选煤厂事故应急预案.docx

选煤厂事故应急预案

　1.1 选煤厂车间火灾的预防
　　1.认真组织职工学习“四防〞知识及矿有关会议精神，提升职工的防范意识，做好防火工作。
　　2.进入车间内人员严禁携带火种。〔火电焊工作必须要除外〕
　　3.车间内防火工具设施必须保证齐全、完好，消防水泵齐全，定期进行消防演习。
　　4.加大对车间内各种电器及线路检查力度，对老化的线路电器元件要进行改换和修理，保证各种设备正常运行。
　　5.车间内使用油脂时，用后必须将剩余油脂及时送回，如必须在车间内储存，必须密封完好。
　　6.车间内使用汽油时，必须远离火种。
　　7.使用明火必须履行审批制度。
　　8.严禁各种违章用电。
　　9.在产尘地点必须定期进行洒水消尘。
　　10.进行火电焊作业时，必须执行“选煤厂动用火电焊措施〞，并进行审批。
　　1.2 选煤厂筛分车间、成品仓、回煤暗道瓦斯、煤尘事故的预防
　　选煤厂负责井下煤炭提升后洗选工作，因大隆矿属特别矿井，煤体内瓦斯含量较大，因此要防止瓦斯在选煤厂筛分车间成品仓及回煤暗道等地点的积聚，以免造成人身伤害事故。另外，由于上述地点皮带转载点较多，在运输过程中极易造成煤尘积聚，为防止发生煤尘爆炸事故，要采用相应的预防措施。
　　1.2.1 瓦斯事故预防
　　1.对筛分车间半成品仓、成品仓上及回煤暗道的瓦斯要定期进行测定，此项工作由选煤厂当班瓦斯检查员负责，将测定数据及时填写在瓦斯、CO牌板上，如测定瓦斯、CO浓度超限，必须向上级部门及当班负责人汇报。煤仓应设置高出煤仓的瓦斯排放口，使用符合防爆要求的机电设备和照明，当煤仓内瓦斯浓度达到1.5%时，四周20米范围内的电气设备马上停止运转，车间和走廊内瓦斯浓度达到0.5%时，马上切断全部非本质安全型电源〔含照明电源〕。进行火电焊作业前，必须对相应地点的瓦斯含量进行检测，符合规定方可作业。车间窗户应常常敞开进行通风，抽排风机必须按有关要求开启，必须坚持常开，抽排煤仓内的瓦斯，杜绝超限。定期对抽放管路进行清理。
　　2.在上述地点作业的所有人员，严禁携带火种，火电焊作业人员，使用火种工作时，必须在瓦斯浓度不超标状况下方准使用。
　　3.保证风机完好，定期对风机进行检修、维护。
　　1.2.2 煤尘事故预防
　　1.建立健全完善的防尘、洒水系统。
　　2.筛分车间必须确保有水源，并有充足的水源确保常常供水。
　　3.车间各产尘点的喷水管要全部形成。
　　4.防止喷雾过程中的跑、冒、滴、漏现象。
　　5.在皮带落货点处及皮带的机头、机尾设密封罩除尘。
　　6.112#机头和机尾、201#机尾、1#皮带机头和机尾、2#落煤皮带机尾、回煤皮带机头的五台除尘机要保证完好，在每次作业前，必须提前开启风机，进行除尘作业。
　　7.各作业地点配备干湿两用吸尘器要保证完好。
　　1.2.3 消尘洒水管理制度
　　1.筛分车间所有皮带走廊都要常常消尘，每一个原班至少除尘一次，该项工作由当班该岗职工负责。
　　2.皮带机头、刮板输送机机头电动机、减速器上的煤尘由该岗位工人负责清理。
　　3.凡设有喷雾装置的部位，喷雾必须成雾状，开关必须灵敏可靠，真正起到消尘作用，该台设备开启相应喷雾必须开启。
　　4.二次筛分层及手选层的吸尘器在系统开启前5分钟必须启动，岗位职工必须会使用吸尘器，并定期进行检查、维护。
　　5.所有落货点的密封罩，必须保证严密，无煤尘飞扬。