资源描述
检验和试验状态管理程序
〔ISO9001/ISO14001-2015/QC080000-2017〕
1.0目的
保证各阶段的物料或产品经检验后,予以显然的区分及标识,避免物料产品漏检及合格品与不合格品、环保产品与非环保产品的混淆。
2.0适用范围
适用于本公司各阶段检验和试验后品质状态和HSF状态的标识
3.0使命
3.1.1负责对产品进行检验和试验,并在检验完后对产品的品质状态和HSF状态予以标识。
3.2.1负责对已经检验和试验后的产品在生产区域内进行适当的区分存放,避免误用不合格品的状况发生。
4.0定义
无特别定义
5.0运作程序
5.1.1所有经过检验和试验程序的主料、副料、在制品及成品均应附上明确的品质状态和HSF状态标识。
5.1.2所有检验和试验状态的标识应由品质部,生产部及货仓部共同制作完成。
5.1.3所有检验和试验状态的标识必需清楚及附于产品的显然处。
5.2.1所有经品质部检验合格的主料、副料及其他物料,品质部IQC应及时盖上绿色“合格〞印章和“GREEN〞标识(见项目6.1),状态标识应附于收货标贴的显然处为适当位置。如供应商已标识有环保标识,IQC可不再标识环保标识,只盖“合格〞印章即可。
5.2.2经品质部IQC检验后发现为不合格的进货,品质部IQC应及时盖上表示不合格的“REJECT〞章,贴上黄色“不合格品标签〞并通知仓库及时予以隔离存放,特别是关于HSF方面不合格的进货要及时单独分开区域放置,以免交叉污染。
a.状态标识应以附于收货标贴的显然处为适当位置。
b.有关标识亦必需以不覆盖来料的原本标签或说明为标准。
c.所有未通过品质部做好相关标识或漏检的进货一律按5.2进行。
5.2.4货仓部应保证已检验合格或不合格的物料,分隔储存于明确的位置,有关位置必需设有适当的状态区分标识,具体依“COP7505搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序〞。
5.3.1品质部PQC负责执行过程中检验和试验的工作,并将检验结果知会生产部,关于检验合格的产品由生产部贴上印有“合格〞和“GREEN〞或客户有特别标识要求〔如“GP〞或“ROHS〞〕的“物料流程标识卡〞,该状态标识应附于成品标贴的显然处,具体依“COP7502产品标识和可追溯性管理程序〞。而关于检验不合格的在制品,品质部PQC应及时盖上不合格章“REJECT〞且贴上黄色“不合格品标签〞并知会生产部。
5.3.2生产部及品质部亦应按检验结果,把在制品按“合格〞和“不合格〞及是否符合HSF要求等不同状态进行分区放置,待返工之在制品应放置于相关不合格区域便于处理。
5.4.1品质部FQC负责执行最终检验和试验的工作,并将检验结果知会生产部,关于检验合格的成品由生产部贴上印有“合格〞和“GREEN〞或客户有特别标识要求〔如“GP〞或“ROHS〞〕字样的成品标签,该状态标识应附于成品标贴的显然处,具体依“COP7502产品标识和可追溯性程序〞,而关于检验不合格的成品,品质部FQC应及时盖上不合格章“REJECT〞且贴上黄色“不合格品标签〞并知会生产部。
5.4.2生产部亦应保证经检验“合格〞和“不合格〞及是否符合HSF要求等不同状态的成品分隔储存于明确的位置,有关位置必需设有适当的状态区分标识。
6.0相关成文信息:
合格印章-白底绿字
合格
不合格印章-白底红字
REJECT
不合格
6.2不合格品标签(黄底黑字)
不合格品标签
客户/供应商:______________________
料号:_____________________________
规格:_____________________________
数量:_____________________________
不良现象:_________________________
处置方法:_________________________
品管员:___________________________
日期:_____________________________
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