资源描述
目录
一. 编制说明0
二. 编制依据1
三. 工程概况1
四. 施工准备1
五. 施工法1
六. 平安风险控制措施2
七. 文明施工现场措施4
八. 资源需求方案9
一. 编制说明
本案适用于华鑫*1、*2炉超低排放改造工程中原有装置局部撤除工程。该工程是由凯迪电力环保**设计并承建。由于该工程时间紧、安装要求质量高，为了高质量的完成施工任务，确保该工程按期完工，到达零平安质量事故的平安目标，特编制此案，以指导施工。
..
二. 编制依据
1、凯迪电力环保**所提供的技术文件
2、”电力建立平安工作规程"DL59.1-22
三. 工程概况
该撤除工程容包括：1、* 1吸收塔+9.5m以上塔体局部及件撤除。2、GGH 撤除。3、* 1脱硫装置从引风机出至烟囱入段的烟道局部除利旧局部外全部撤除。4、事故浆液罐筒体局部撤除。5、撤除*1B膏排出泵1台。6、撤除*1原浆液循环泵2台。7、撤除氧化风机2台。8、撤除灰浆液泵2台。9、撤除真空皮带脱水机1台。10、撤除真空泵1台。11、撤除脱水间排水坑泵1台。12、撤除滤液水泵1台。工程方案于2021年9月16日开工，2021年10月15日完工。
四. 施工准备
1、施工现场准备
目前施工现场已做到三通一平，交通运输比较便，具备施工条件，工程开工前相关的票、证、已办理齐全。目前施工暂设、施工机具已具备，施工材料已进场人力资源已到位。
2、施工技术准备
编写详尽的施工技术案，施工前认真的阅读设计文件，发现图纸中的问题及时与设计单位及业主取得联系。按规及技术文件容，对相关施工人员进展详细的施工技术交底，并提取详尽的材料方案。
五. 施工法
1、施工程序：
1.、*1吸收塔撤除：脚手架搭设〜保温撤除〜仪表、电气元器件及管缆、线缆撤除〜与*1吸收塔相连接的管线撤除〜从上至下逐层撤除塔件及支撑
梁〜从上至下撤除*1吸收塔塔体至利旧段〜撤除的仪表、电气元器件及管缆、线缆入库〜撤除的其他物质运至业主指定地点放置。
1.2 GGH烟气预热器撤除：脚手架搭设〜保温撤除〜仪表、电气元器件及管缆、线缆撤除〜与GGH相连接的管线撤除〜从上至下逐层撤除GGH件及支撑梁〜从上至下撤除GGH烟气预热器〜撤除的仪表、电气元器件及管缆、线缆入库〜撤除的其他物质运至业主指定地点放置。
1.3烟道撤除：脚手架搭设〜保温撤除〜仪表、电气元器件及管缆、线缆撤除〜烟道构造撤除
1.4事故浆液罐局部撤除：脚手架搭设〜仪表、电气元器件及管缆、线缆撤除〜与事故浆液罐相连接的工艺管道撤除〜事故浆液罐罐体局部撤除〜撤除的仪表、电气元器件及管缆、线缆入库〜撤除的其他物质运至业主指定地点放置。
1.5 *1B膏排出泵1台撤除；*1原浆液循环泵2台撤除；氧化风机2台撤除；灰浆液泵2台撤除；真空皮带脱水机1台撤除；真空泵1台撤除；脱水间排水坑泵1台撤除；滤液水泵1台撤除。
六. 平安风险控制措施
6.1、平安消防技术措施
施工人员进入施工现场必须正确佩带平安帽，平安着装，高空作业系好平安带。
6. 1.2施工人员进入现场要注意头上和脚下，因本次施工现场场地不平，吊车众多，在施工中一定要保护好自己，同时做到不伤害他人。
施工中所用的各种工机具必须遵守相关的操作规程，所用设备应处于良好使用状态，并进展定期检查，各种机电设备必须有防雨设施，防触电装置。
要创造平安施工环境，施工电源线、焊机把线应绝缘良好，不得随意拉设，尽量做到集中布置、架空或埋设。影响平安的洞必须可靠封堵。高空
作业必须搭围栏并悬挂平安网。
现场施工根据用火区域级别办理用火手续，防火监护人员必须格落实平安防火措施，备置可靠的消防器具，做好监护工作，禁监护人脱离动火现场。动火区域不得存留易燃、易爆物品。氧气瓶和乙炔瓶的平安距离不得小于5米，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的平安距离不得小于10米。不了解动火围平安状况时不得动火.
脚手架的搭设应符合平安施工的需要，不准非专业人员搭设脚手架，不准没经可私自撤除脚手架，脚手架不准搭设在窗框上，原则上也不准搭设在设备和管线上，脚手架的搭设应注意保护成品和半成品。
鉴于撤除工作是全装置多工种的综合施工，平安工作涉及面面，当平安工作有特殊要求时，应单独编写平安施工交底或案。
施工现场要设置平安警示牌，警示牌的容应突出该区域的平安施工特点和平安要求。
垂直物品及工机具的传递要用绳索，禁抛掷。
施工时砂轮磨削时应带护目镜，砂轮不用时及时关闭电源。
施工用电必须按规定手续申请临时用电证，非电气作业人员不得从事电气作业。线路送电必须通知用电单位，直至班组个人，禁私自停送电。线路停电后，用电设备均应拉开电源开关，并挂上"禁合闸 警告牌，电气设备检修时，应切断电源，线路且有明显切断点，挂上”有人工作，禁合闸 警告牌。各种用电设备必须安装漏电保护器，用于电开工具的电缆、插座必须符合规定，格执行”一机、一闸、一保护。
施工现场每个动火点或动火层要设置灭火器，灭火器应用合格检验标识。
所有参加施工作业的施工人员，在进入施工现场前，必须参加三级平安教育，并经有关面的考试合格后可上岗作业。
在人行线上部吊装时对吊装物要拴挂结实，锚点、吊点要确保稳固，绳索、吊具、索具要事先进展检查，确认无问题后可使用。吊装要有专人指挥，操作人员要集中精力协调配合。
夜间施工时要有充足的照明，危险区域要设戒备线。
要遵守甲厂车辆管理规定，不准随便停放车辆。
平安保证体系
工程经理
施工经理
.
专业工程师承包队长平安工程师QC工程师
班组
七、文明施工现场措施
7.、平安技术要求
施工操作必须格按"平安技术操作规程”执行。
施工人员进入施工现场必须正确佩戴好平安护具，正确戴好平安帽，
来往走动应注意头上、脚下以及来往车辆，防止意外伤害。
施工人员必须持证上岗，登高作业必须拴挂平安带。
施工现场必须配备足够数量的合格消防器材，规格数量由平安员提出，消防水由车间指定地点。
使用的各种电开工具必须配有触电保护器，并使用平安电压。
厂区动火必须办理动火手续，手续齐全可动火，且动火过程中必须有专人看护。
风力大于5级时禁进展吊装作业，雷雨天气应有防触电措施。
在吊运过程中，应密切配合，在重物下面禁有人行走和停留。
机索具及制作的工具必须正确使用，且须经试吊合格后可使用。
在运输、吊装时，应设专人指挥，指挥人员应信号清晰准确。施工应听从指挥、协调一致，禁凭估计猜测擅自行动。
脚手架、行走平台的搭设，必须符合平安操作规程的有关标准。搭设完成后必须确认平安可使用。
7.2风险识别
根据公司HSE管理程序，在工程施工前，工程部组织有关单位和部门
人员对施工过程中可能产生的危害进展调查和识别，采用分析讨论会的形式针对施工的各道工序、作业场所、人员的安康平安和环境保护面进展危害识别。
施工工程危害识别的施工风险主要容有〔不限于〕：吊车、高空作业、物体打击、电焊作业、噪音、脚手架搭设、火灾、火焰切割、照明、砂轮机、平安网等。
7.、风险防措施
起重吊装的风险防措施
1）清理作业面和设施上的积水等。
2）凡参加起重施工的作业人员，应取得"特种设备作业人员**和"特种作业人员**的证书，无证者不能上岗作业。
3）吊装准备工作完成并经检查合格，按规定办理吊装作业票后可进展吊装作业。
4）施工单位按本案编制技术交底，并按案和交底格实施。
5）起重作业人员应熟悉此施工案、起重设备性能、操作规程，做到信号传递准确，协调一致。
6）吊装所用机索具、材料应具有出厂合格证。
7）吊装前应全面检查案的执行情况，确认无误后，可作业。
8）吊起的重物不得在空中长时间停留；大雨、风力大于5级。
9）施工人员要正确佩戴劳动保护用具，各工种必须严密配合，按平安操作规程施工。
10）作业前必须对起重工具进展检查，保证处于良好状态；吊装前应进展试吊，格检查机械及索具的装设情况，确认符合案要求，然后进展正式吊装；如机索具需要代用，必须经过有关人员确认无误后，可代用，
并做好相应的记录。
11）吊车站位及压脚铺设处必须平整并用道木或跑板垫实后可作业；管线回落动作应缓慢。
12）在吊装过程中，遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开本岗位。
13）设专人负责起吊机械设备和电器设备的维修工作。
14）吊装前进展施工技术案和平安本卷须知交底。
15）必须使用经测试合格的设备，禁使用已损坏或有缺陷的起重设备。
16）清理吊车作业围现场，设置戒备区域和戒备标志，非作业人员不得在此围站立和工作。
17）禁超负荷使用吊装用机、索具。
18）调整好吊钩在重物上的起吊点，以免吊起时重物摆动。起重吊索不得套扣、缠绕，不得在索具上打结来缩短绳长。
19）吊装前，平安负责人检查管线外，去除杂物；检查构造和设备管道支撑是否松动；
20）吊装重物时使用适当的溜绳对吊装物进展控制，防止对吊装物或其他设备及机械造成伤害。
高处坠落风险防措施
1）作业人员身体经检查合格，登高作业人员必须持有登高作业证。
2）清理设施上的积水设置”生命线，并采取必要的防滑措施。
3）作业人员着装符合工作要求。
4）作业人员正确佩戴平安帽、平安带，高空作业时平安带必须挂牢可作业，制止平安带低挂高用。
5）作业点下设戒备区，并有戒备标志。
6）攀登或作业时要手抓牢、脚登稳，防止滑跌，重心失稳。
7）禁使用吊车运送作业人员。
8）空中组对焊接前脚手架、跳板搭设要结实。
9）大雨、风力大于5级时不得作业；
物体坠落伤害的风险防措施
1）及时清理作业空间的杂物，检查物品绑扎是否松动。
2）作业人员正确佩戴平安帽。
3）施工人员配备的工具、工件等有防滑落措施。
4）禁向下抛掷物体。
5）吊装物下禁站人，吊车作业围现场，设置戒备区域和戒备标志；
电气伤害风险防措施
1）焊工在施焊前，要认真清理施工现场，消除易燃、易爆物，焊接或切割工作完毕后在离开施工现场前再次认真检查清理施工现场，并及时切断焊接、切割设备以及工机具和照明等电源后，可离开。
2）电焊机进入现场前要认真检查；放置电焊机的焊机棚和操作金属平台必须要有良好的接地。角向磨光机等要绝缘良好，焊接用软线、导线、照明以及电开工机具用电源线不允有漏电处，一经发现要及时进展处理。现场使用的所有电器设备，要全部安装漏电保护器；
3）加强施工用水、电、汽的管理，施工用的电焊把线，氧气、乙炔瓶要整齐有序；使用的氧气瓶和乙炔瓶要保证平安距离，氧气带和乙炔带不允有泄漏处。
4）电焊用把线、把钳、焊机应绝缘良好，气焊、气割用具性能可靠。氧气瓶、乙炔气瓶必须防震胶圈，并按要求摆放。
5）使用手持电开工具必须设触电保护器。
6）使用小型电开工具的电缆〔线〕、插座必须符合规定，禁无插头使用。
7）施工用电缆、电线要按规定敷设和架设，不得乱拉、乱设，架空线距地面不得低于4m，不得架设裸体导线，非电工人员不得从事电气作业，用电设备不得带”病运行。
8）施工用电设施必须作接地和接零保护。禁将接地和接零共用一根导线。
9）配电箱、开关箱应装设在明显、枯燥、通风及常温场所，并做出明显标记，箱门配锁，设专人负责，要经常进展检查和维修。
10）当现场施工人员发生触电事故时，要立即组织救护，首先要设法使触电者与电源脱离，然后再进展施救。
脚手架搭设风险防措施
1）脚手架搭拆时应符合以下要求：
2）搭、拆脚手架及脚手板时，其附近及下不得有人作业。立杆、顺杆、横杆相交时，应先绑立、顺杆再绑立横杆。钢脚手杆不得用铁线绑扎,必须使用钢卡扣。
3）跳板应采用双排搭设，并将跳板固定好，不得使用单块跳板。
4）跳板对头铺设时，其两板端头应搭设在各自的横杆上，两横杆间距不宜大于20cm；跳板搭接铺设时搭接长度不得小于30cm。跳板之间不得留有空隙和探头板。
5）靠近电线搭、拆脚手架时，必须切断电源或将电线迁移。
6）在搭、拆脚手架时，如脚手板、杆尚未绑牢或已拆开绑扣，不能停顿作业，如必须停顿，必须在明显位置悬挂警示标志。
7）脚手架搭设完成必须经平安人员检查合格可使用，禁未经可私自使用或撤除、改建脚手架。
砂轮打磨
1）作业前应对砂轮进展检查，确认无误后可使用。
2）打磨时一定要佩带防护镜或防护面罩以免粉尘进入眼。
3）打磨时其砂轮的直线向禁站人，以免砂轮破损碎片飞出伤人；
4）多人打磨时应相互错开。
强度试验
1）压力试验所用的压力表须符合要求，且经过检验合格的压力表。
2）在升压过程中，升压速度须按压力试验案进展，切勿盲目进展。
3）当升压过程中，应密切注意观察管线有无变形或有异常响动：假设出现异常须立即停顿升压，待查明原因后可进展。
4）试验的压力应格执行试压案中所规定的试验压力进展，禁超压。
5）试验过程中，施工人员禁站在管附近。
6）注意气象变化〔特别是每日日照强烈的时间段〕，合理控制升压速度，以免由于升压速度过快发生事故。
7）试压区域应设有明显警示标记，制止无关人员进入，防止泄露造成人员伤亡。
8）试压过程中假设有泄漏，不得带压修理。
9）排气时选择平安排放，并在此区域进展平安隔离，派专人看护，并确保排气人员佩戴适当的防噪音个人保护用具。
八. 资源需求方案
1、劳动力方案
序号
工种
单位
数量
备注
1
施工经理
人
1
2
承包队长
人
1
3
技术员
人
1
4
平安员
人
1
5
材料员
人
1
6
保管员
人
2
7
焊条烘干员
人
1
8
电工
人
1
9
电焊工
人
10
10
气焊工
人
10
11
起重工
人
4
12
力工
人
30
13
铆工
人
4
2、消耗材料方案
序号
材料名称
材质、规格、型号
单位
数量
备注
1
电焊条
J507,①4.0
Kg
1
2
电焊条
J507,①3.2
Kg
1
3
氧气
瓶
3
4
乙炔
瓶
150
5
无齿锯片
①4
片
3
6
砂轮切片
①180
片
5
7
砂轮切片
①150
片
5
8
砂轮切片
①1
片
5
9
道木
250x 2x 3
块
150
10
钢丝绳
①20
m
3
11
钢丝绳
①17
m
3
12
棕绳
①20
m
5
13
卡环
5t
个
10
14
卡环
3t
个
10
15
卡环
2t
个
10
3、措施用料方案
序号
材料名称
材质、规格、型号
单位
数量
备注
1
钢板
5=20
m
20
2
钢板
5=10
m
30
3
钢板
繇
m 2
20
4
电缆
25mm 2
m
4
5
电缆
50mm 2
m
3
6
无缝管
①273
m
70
7
无缝管
①219
m
60
4、主要施工机械、设备投入方案
序号
机械或设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
塔吊
台
1
2
汽车吊
QY35K5 , 35t
台
1
3
汽车吊
90t
台
1
4
汽车吊
25t
台
4
5
焊条烘干箱
台
1
6
漏电保护器
1A
具
15
7
漏电保护器
63A
具
25
8
电度表
个
2
9
导链
5吨
台
8
10
导链
3吨
台
8
11
导链
2吨
台
10
12
液压千斤顶
50t
台
10
13
机械千斤顶
16t
台
28
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