作业现场物的不安全状态.doc

作业现场物的不安全状态
一、煤岩掘进巷修作业
1、掘进面轨道不按规定完整铺设枕木，轨道对头夹板少螺丝，道岔无扳道器或扳道器有故障。
2、作业现场工具不齐全和没有备足材料处理冒顶。
3、斜巷施工架棚无防倒装置或蹦倒棚子不及时修复。
4、锚杆机、锚索机、液压油箱不按要求存放或不及时维护保养。
5、对不合格或损坏的锚杆，不及时补打。
6、下延工作面不安设使用“一坡三挡〞或“一坡三挡〞不合格。
二、“一通三防〞方面
1、局部通风机不完好或安设不合格。
2、各种钻机转动部位不安全罩不合格或无安全罩。
3、掘进工作面因风筒接设不到位而造成瓦斯积聚。
4、各种检测仪器不合格、不灵敏或损坏不及时检修。
5、发放坏瓦斯检定仪、自救器、不按期检验。
6、检测仪器位置及数量、报警点断电、断电范围不符合规定。
7、掘进头未实现双风机，双电源、“三专两闭锁〞及自动倒台或自动倒台不起作用。
8、便携仪充电不够。
9、光学仪器、便携仪或探头误差超过规定。
三、爆破作业与火工品管理
1、煤岩掘进工作面不设火药箱和爆箱子不完好，放炮员不上锁。易燃易爆物品保管、使用违反有关规定。
2、支护易燃材料、黄泥、水泡泥不到位就加工火药放炮。
3、炮眼间距、最小抵抗线、装药量不符合规定。
4、工作面使用的炸药不符合要求
5、不同类型的炸药、雷管混用。
6、一个工作面用2个放炮器或两把钥匙。
7、火工品〔雷管、火药〕发放、使用、返回的帐卡、牌板等数量不一致。
8、火工品运送人员入井时不按时运送，任意压车30min以上；接车人员不接车、不跟车。
五、机电方面
1、通风机上的安全阀、释压阀不按规定检查，造成失灵或不动作。
2、电气设备失爆或不按规定使用各种保护措施。
3、没有接地、过流、漏电保护和各种保护不符合规定或失灵以及不投入使用，电气设备脱保运行。
4、接地线丢失没及时补齐，电缆冷接头在24h内不处理或通信监测电缆眀接头。
5、各种安全保护装置不按周期检查和试验，保护整定不合理，记录填写不认真或作假记录。
6、各种机电设备转动部位不按期保养，应设安全防护罩而不设。
7、各种高压开关、变压器缺油或多油。
8、各种在用电器设备、缆绳无标牌或标牌与实际不符。
9、压力容器、管路作业不泄压。
10、施工时电焊把线不符和绝缘要求。
11、主、副井提升机保护装置失灵，通风机反风设施不完好、动作失灵，风压机冷却器超温，凹凸压超温，风包超温超压，保护装置不运作。
12、各种机械设备、压力容器的保护装置失灵继续作业。新安装的机电设备不经有关部门检验就使用。
13、局部通风机无安全防护设施或损失后不及时修理。
14、各种入井管线、接地装置不定期检查。
15、各种防爆设备不经防爆检查员检查就擅自入井使用。
16、未通过批准擅自增设电气设备。
17、临时电气设备的慢速绞车钢丝绳磨损超限、断丝超出规定仍据必需使用。
18、地面各种避雷装置既不检查，也不投入使用。
19、地面供电变压器无保护。
20、各种开关检查不到位，造成开关故障。
21、应设双风机、双电源而不设，局部通风机不施行“三专两闭锁〞或失灵。
22、机电设备检修后因质量问题在24h内发生故障。
23、矿灯灯头、灯盖锁失灵，灯头圈松动，玻璃破碎，电池液溢漏，矿灯线破损、充电不够或接触不灵造成闪灯。
24、简陋继电器不按规定试验。
25、接地线和辅助接地线不合格。
26、开关不上架或小型电器不上板。
27、电缆胶注头不合格。
28、电气设备带病运行或摩擦产生火花。
29、“鸡爪子〞、“羊尾巴〞、眀接头。
30、闲置进线装置内无挡板或密封圈。
31、掘进头使用非防爆电气设备及小型电器。
六、运输提升作业
1、把钩人员作业时，行车不停稳拔链。
2、由于铁道道岔状态不好，造成矿车掉道。
3、绞车工作闸间隙超限或机车闸磨损超限。
4、连接装置损坏的矿车不甩出。
5、违反斜巷运输规定，超负荷拉车。
6、绞车位置安装不合理。
7、用其他材料代替连车环、插销。