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土方开挖
基坑开挖工程，先采用机械大开挖至设计标高以上30cm ,然后采用人工清槽底，具体施工方法如下：
一、挖土准备
1、场地平整，具备安全行车条件。
2、地表水或雨水及时排走，使场地保持干燥，以利施工。
3、各种测量点已测设完毕，并做好保护。
4、配备足够夜间施工的照明设备，各种设备接线及电源安全可靠，能到各施工地点，能保证土方开挖时基坑处照明和抽水要求。
5、应备足突发事件的各种材料，例如：彩条布、草袋、黄砂等。以防止下雨及塌方等意外事故的发生时能及时组织抢救；
6、劳动力进场充足，能保证施工的需要；
7、配备反铲挖掘机二台＜2型〉，运土翻斗车数部；
8、研究制定好基础开挖方案，绘制好基坑开挖平面图确定好开挖路线、顺序、范围、坑底标高，边坡坡度。
9、外围协调工作均已完成，办理完善，具备土方开挖条件；
10、基槽开挖范围内有无管线及其走向。
二、土方开挖施工方法：
1、测量放线：
根据控制线，按放坡系数1:1放测出基坑坡顶边线。此边线延伸至基坑外设置定位桩。并在边线上撒上灰线，以此线控制基坑土方开挖范围。基坑开挖至设计标高后，将经纬仪架设于基坑边控制轴线的控制点上，经对中调平后前视控制线的另一控制点然后将控制轴线投点于坑底，基坑控制投测完毕，经角度和距离复核无误后，再放其他边线。
2、标高控制
根据高程控制点，现场场地标高计算出挖土深度，用水准仪和5m铝合金塔尺将高程控制点移至基坑内，基坑开挖过程中按该标高点可直接控制挖掘深度和
垫层面标高。在挖掘机人工开挖过程中，安排专人控制挖土深度。
3、组织排水
土方开挖在基坑坡脚设置一条2 x3环形排水明沟，在基坑四角，基础外设置80 x80 x80的集水井以便及时将积水排除，保证施工区无积水。
4、土方开挖
现自然地面标高为-1.7米，设计基坑底标高为-6. 6米，故实际挖土深度为
4. 9米。土方开挖前应再次向建设单位询问待开挖区是否有管道设施等。土方开挖后浮土清理及边坡修整采用人工进行，挖掘机大面积开挖至设计标高-6. 2米处,为防止超控和持力土层不受扰动，保护边坡坡度，余下土层使用工人开槽至设计标高-6.5米，剩余10cm 土层待验槽后浇C15垫层时清除，开挖基坑时如果发现与地质勘测报告不相符或出现异常情况应立即通知有关人员研究解决，人工清挖基坑周围弃土时应保证挖方边坡的稳定弃土，基坑周围不宜堆土过多以防给轴线测量和下步施工带来不便。
钢管围栏

5、质量标准
项
序
项目
允许值
检验
方法
柱基基
坑基槽
挖方场地平整
管
沟
地（路）
面基层
人工
机械

主
控
项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+2-
50
+3-
1
+5-
150
+1

经纬仪，
用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一
般
项
目
1
表面平整度
20
20
50
20
20

2
基底土性
设计要求

6、成品保护

（1）、对定位标准桩、轴线引桩、水准点、龙门板等，挖运土时不得碰，并
应定期复
测和检查定位标准桩和标准水准点是否正确。
（2）、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必
要时应与设计单位或业主协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
（3）、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，
方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质地震部门设置的长期观测点等，
应加以保护。
（4）、在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理
部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
7、应注意的质量问题
（1）、基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖
时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
(2) 基底未保护：基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰劝如。遇基础不能及时
施工时，可在基底标高以上预留20〜30cm 土层不挖，待做基础时再挖。
(3) 、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注
意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
(4) 、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考
虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需
的宽度。
三、基坑降水
根据设计图纸中的要求，经综合考虑，采用基坑内明排水降水，即在基坑四周设排水明沟，在基坑四周设集水井，每集水井设一台QY-25型潜水泵用来降水，每台的功率为2.2KW ,每小时抽水为15m。
施工期间，安排专人负责抽水，抽水期间应做好水位监测记录。抽出的地下水经两级沉淀池沉淀后流入城市下水道中。
四、回填土工程
本工回填土采用机械、人工回土，蛙式打夯机夯填，局部蛙式打夯填部位由人工夯实。
1、材料及主要机具：
(1) 、土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有机杂质，其粒径不大于50mm ,含水率应符合规定。
(2) 、主要机具有：蛙式大夯机、手推车、挖掘机、铁锹(尖头与平头)、胶片管、小线和木折尺等。
2、作业条件：
(1) 、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，
合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
(2) 、回填前应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。
(3) 、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑边坡上。每
隔3m钉上水平撅；室内和散水的边墙上弹上水平线在地坪上钉上标高控制木桩。
3. 操作工艺
(1) 、工艺流程
基坑清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实-
►►——►A►
修整找平验收
(2) 、填土前应将基坑上的垃圾、杂物清理净。
(3) 、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在
控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺人干土等措施；如遇回填
土的含水利偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
(4) 、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式大夯机每层铺上厚2-250mm;人工打夯不大于2mm 。每
层铺摊后，随之
耙平。
(5 )回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
(6) 深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础；填至浅填坑相同的标高时，再与浅
基础一起填夯。如必须分段填夯梯形，梯形的高宽比一般为1: 2。上下层错缝距离不
小于1.0m。
（7）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可
相差太多
以免把墙挤歪，较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。然后再在外侧回填土方。
（8）凹填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两
侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况
下，方可才用蛙式打夯机夯实。在抹带接处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒
料。
（9）回填土每层填土夯实后，应规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达
到要求后，再进行上一层的铺土。
（10）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超标准高程
的地方，
及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补上夯实。
4、质量标准
项
序
检查项目
桩基基
坑基槽
场地平整
雪
沟
也
（路）
检查方法
人工
机械
主
控
项
目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实
系数
设计要求
安规定
方法
一
般
项
1
回填土料
设计要求
取样检查或
直观鉴别
2
分层厚度及
设计要求
水准仪及抽

目

含水量

样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺水准仪
5、成品保护

（1 ）施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土
时不得碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。
（3）基础或管沟的现浇混泥土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。