工程招标文件；
高性能子午线轮胎环保，搬迁，改造扩建工程平台部分工程施工图设计；
招标文件补遗。
1.3工程相关规范及标准
《砌体工程施工及验收规范》GB50203-22；
《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB11836-95；
《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90；
《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50204-92；
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-84；
《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-28 J792-28
《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97
其它相关规范和标准。
1.4相关工程建筑法规文件
《建筑工程质量管理条例》；
《中华人民共和国环境保护法》；
《消防条例》；
《建设工程施工现场管理规定》（建设部令第15号）；
《建设工程安全生产管理条例》
《工程建筑法规文件》；
1.5文件效力顺序
法规性文件
监理工程师以书面形式发布的本工程专用规定
设计单位指定的规程、规范和标准
行业部门颁发的规程、规范和标准
国家颁发的规程、规范和标准
二、工程概况及特点
2.1工程概况
2.2.雨水地沟断面尺寸为2.0*0.7^5.0*1.5米现浇钢筋混凝土结构总长度25 米。
厂区污水管道为C 3PVC管材，管道长度共计38米。
防水池 铺设72HDPE膜、42C30混凝土。
暴雨池池体护坡及坡底237浆砌块石铺砌。
消防水管为©4〜© 6钢筋混凝土管道长度共计417米。
2.2工程的主要特点、难点、重点
工程的主要特点
本工程质量要求达到合格。
工程所在地地势开阔、平坦便于组织平行施工。
钢筋混凝土结构工程及砌筑工程量较大，工期相对较短。
工程的重点部位
本工程的重点部位为地沟结构工程及水池池体结构工程，也是本工程施工的质 量控制重点、施工进度控制和安全施工的重点。
工程的技术难点
本工程的技术难点为在施工过程中，对结构尺寸、强度及防渗性能的保证。
三、施工准备工作
3.1组织准备
为全面有效组织过程的各项是个任务，针对本过程的特点及规模，采用“项 目法”施工模式组织施工。在项目组织机构上将设项目经理一人，生产副经理一 人，总工程师一人，下设施工技术部、材料设备部、安全健康环境部、财务部、 综合办公室五个部室。人员安排：工程师三人，助工五人，技术员七人。委派一 级建造师担任项目经理，其他人员公司委派具备施工经验丰富的各类专业人员担 任项目部管理人员。
结合本段工程项目内容，针对各分项工程的工序、工艺要求，从现在起即 刻对工程所需的各类专业队伍人员进行有针对性的教育培训，使其达到各专业中 级工以上的水平，以保证实际操作达到技术标准，以利于各施工部位人员的及时 调配与均衡，并保证重要特殊工种人员持证上岗。
为保障各项目工程质量达到预期目标，特组建三个专业施工队，在项目经 理部的直接领导下，按期、保质、保量完成本段施工任务。
第一施工队：管道施工队；
第二施工队：结构、安装施工队；
第三施工队：砌筑施工队。
工程所需人力，按照各施工阶段生产计划及时进行各工种人员的调配，按 需用情况，拟定劳动力需求计划。
各工种劳动力按作业特点和施工进度计划最高峰人数进行优化配置，并按 各施工区段工程量、分项工程工期控制和施工各阶段所需分期、分批进场。依据 施工计划安排所有人员提前进场组织培训和工程技术交底，宣布各项规章制度， 以提高全员的责任心及安全、质量意识，并做到全员持证上岗。
3.2技术准备
项目经理部组织技术管理人员进入现场，对地形地貌及地上、地下障碍物 等进行勘查，并及时与管理单位取得联系，制定保护措施。
组织技术管理人员认真学习招标文件，施工图纸及施工技术规范，并在认 真审核的基础上，制定各专项技术措施并组织技术交底。
做好各种原材料复试试验、配合比设计及拟采用材料的报验工作。
组织编制总体施工组织设计和分项工程作业指导书，并组织对各工种施工 人员进行培训、教育及技术交底工作。
3.3现场准备
根据测绘院提供的导线点、水准点的坐标及高程，在项目部测量室组织下， 对其提供数据进行复核，准确无误后报监理工程师审批。同时根据设计图纸及施 工规范的要求，增设临时导线点及水准点，并进行闭合，满足规范要求后，对桩 点进行砌护和栓桩处理，以保证精度要求。同时设明显标志，避免丢失、损坏。 现场作业路、电、水、条件准备。
工程中标后，按照施工平面总体布置图的位置、面积，落实临设区占地及 临时用电、用水、材料堆放、办公室、试验室、生活区、生产区的建设，以满足 施工的要求。
根据进度计划、现场情况编制施工组织技术措施。
3.4机械准备
机械选型：本着满足生产需要、环保、生产率高、噪音小、污染小、机动 性强的原则，优先安排公司内部自有机械，其次选择长期合作信誉好、能力强、 规模大、技术强的合作伙伴。内部机械要有调配、调动使用计划，外部机械要有 租赁合同、安全协议书。
各种机械进场后，要保证其状况是完好的，能够立即投入使用，要求操作 者技术精湛，服务一流，后勤保障及时。
3.5材料准备
工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，确定供货厂家，经试验合格 后签订供货合同，并依照工程进度，分期分批组织进场，以减少现场的施工占地、 保管及资金占用量。
本工程使用材料的品种、规格多、数量大、质量要求高，需依据施工进度 计划、材料进场计划，提前组织原材料试验并分期分批组织进场。
各种材料进场要做好进场检验和存放、保管工作，并作好现场标识工作, 以防混用。
四、施工总体部署
4.1主导思想与实施原则
本工程是一项综合性建设工程，各专业作业队交叉施工，相互制约。施工组织 的主体指导原则是：以质量、工期和安全为中心，突出重点，文明、优质、高效 的完成工程任务。
4.2施工总体安排
根据本工程特点和合同工期要求，确立“强攻地沟结构工程和暴雨水池砌筑、 排水防护跟进”的施工原则，通过网络控制，以雨水地沟、污水管道、两个池体、 三大项为主线，优化资源配置，采取机械化施工、提高工程质量、加快工程进度、 保证施工安全，确保总体施工目标的实现。
4.3总体施工顺序流程
第一阶段：施工临设搭建、施工便道铺设、排水沟、钢筋制作、测量放线；
第二阶段：地沟结构施工、污水管道施工、消防管道施工；
第三阶段：地沟结构施工、防水池施工、暴雨池砌筑；
第四阶段：闸阀安装；
第五阶段：收尾阶段。
4.4管理目标
根据招标文件的有关要求，结合我公司多年市政过程及管理经验，认真贯彻执 行公司的质量方针和质量管理体系要求。拟制定下列管理目标和措施，定岗定责， 在贯彻施工过程中，严格执行。
1、质量目标
合格，杜绝重大质量事故的发生。
2、工期目标
严格按合同工期要求，合理安排，确保工程按期竣工。
3、施工现场管理
根据业主有关要求，结合本公司的管理水平，初步拟定在施工现场管理中制定 下列管理目标：
安全生产目标：杜绝伤亡事故，负伤率3%。以下。
文明施工目标：沈阳市文明安全工地。
4.5职责与分工
1、项目经理
⑴对工程总体负责，以我公司的名义，负责与业主的谈判、签订文件、组织 并执行一切与此相关的事务。
⑵在本标段工程项目实施过程中，贯彻执行国家方针、政策、法规。
⑶作为本标段工程项目的安全、质量第一责任人，负责建立健全质量、安全 管理体系，确保本项目安全、质量目标，实施安全、质量责任制，确保各项安全、 质量活动的正常开展。
⑷负责施工现场全面的文明施工管理和环境保护，组建施工现场的文明施工 小组，并结合本标段工程项目的特点，制定和实施文明施工管理和环境保护细则。
⑸负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对工程项目进 行资源配置，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、材、物机资源的需要， 根据工程需要对现场人员任免、聘用、奖罚。对工程项目成本负责。
2、项目总工程师
⑴对本标段施工技术、工程质量、安全生产、计量测试负责直接技术责任， 负责组织指导工程施工技术人员开展有效的技术管理工作。
⑵负责组织编制本标段工程的《实施性施工组织设计》和保证施工质量、安 全生产的技术措施。
⑶ 负责组织本项目的“四新”推广。
⑷对本工程施工中可能存在的质量隐患及预防和纠正措施进行考核，组织解 决工程施工中技术难题的科研攻关。
⑸负责解决竣工资料编制和技术总结，组织竣工验收。
3、施工技术部
⑴负责《施工技术管理办法》和《质量管理办法》的实施，根据工程进展进 行技术、质量过程控制，解决施工技术疑难问题
⑵负责生产调度工作，定期进行工程进度统计并编写《工程进度分析报告》。
⑶负责本标段工程施工控制测量、施工放样、复核工作。
⑷负责产品标识和可追溯性、最终检验和试验及原材料进场和混凝土的样品 采集和送检，负责工程项目的计量测试工作。
⑸根据工程进度及时形成各项质量记录，并分类归档。
⑹负责编制本项目有关的交通疏解、环境保护、市政设施和管线保护的方案 并监督实施。
⑺ 负责全面质量管理工作，组织工程项目的。。小组活动。
⑻负责本标段工程项目的质量检验评定控制，按有关施工技术规范、标准实 施检查、监督和质量验收。
4、材料设备部
⑴负责本标段工程项目设备、物资采购和管理，制定设备管理办法并落实。
⑵负责本标段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理 制度并监督实施，负责设备的安装、检验、验证、标识、使用、维护和记录。
⑶负责对本标段工程机械设备的使用费用及材料消耗情况进行分析和管理。
5、安全健康环境部
⑴ 根据公司职业健康和环境保护目标及管理规定，制定本标段工程《职业健 康和环境保护工作规划》，负责职业健康和环境保护的综合管理。
⑵编制和送报《职业健康和环境保护工作计划》、技术方案及措施，并在施工 过程中监督、检查和落实。
⑶ 定期组织安全、环境检查，及时发现事故隐患，下发《安全、环境整改通 知书》，并监督整改。
⑷负责收集安全、环境活动记录，填报有关报表并进行统计，对有关安全、 环境隐患的问题制定预防或纠正措施，并制定补充管理办法。
⑸负责本标段工程项目的综合治安管理工作。
6、财务部
⑴负责本工程的计量结算工作。
⑵负责本工程的财务管理及财务计划。
7、综合办公室
⑴负责项目经理部文秘、接待、后勤及对外关系协调等工作。
⑵负责项目部的人事、劳资、教育工作，组织职工的学习培训工作。
4.6施工管理工作的主要内容
1、目标管理
在实施目标管理活动中，采取目标管理循环，即：制定目标（P）^实施目标 （D）t检查、评定目标（C）T处理目标（A）再制定新目标（P）的PDCA循环， 推动目标不断前进。
2、计划管理
⑴工程总进度计划即分阶段作业计划，包括：月、旬、周的详细计划。
⑵劳动力计划：编制和准备专业工程用人数即进退场时间。
⑶材料供应计划：根据工程进度和工程量，决定需用各种材料即进场时间。
⑷技术组织措施计划：推行新技术、采用新材料、改善施工工艺和操作方法， 提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等 内容。
⑸降低成本计划。
⑹ 财务计划：合理、有效地使用好资金，做到专款专用原则，编制资金使用 计划。
3、技术管理
⑴技术责任制:对各级技术人员建立明确的职责、权限和义务，做到各负其责， 各司其责，责权明确。
⑵施工技术管理制：为把工程项目技术管理各种科学地组织起来，保证各项 技术各种有目的、有计划、有调理的开展，必须建立以下主要的技术管理制度:
① 施工图自学、自审、会审制。
② 技术核定，设计变更签证制。
③ 工程施工资料管理岗位责任制等制度。
4、质量管理
质量管理是施工管理的根本所在。为确保工程质量，实现质量目标，严格依据 ISO91:20标准建立健全质量管理体系并有效实施与运行，抓好人、机、料、 法、环的控制。
5、施工现场标准化管理
对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。
⑴按总平面图和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并 建立管理标准。
⑵现场系统标志标准化，建立单位工程凝成概况牌、工地主要管理人员名单 牌、安全生产宣传和安全生产无事故竞赛牌、安全标志牌，施工总平面图。
⑶安全及防火措施标准。
⑷ 施工机具、机电设备管理制度标准化。
⑸ 进入宣传的半成品及设备储存、保管标准。
6、材料管理
材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理应制定管理制度， 其主要管理工作有：
⑴根据工程进度计划提前编制季、月、旬等需用各种材料计划报表。
⑵组织材料供应方案，组织材料的采购、订货、运输、验收入库保管工作。
⑶建立材料领发制度。
⑷材料的成本核算管理。
⑸材料的检验和测试制度。
7、财务管理
⑴在整个施工过程中，我们将始终遵照公司制定的财务管理制度，努力做好 财务管理工作。从开工到工程结束，会计人员围绕“资金”这一中心课题进行工 作。
⑵建立健全经理部内部财务管理制度。做好财务基础工作，如实反映经理部 财务状况，依法计算和交纳国家税收，并接受税务部门的检查监督。
⑶ 抓好资金管理。主要抓住“中间计量表”这个重要环节，因为中间计量表 是工程收入的依据，它是经过监理工程师确认的工程质量、数量的货币反映。
⑷为了合理的使用资金，加强对资金的管理，每月初各分部要上报经理部对 资金需求的收支计划，对资金的分配使用则采取与“中间计量表”挂钩的方法。
⑸为了如实准确地反映经理部财务状况。切实做好财务管理工作，建立会计 人员岗位责任制，在岗位责任制实施的过程中要求会计人员摆正会计工作的分工 合作的正确关系。
⑹为了如实的反映每个月的经济活动状况，每月初上报经理部会计报表，其中 有总帐余额表、资金平衡表、成本明细表、利润表及间接费表等。
4.7施工现场平面布置
4.7. 1施工现场平面布置原则
1、既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保 要求。
2、应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序， 分期进行施工场地规划，将施工道交通及周围环境影响程度降至最小，将现有 场地的作用发挥到最大化。
3、处理好交通线路与作业场地的关系，保证该地区交通运行畅通，避免施工 车辆拥挤现象发生。
4、施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、防噪 音措施，创建文明施工现场。
5、现场布置应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施 齐全、布置合理。
施工总平面布置
施工时通过合理的施工部署安排施工占地，尽量减少占地面积。视施工实际需 要布置施工便道，以满足交通需要。本工程在施工占地内设置临建设施，作为施 工的主营地，主要是生产、办公设施，其他临时设施视工程实际现有，利用场外 空地因地制宜布置。
在施工设施布置时，为满足环保要求，在各主要工地设置垃圾池、洗车槽、废 水沉淀池，确保工地卫生、出场车辆和废水排放满足环保要求。备用发电机房设 置屏蔽以减小噪音和粉尘污染。所有临时设施按国家和沈阳市有关消防安全法规 配齐消防装置。
施工临时设施布置
1、施工道路
本工程范围内主要为农田，为保证材料、设备顺利进出，拟铺设砂石路作为简 易临时路。
2、施工用水和生活用水
施工用水和生活用水均采用自来水，就近从城市供水管网引入进水水表，在生活 区要设置若干个消防栓，以满足消防要求。
3、施工用电
本工程临时用电根据施工区段划分、各区段用电设备的同期最高集中耗电量考 虑，本工程从变压器上架设临时输电线路。现场布线采用Fs-S供电系统。电源 线采用三相五线制。变压器就近设置配电箱，配电采用二级以上的保护做到一机 一闸，并就近设置开关箱。电缆线采用335+216mm2的橡胶电缆，同时准备一台
50KVA的发电机，以备停电时作为临时电源。
4、排水设施
沿临时设施外围设置一条* 3污、雨水合流管，通向城市排水干管。在其流 出临时设施区处设置一座10*10mm砖砌沉淀井，对施工临时区内的排水均进 行过滤处理，使厂区内地面积水、车辆冲洗废水、施工废水及生活废水排入主排 水沟内，经沉淀处理后，符合城市废水排放标准，再排入市政排水管道。
5、项目经理部及生活点的建设
项目经理部考虑利用现场空地搭建，其中要有一间50平米以上的房间作为会 议室，并设置一间实验室，以便进行小型的常规试验。各施工队均在此临建内办 公。项目经理部办公用房采用轻钢活动板房，门设置保安休息室。临建四周采 用喷塑围挡板进行围挡，围挡高度2m。院内设置厨房、仓库、发电机房、卫生 间、设备车辆停放场等。
6、施工围挡
为了保证施工安全，树立公司良好形象，达到文明施工的要求，在施工区域内 沿红线在施工区两侧拉线并设置明显标志，在各路处采用喷塑围挡板进行围 挡，并设置明显交通标志，夜间设安全灯。
五、总体施工进度安排
5.1施工部署
开工前部署
1、如承蒙中标，在接到建设方面的开工通知3天内进场，落实施工及生活用 房，联系有关单位，协商、协调解决好材料堆放、排水施工等前期工作。
2、组织安排好施工用各种机械设备，落实好施工队伍等问题。
3、办理好各项有关施工证件手续，按国家和地方政府相关规定做好开工前的 准备工作。
4、采购主要材料，对地方材料、半成品等材料经发包方同意后签订订货合同。
5、按照平面布置图拟将本工程作一次性定位放样。建立测量控制网，以便在 污雨水管道、地沟结构、水池施工过程中准确控制位置及标高。
施工阶段部署
1、施工部署目标
整体施工中合理地进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各施工队 分工明确，搭接严密，在保证质量和高强度前提下，做到成本的最优化。
2、工段划分
根据现场实际情况和本工程特点，拟将工程划分三个部分：即污雨水、地沟结 构、水池铺设砌筑工程。充分利用好各种资源，进行流水施工安排。
3、施工总体安排
在施工安排上，做好各施工队的协调工作，将各个工序安排紧凑，建立网络化 控制。抓住关键点，带动全线确保按工期优质完工。若遇到特殊情况不能按计划 完成时，我公司将根据具体情况，增大投入并相应调整施工计划，但竣工工期不 改变。
5.2影响施工进度的因素
1、青苗补偿
本段工程青苗补偿范围广，如补偿不到位，即将严重影响工程的施工进度。
2、土方
本段工程暴雨池土方工作量较大，土方施工队能否顺利结束此项工作，将直接 影响本段工程进展。
3、做好雨季施工准备
雨季对施工的影响特别大，做好雨季施工前的各项准备工作，施工时合理安排 各道工序，把雨季施工的影响降到最小。
5.3施工总体计划
为能按拟定的工期如期完工，从本工程开工前将充分做好施工准备工作，在开 工后狠抓每个施工环节，在确保质量的前提下，加大力量投入，从组织落实到设 备配备等方面全力以赴。
进度计划节点控制
具体分别为：污水管线、消防管线、防水池HDPE膜铺设、暴雨池砌筑、地沟 暗渠、闸阀安装等主要工序。
各专业队伍合理组织安排作业，进行工序穿插与平行流水施工。
施工计划安排按建设单位要求，本工程计划工期视合同暂定为29年8 月4日至29年11月5日，工期为90天。为保证工期，我单位拟作初步安排 如下：
1、施工准备阶段：29年8月4日至29年8月9日，包括施工基地建设、 测量放线、人员设备进场、建立实验室、物资采购、施工便道、等各项准备工作。
2、地沟结构施工、污水管道施工、消防管道施工阶段：从29年8月10日 至29年9月22日
3、地沟结构施工、防水池施工、暴雨池砌筑阶段：从29年9月1日至29 年10月30日。
4、闸阀安装阶段：从29年10月28日至29年11月2日。
六、主要分部分项工程施工方法
6.1测量施工方案
平面控制网的建立
1. 做好由建设单位组织，由本工程设计单位进行提供平面控制点及高程控制点 的交接桩工作并做好记录和栓桩。
2. 组织测量人员对平面控制点及高程控制点进行实地复测、校核，如果发现误 差超出限差或控制点的精度不能满足施工要求时，须及时上报有关部门。此项工 作在开工前完成。
3. 控制点复测、校核工作完成后，立即上报监理部门审批。再结合工程的实际 情况，建立测区的加密控制网，加密控制点选择围绕测区布设成环状的导线点， 其边长控制在5m以内。选点应考虑不受施工作业的影响，对测点采取严密保 护措施。
4. 闭合导线的测量精度严格按照国家标准《工程测量规范》中一级导线的有关 要求进行，即边长不大于5m，测角中误差5以内，两个测回数相对闭合差达 到1/150。建立导线加密控制的标准是：即要满足精度要求又要分部均匀，使 用方便。
5. 加密控制导线测完后，要对测量成果进行整体平差，在满足精度要求的基础 上，报监理部门审批后方可在施工中投入使用。
高程控制测量
1. 首先要保证高程控制加密点与加密控制导线相同，进行环状闭合，高程测量， 按照国家《工程测量规范》中四等水准测量进行施测，满足精度要求后报有关部 门验收审批。
2. 结合本工程的实际情况，在施工过程中可建立临时水准点，在使用前必须进 行两点间的相互复测，确认无误后再行使用。对于所有高程控制点要建立定期复 测制度，尤其在雨季。雨后一定要进行复测，避免点位下沉引起高程不符。
6.2地沟结构工程施工
雨水地沟施工工艺流程：施工准备T测量放线^大井施工及降水T基坑开挖
T底板施工|T侧墙有T顶板施工^|附属结构施工^ 阿
6.2.施工降水和排水
1. 施工降水:采用大井降水，沿基坑周边每10m设一井，距基坑边为1. 5m, 基坑开挖前使水位降低至基坑底0.5m以下，大井采用* 50 0井管，井底深度 要在底板混凝土以下3. 0米处。
2. 施工排水：在基坑内四周挖3*4mm的排水沟，在角部设集水井，集水 井尺寸为10*10mm。为防止降雨等原因形成的地面水流入基坑，施工前在 基坑四周挖4*3mm 的排水沟，在角部设一集水井，集水井为砖砌，
1 0* 1 0mm 深度为 1. 5m
6. 2.基坑开挖
1在地面上放出结构的开挖范围在基坑两侧各加宽.0m以保证支模，及排 水沟的宽度。
2. 坡度比控制为1： 0. 75
3施工前对挖土范围内的树木及农作物、地上地下障碍物进行拆除和加固。
4. 土方应随挖随装车运走，当机械开挖至基坑底标高m时，保留原状土由 人工开挖至设计高程。
5. 基坑底部不得超挖，否则超挖部分用混凝土填筑。
6. 遇特殊地基，及时提出处理方案，报监理工程师处理。
钢筋绑扎
1. 对于*10以下的钢筋拉直采用卷扬机，伸直率控制在0.5%左右，*10以上
钢筋可用人工调直的办法调直。钢筋用切断机切断，钢筋弯曲机弯曲。
2. 钢筋接头采用焊接的形式，受力钢筋接头位置应错开，搭接长度区段内，受 力钢筋的接头面积允许百分率50%。
3. 底板钢筋绑扎时应设定几个轴线，防止绑扎倾斜，同时应甩出墙壁钢筋。
4. 与墙壁连接部位、预留连接钢筋，为保证钢筋位置正确，垂直钢筋间距采用 开出槽的木卡尺控制，水平筋间距，选用一批竖筋按间距焊上短钢筋头控制。
5. 侧墙钢筋绑扎时，先安装内模板，在内模板商划线，先通过内壁固定几条内 侧竖向钢筋，然后绑扎内侧水平钢筋，内侧钢筋绑扎完毕后，绑扎外侧钢筋，先 水平后竖向，钢筋绑扎完毕后及时安放砂浆垫块。钢筋绑扎过程中应从四面对称 进行。
6. 两层钢筋网之间用e 8钢筋按照4*4mm布设支撑，使其有足够的强度和 稳定性。
模板支设
1. 为了控制模板的整体稳定性，加强模板的刚度。池壁模板采用 12*3*55mm的定型钢模板组装，在井壁与隔墙连接处，即预埋插筋处，采 用木模板，支撑采用钢管龙骨。
2. 考虑到混凝土浇筑高度深、速度快，以616对拉螺栓固定，，螺栓纵横间距 均为1m,中间设止水片，与螺栓接触的一圈满焊。
3对拉螺栓采用一次性不加套管形式，拆模后，将螺杆两端外露段和深入保护 层部分截除，用与结构同质量的水泥砂浆填充抹平。
4 .梁板结构跨中最大挠度控制在1.5mm以内。
5. 为便于硬化后混凝土与模板的脱离，应在浇筑前将模板涂刷隔离剂，对隔离 剂的选用以不影响外观即面层黏结为原则。
搭设脚手架
1. 脚手架采用扣件钢管脚手架，先将地基整平，脚手架钢管立于加设底座和垫 木上。
2. 浇筑顶板时，需要架设满堂红脚手架，地沟基础可作为脚手架基础。
3. 根据结构、模板、木方尺寸，设计立杆两个方向的间距。
4. 为了加强脚手架的整体稳定性，需要加设横撑和斜撑。
尧筑混凝土
1. 主体结构采用预拌混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳 定、信誉良好的预拌混凝土厂供给混凝土。
2. 混凝土的抗压强度需满足设计要求。
3. 混凝土由搅拌车运输，泵送入模，用插入式或平板式振捣器振捣混凝土。
4. 混凝土运到现场后，需做塌落度试验，与入模方式的塌落度值应在允许误差 1cm〜2cm内，同时进行温度检验，控制入模温度不高于30C.
5. 混凝土生产后，必须在初凝前灌注，超出时间的一律不准采用，也不允许二 次加水搅拌后使用。
6. 从混凝土搅拌车卸下的混凝土不得发生离析现象。
7. 混凝土浇筑前将模板内的杂物、积水清理干净。
8. 混凝土浇筑采用往复式及循环式分层浇筑，每层控制在40cm以内。浇筑速 度以前层混凝土凝结前为原则。
9. 振捣棒应快插慢拔，振捣至混凝土不在下沉且表面泛浆、不冒气泡为止。
10. 振捣器的移动距离不应超过其作用半径1倍，插入下层混凝土深度不小于
5 cm。
11. 振捣器不得碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣混凝土搭接宽度不小于10cm, 同时不易过振，以免引起混凝土离析。
12. 混凝土从低处向高出分层连续进行；并采取方暴晒和防雨措施。
13. 混凝土浇筑过程中，应有专人随时观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留 孔洞的情况，发现问题，及时处理。
14. 混凝土终凝后应及时进行养生，结构混凝土养生期不少于14天。混凝土养 生采用洒水覆盖方式。
15. 混凝土抗压试件应在灌注地点制作，试件的制作和数量应满足规范要求。
16. 侧前混凝土浇注前将混凝土表面所有松散物剔除并用水冲洗干净后铺
1.5cm水泥砂浆，然后正常浇注。
模板拆除及回填
1. 当混凝土强度达到规范要求时，可拆除模板，拆除模板时先编好拆除顺序， 依次拆除；
2. 拆除非承重结构侧面模板，当混凝土强度达到3.5mpa时，即可保证结构物 棱角不因拆模而损伤；承重模板及支架应在混凝土达到泵站施工规范的要求，方 可拆除。
3. 拆模时应注意安全，不得硬撬硬别，不得空中直接抛落。
4. 拆除模板应分类摆放整齐，及时维修、及时保养。
5. 模板拆除后，再拆除脚手架。
6. 回填必须严格遵守质量规范，达到设计规定的密实度。
7. 回填土不得有有机物及大于50cm的砖块。
8. 回填土应分层回填，每层虚铺厚度30cm以内并压实。重要部位应用水撼砂 处理。
6.3污水及消防水池管道施工
1、施工工艺流程：测量放线—> 开槽—, 管道基础—> 下管、稳管—, 挖接头工作坑-^对 -T检查井-^回填土方。
2、沟槽开挖
① 施工从下游开始，采用机械开挖、人工清槽。槽底宽度按管径外皮加2*40cm 工作面外加40cm排水沟宽度。
② 根据管道深度及现场土质情况，沟槽放坡坡度现拟定为1： 0.33。实际坡 度视实际地质情况而定。
③ 依据设计图纸将中心线及沟槽开挖尺寸测量定位，需测出开槽上边线和 槽底边线。
④ 向机械手详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情 况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，防止超挖。
⑤ 机械挖槽时，槽底土壤结构不得被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以 上保留20cm左右一层不挖，由人工清底。遇到淤泥拟采取清理到管槽设计标高 以下1米处回填天然砂砾至管槽基础设计标高。
⑥ 人工清挖槽底时，认真按照测量标志控制槽底高程和宽度，并保护槽底土 壤结构不被破坏。如遇淤泥粉质粘土须挖出做撼砂处理。如局部超挖或发生扰动， 换填粒径为10〜15mm天然级配砂石料或中、粗砂并夯实。沟底如有易滑动的块 石、碎石、砖等坚硬物体时，须铲除至设计标高以下0.2m，然后回填天然级配 砂石料，面层铺上砂土整平夯实。
⑦ 堆土边缘至槽边的距离不得小于1m，并根据下管及运输工具而定。槽边1 米处沿沟槽方向设置1.2m高的防护栏杆，并围防汛梗以防雨水冲槽。
⑧ 堆土要点：堆土边缘至槽边的距离不得小于1m，并根据下管及运输工具而 定；在电杆、变压器附近堆土时，堆土高度要考虑到距电线的安全距离；堆土不 得掩埋任何管线的井盖、雨水排出和测量标志等，不得阻碍交通。
⑨ 排水、截水措施：
沟槽内排水：在开挖沟槽沟底一侧的设置排水沟，深度为0.3m，在沟槽的低点 开挖集水坑，其深度大于沟槽排水沟深度0.5m以上，约60延长米左右设置一个集 水坑，坑内设置污泥泵排水。如遇渗水性强的土壤，应将水管引得远些，以防渗 回沟内。
地面截水：利用开挖沟槽时的土筑堤截水。遇雨时设专人检查，避免雨水流入 沟内。
3、管道基础
槽底验收合格后，在槽底放出管道中心线，然后满铺并整平砂石基础。管道的 接部位，预留凹槽以便管道接操作。凹槽在接完成后，随即用砂撼实。
4、管道铺设
下管前首先将管内外壁清扫干净，检查管材质量，逐一编号，不合格管材单独 存放并标识。检查各段高程及坡度，下管采用手动动葫芦、吊车下管。采用边线 和中线控制管道中心线、水准仪控制管内底高程。下管时管节两端避免碰撞槽帮。
5、管道接
⑴下管前检查沟槽及槽基，按规定进行处理。安装前先挖工作坑，使管基与 砂砾层接触均匀。
⑵接前将承内部与插外部清刷干净，将胶圈套在插端部。胶圈保持 平正，无扭曲现象。橡胶圈采用“。”型实心滚动橡胶圈，橡胶密封圈应与管材 配套供应。
⑶接应符合下列要求：将管节稍吊离槽底，使插胶圈准确地对入承内 利用边线调整管身位置，使中线符合设计要求；应认真检查胶圈与承接触是否 均匀紧密，不紧密时，进行调整，以便安装时胶圈准确就位。
⑷安装接时，顶、拉速度应缓慢，由专人检查胶圈就位状况，保证就位均 匀，胶圈达到承、插工作面预定位置后，停止顶拉。安装接完成后，应立即 将管道腋下部位填实。
6、施工要点
⑴橡胶圈应置于通风良好及温度适宜处保存，不要暴露在阳光下直接照射， 禁止与油、燃料等有机溶剂接触。安装时所用的润滑剂应无毒、无腐蚀，不能影 响橡胶圈的寿命为原则，套在插上的胶圈应平直，橡胶圈安装就位后不得扭曲， 当用探尺检查时沿圆周各点应与承端面等距，其允许偏差应为士 3mm。
⑵管道安装时，应注意保证承迎向来水方向，应将管节的中心及高程逐节 调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工，并严格 控制好第一根基准管的安装精度，并复核第一根基准管与相邻段未端尾管位置， 标高是否衔接。
6.4防水水池施工
基底及边坡整修
1. 依据设计图纸对已开挖完成的基坑尺寸、深度等进行复查。
2. 如不符合设计图纸要求，对挖深不足部分采用机械或人工开挖，对超挖部分 做回填粘土并碾压平整达95%密实度。
3. 对挖深不足部分如采用机械开挖时，向机械司机详细交底，交底内容包括挖 槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人 与司机配合，其配合人员要熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高 程和宽度，防止超挖。开挖到在设计槽底高程以上保留20cm左右一层时停止开 挖，由人工清底。人工清挖槽底时，认真控制槽底高程和宽度，应预留找平压实 厚度并保护槽底土壤结构不被破坏。
4. 如基底有挖露的石块、树根等可能对HDPE防渗膜造成破坏，须将其用挖掘 机挖除清理，回填粘土并进行碾压平整，密实度达95%。
5. 开挖锚固沟的位置、断面尺寸和沟底纵坡应符合设计图纸的要求。
6. 槽边1米处沿沟槽方向设置防汛梗以防雨水冲槽。
7. 碾压基底时宜使用12吨以上振动压路机，先静压，后用高振幅，低频率振 动压实，待路床有反弹现象时，采用低振幅，高频率压实。压路机碾压不到的边 坡采用小型夯压机夯实，防止漏夯，夯击面积重叠1/4〜1/3。
6.4.2 HDPE膜铺设
1. HDPE膜外观质量要符合GB/T17643-1998技术要求，材料选定后，经检查符 合标准和监理单位的同意后方可用于施工。HDPE膜下土支持层压实平整，压实 系数不小95%，不得有龟裂、脱水现象。
2. HDPE膜铺设工艺：铺设剪裁-t对正搭齐-t压膜定型-t擦拭尘土-t焊接 试验-T焊接-T检测-T修补-T复验-T验收
3. 铺设应在干燥和温暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，HDPE膜铺 设采用波浪形松驰方式，铺设HDPE膜不要拉得过紧，留足够余幅，富余度约为 1.5%,摊开后及时拉平，拉开，要求HDPE膜与底面、坡面吻合平整，无突起褶 皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，不得在HDPE膜上丢弃烟蒂，车辆不得在HDPE膜上行驶，以免破坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及 时修补。
4. 坡面铺设时，根据工程实际情况，以接缝最少，便于施工，裁剪合理为原则 来确定平行或垂直于最大坡度线铺设。接缝要避开弯角，设在平面处。
5. 铺设过程中尽量减少焊缝，特别是交叉焊缝，以减少渗透隐患。在展膜过程 中，禁止强力拉扯，不许压出死折，焊缝焊接时，一定要把其上的尘土擦干净。
6. 采用热熔式双轨焊接为主，如因地形限制不便于使用双轨焊机时，采用手提 式抽出焊机处理，在使用手提式抽出焊机作业时，所使用的焊条或HDPE塑胶粒，必须与制作HDPE膜的塑胶粒相同。
7. 焊接是HDPE防渗膜施工的关键工艺。焊接施工必须遵守下列规定：
1）焊接剂必须与膜材料完全一致；
2）HDPE膜顺坡长方向铺设，斜坡上不得有水平接缝；
3）焊缝搭接宽度不小于10cm；
4）焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工 质量的杂质；
5）焊接的温度、速度和压力必须经过实验和