机械修理工安全操作规程及各项操作规程.docx

机械修理工安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责机械设备日常保养和修理。
1.2负责维修、保养时配合人员和机具仪器的安全。
2、岗位任职条件
2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。
2.2经考试合格后上岗。
3、上岗作业准备
3.1有安全交底，明确任务和安全注意事项。
3.2检查机械设备上的防护装置、监测仪器和修理机具是否有效、安全。
3.3正确佩戴防护用品，严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作设备。
4、安全操作规程
4.1修理机械，应选择平坦地点，支撑牢固。
4.2不准在发动着的车辆下面操作。
4.3机械解件，要用支架垫实，回转机构要卡死。
4.4检修中的机械，设置“正在修理、禁止开动”的警示标志，非检修人员，一律不准靠近。
4.5检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，先清洗，
然后打开空气通道操作。容器内操作外面应有专人监护。
4.6清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
4.7扁铲、冲子等尾部不准淬火，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
4.8架空试车，不准在车辆下面工作，不准在车辆前方站立。
4.9试车时随时注意各种仪表、声响等，不正常情况，应立即停车。
5、其他注意事项
5.1工作环境要干燥整洁。
5.2多人操作的工作台，中间应设防护网。
5.3台钳夹工件，工件不得超过钳最大行程的三分之二。
5.4维修保养场所要配备消防器材。
沥青工安全技术操作规程
1、岗位安全职责
1.1施工前要明确施工任务，负责沥青摊铺机的日常检修、维护与保养，并做好记录。
1.2严格按沥青工安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，熟知沥青的
性能，熟练掌握沥青摊铺机的性能和操作规程等知识。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受上级主管部门提供的安全技术交底，熟悉沥青的性能和防止沥青烫伤、皮肤过敏的注意事项等知识。
3.2工作前检查眼镜、罩、手套、工作服等保护用品是否齐全。
3.3检查油桶、滑车、拉绳是否合格。
3.4对摊铺机进行维护保养，有问题及时解决，消除故障隐患，严禁设备带病和过载运行。
4、安全操作规程
4.1砌熬油炉灶时，锅与锅的距离应在1.5米以外，锅与烟囱的距离应在1米以外，烟囱应放在下风，在锅的上部应搭设防护雨棚。熬沥青的锅，必须用钢板锅。
4.2每次熬沥青之前，必须清除锅内水份和杂物。熬制时必须符合技术规范并站在上风处操作。沥青加热时不能超过规定温度，油料脱水要慢慢加热，并经常搅动，如发现沥青从桶的砂眼喷气流出，人员应站在安全的地方斜向用小铁锹铲湿泥涂封，如发现油锅溢油时，必须立即熄灭炉火。
4.3运送熬好的沥青、玛蹄脂时，只能装盛桶容量的70%，在炎热季节的中午装卸和搬运沥青时，如无特殊防护措施，
应停止工作搬运沥青，要用手推车或扁担等工具，禁上用手直接搬运。
4.4摊铺机在摊铺作业之前，熨平板必须加热到规定温度。在摊铺作业时，如果发现安全危险因素，操作人员应立即进行相应的处理，摊铺机在作业时，人员不得在主机和熨平板上停留。
4.5摊铺机在作业过程中，应预先清除摊铺作业区内的障碍物，安排专人指挥运料车卸料，以防止摊铺机受到意外撞击。
4.6每天作业完工之后，须对摊铺机储料斗、输料机、布料器、熨平板、夯锤等部位进行维护清理。
4.7摊铺机在停放时，须进行防护，警示标志齐全，拔掉电源总开关和点火钥匙。锁好操作盘的保护盖。
5、注意事项
5.1存放沥青的地方应将场地平整夯实，保持通风良好，不得存放易燃易爆物，禁止将沥青盛在开容器中放入库内。禁止烟火，并设置灭火器等防火器材。
5.2当天熬好的沥青最好当天用完，以免沥青反复加热熬制变质，没有用完的沥青也应该用盖子盖好，以防雨水、尘土侵入。
汽车、轮胎式起重机安全操作规程
1、岗位安全责任
1.1负责日常例行保养，进行检查、维修、调整、紧固，
并做好记录。
1.2负责在起重工作中的人员和机械安全及操作半径内安全防护。
1.3严格按操作规程和安全技术交底实施作业。
2、岗位任职条件
2.1机长、班长和主要工种的工人必须接受过良好的专业安全技术及技能培训
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚其内容。
3.2检查各安全保护保护装置和指示仪表齐全完好；钢丝绳及连接部位符合规定；燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；各连接件无松动；轮胎气压符合规定等。
3.3配专人观察起升卷筒和滑轮有无乱绳、掉槽、卡死现象，发现问题，应立即更换。
4、操作规程
4.1起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
4.2起重机启动前，应将各操作杆放在空档位置，手制
动器应锁死，并应按照JGJ33-2001第3.2节的有关规定启
动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30笆时，方可开始作业。
4.3作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/200（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
4.4作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
4.5应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。
4.6起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。
4.7起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
4.8起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
4.9汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
4.10采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。
4.11起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。
4.12作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。
4.13重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
4.14起吊重物达到额定重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
4.15起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
4.16当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面，不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
4.17起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
4.18起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重
机载运人员。
4.19严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
4.20严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
4.21在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
4.22作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。
4.23行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80笆〜90笆范围内，水温未达到80笆时，不得高速行驶。
4.24行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。
4.25行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不
得堆放物件。
5、其他注意事项
5.1起重机使用条件必须符合ZBJ80003的规定。
5.2起重机必须定期保养，严禁带病作业。
5.3在输电线附近或电磁波感应较强地区作业时，起重机应设置接近输电线警报器或有防电磁波感应措施。其起重臂、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和重物等，与输电线的最小距离不应小于表l的规定。表1与输电线的最小距离输电线电压V(kV)。
表1)与输电线的最小距离
输电线路电压V(kV) <1 1〜35 N60
最小距离(m) 1.5 3 0.01(V-50)+3
5.4起重机不得在暗沟、地下管道、防空洞等上面作业。
5.5严禁超载作业。不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压的物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。
5.6 一般情况下不允许用两台或两台以上的起重机同时起吊一个重物。特殊情况下需要使用的应符合GB6067—85中的规定。
5.7严禁带载重力下降。
5.8起重机工作时风力不得超过产品使用说明书的规定值。
5.9用支腿起重作业前，必须按说明书的要求牢固可靠地打好支腿。
5.10起重机作业时，转台上不得站人。汽车起重机行驶时，车上操纵室禁止坐人。
5.11起重作业时，起重臂下严禁站人，在重物上有人时不准起吊重物。
5.12起重机在维修保养时应停机。在检查油量或添加燃油时，不得吸烟或用明火照明。
模板工安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1熟练掌握模板加工、安装、拆除等技能。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，熟知模板加工、拆装等相关安全技术操作规程。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚其内容。
3.2检查使用的工具是否存在隐患，绝缘手套等劳保用品是否配备。
3.3检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严
重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
3.4检查脚手架的牢固性和稳定性。
4、安全操作规程
4.1支、拆模板作业高度在2m以上（含2m），必须搭设脚手架，按要求系好安全带。高处作业时，材料码放平稳、整齐。手用工具放入工具袋内，扳手用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。严禁从高处向下抛物料。
4.2支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。支模作业时应随支随固定。
4.3模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
4.4基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑边坡的稳定状况，基坑上边沿lm以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。
4.5组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑。
4.6拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度。拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。
4.7拆除模板时统一指挥，分工明确。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑，已经拆活动的模板，必须一次连续拆完。
4.8在高空拆模时，作业区周边及进出应设围栏并加设明显标志和警告牌，严禁非作业人员进入作业区。
4.9使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支架落地放稳后方可摘钩。
4.10装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随转运，严禁从高处向下抛掷。已松动件必须拆卸完毕方可停歇，如中途停止拆卸，必须把松动件固定牢固。
5、其他注意事项
5.1拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。不得随意靠墙堆放材料。
5.2地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
应变仪安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养，对仪器进行通电、擦拭保养，
并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：现场交通状况，环境状况，安装面状况及主机放置地点情况等对试验有影响的各种因素。
3.2检查仪器运转情况，以保证检测数据的真实可靠。
3.3将仪器和应变片连接，检查仪器所采集数据的稳定情况，以及在零状态下的读数情况，检查应变片常温电阻及应变片完整情况，仪器检查无误后方可将设备带往工地进行试验。
4、安全操作规程
4.1检测人员到达检测现场后，要对现场情况先进行了解，初步拟定应变仪放置位置，注意背阴、通风，确定应变片粘贴位置，粘贴数量以及导线连接方式等问题。
4.2应变片粘贴点要求与测试构件刚性连接，粘贴时要对粘贴位置进行处理，用砂布打磨光滑，并用酒精擦拭干净。然后将应变片需粘贴侧进行清理，涂上502等快速、粘结力强的胶水，用指腹从应变片中央位置向两侧轻轻按压，必要时补胶，应变片粘贴完毕后不应有气泡。应变片粘贴完毕后再粘贴端子，端子应与应变片导线端对齐，中间不应有空隙。粘贴完毕后将应变片导线分别焊接在端子的两个焊接点处，然后再将信号线焊接在端子的另一端焊接点处。
4.3应变片焊接完毕，应对应变片和数据线编号标识，并在与测试构件同条件材料且不受力的位置处粘贴补偿片。
4.4准备工作完成后，将数据线连接在应变仪上，打开数据采集系统软件，设置各项参数。
4.5开始检测前对各个通道进行清零，清零完毕后初始化硬件。
4.6通知准备加载，系统开始检测，各级载荷依次加载，并做好现场记录，加载过程中严禁非试验载荷体通过测试构件。
4.7密切注意采集数据，出现失稳立即停止加载。
4.8数据采集完成后保存数据，依次拆除仪器数据线，应变片数据线。已使用过应变片严禁重复使用。
4.9清点仪器配件放回仓库。
5、其他注意事项
应变仪为精密仪器，在运输和使用时要注意防震、防潮，现场使用时要注意防止太阳暴晒，防止仪器温度变化过大。
油罐车安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养，对油罐车进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录；
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2严格遵守交通规则和有关规定，上岗证、驾驶证齐全。
3、上岗作业准备
3.1驾驶员、押运员对每次所运输的易燃易爆化学物品应了解其理化性质，掌握安全操作规程和紧急处理措施，操作时穿戴好相应的防护用品。
3.2出车时带好各种证件；随车工具及灭火器材必须齐全、良好，车厢内应清扫干净，不得有与所运物品性质相抵触的残留物；必须对车辆的安全技术情况进行检查。
4、安全操作规程
4.1严格遵守交通规则，遵守一般运输车辆的有关规定。
4.2油罐车司机对油品运输过程中的消防安全负责。在运输油品前应检查车辆性能和安全设施，保证车况良好。应按指定线路运输油品，遵章驾驶，平稳运行，保持车距，防止油品飞溅。
4.3油罐车应配备专用灭火器，并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时，拖地铁链应接触地面；加油或放油时，必须将避电杆插进潮湿地内。
4.4油罐加油孔应密封严密，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐通气孔应畅通，油泵进油滤网应经常清洗，送油胶管用完后应立即装上两端接头盖，不得有脏物进入。
4.5内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。
4.6停放时，应远离火源，炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时，不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时，应有专人看管。
4.7车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。
4.8加油员、卸油员上岗时应着防静电工作服装、鞋，戴工作帽，严禁穿带钉子的鞋和易产生静电的服装；严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。
4.9卸油员进入作业现场作业时应准备必要的防火器材。油罐车进站，卸油员应在检查油罐车安全设施合格后，方可引导油罐车进入指定的卸油现场；油罐车熄火并静置足够时间后,卸泊员、计量员、油罐车司机才能按工艺流程和消防安全规定进行作业,直至油罐车离开现场。进站加油车停稳、发动机熄火后方可进行加油作业。严禁违反消防安全操作规程给车辆、非金属容器加注汽油。加油站上空高强闪电或雷击
频繁时，不应进行加油作业。
4.10在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施，罐外必须有专人监护。
4.11油罐沉淀槽冻结时，严禁用火烤，可用热水、蒸汽融化，或将车开进暖房解冻。
4.12在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。
4.13车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。
4.14在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
4.15装载易燃易爆化学物品的车辆应对行车路线认真选择，尽可能选择宽阔平坦的道路，避开闹市，按公安部门指定的时间、路线行驶。
4.16油罐车的运输要错开高温的午后，尽量改在温度相对较低的晚上，对储油罐要采取降温措施，教育从业人员重视安全操作规程，加强值班。
5、其他注意事项
5.1危险品运输安全要把好“三关”，即装货关、运输关、卸货关。
5.2运输危险品的车辆应保证处于良好的技术状态，要
符合所装运货物的要求。
5.3运输车辆须符合国标《道路运输危险货物车辆标志》要求，并安装接地装置和阻火设备，装运液化石油气等压力容器罐车必须符合《液化石油气槽车安全管理规定》的要求。
静载荷试验安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养，对数据采集系统进行充电、擦拭保养，堆载反力装置进行防锈防腐蚀维护，专用千斤顶的定期检定，并作好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：工程设计承载力、极限承载力、现场地基未处理时承载力、基坑深度、电线高度、排水情况以及对试验有影响的各种因素。
3.2检查数据采集系统、千斤顶、反力装置是否良好，是否超过检定有效期，以保证检测数据的真实可靠。
3.3将数据采集系统通电并连接各个传感器，检查示数是否一致准确，确认无误后，方可将设备带往工地进行试验。
4、安全操作规程
4.1现场安装传感器要轻拿轻放，传感器伸缩杆不能受力，试验过程及完成后注意传感器防潮。
4.2试验前要对反力装置进行受力验算，严禁反力装置超负荷试验，试验时要对反力装置下地基承载力进行验算，若不足需进行加固处理。
4.3反力装置安装时要对中，在堆载和加载时要保证反力中心、及千斤顶中心通过试验点中心，加载过程中要时刻注意反力装置稳固情况，出现问题及时停止试验。
4.4卸载要均匀卸载，严禁突然卸载。
4.5试验过程中特别是试验后期，注意观察试验点周围地面变化情况，出现隆起或开裂情况及时记录并停止试验。
4.6由于本试验历时较长，需配备两个或两个以上人员进行试验，值夜人员不得随意打乱数据记录时间。
4.7试验完成后将仪器、传感器擦拭干净放入仪器箱。反力装置转移至安全、平坦的地方，或移至下一试验点进行试验。
4.8全部试验完成后，清点设备，运回仓库，并对仪器进行保养。
5、其他注意事项
数据采集系统主机应用专用仪器箱保存和运输，并要防震、防潮，传感器放置在仪器箱固定位置，防止传感器伸缩杆受压。
衬砌台车安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养，对衬砌台车进行日常检查、维修，并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1台车拼装完应逐个检查并紧固各连接螺丝，各方联合验收合格后方准使用。
3.2工人在台车上施工时要佩带安全带，操作部位要满铺5cm木板，防止工作人员高空坠落。台车两头设置醒目的反光条。
4、安全操作规程
4.1衬砌台车轨道基面应坚实平整，严禁一侧软一侧硬;
轨道顶面应在同一平面上，轨道间距与台车轮距相符。
4.2衬砌台车轨道顶面与隧道开挖基面基本平行，当坡度较大时，应在距轨道端头不小于3m的地方设置卡轨器，防止台车运行时脱轨。台车处于闲置状态时，应用木楔将台车轮子楔紧，防止台车滑动。
4.3台车移动或就位，当台车在自有动力下移动时，操作人员应选用有经验的人操作，同时前进方向两侧各派一人查看台车运行情况，在出现异常情况时，随时通知操作人员制动台车；当台车使用外力（用装载机或挖掘机）移动时，装载机（或挖掘机）用合格的钢丝绳沿逆隧道坡度方向拖住台车，缓慢移动，让台车在自重力作用下移动，严禁顺隧道坡度方向拉移台车。
4.4台车移动过程中，应缓慢平稳，当移动困难时，应认真检查台车两侧底部是否有石块等物件卡住，检查两侧和顶端是否钢筋侵限阻碍了台车运行，严禁生拉硬拽。当钢筋侵限阻碍台车行走或将台车卡住时，应停止台车移动，处理钢筋，待钢筋处理合格后再行就位，严禁强行前进或后退，否则极易出现钢筋垮塌现象。
4.5台车就位后，作业人员应首先将台车的轮子用木楔楔紧，然后在测量人员指导下进行台车定位。当台车偏移较大时，应分次对称调整油缸使台车达到要求。当台车定位合格后，应首先将台车底部的丝杠千斤顶旋紧，再顺次对称将台车两侧的千斤顶旋紧。当台车各丝杠千斤顶全部旋紧到位后，将液压油缸千斤顶松开，以保护油缸。
4.6浇注混凝土前，作业人员应逐个认真检查千斤顶，确保每个丝杠千斤顶已拧紧，每个液压千斤顶已卸压。混凝土浇注过程中，应对称浇注，两侧混凝土高差不得超过1m，以0.5〜0.8m为宜；应派专人检查千斤顶，并及时紧固。当本模混凝土厚度较厚、方量较大时，应适当放慢浇注速度，并加大看模力度，防止跑模或涨模。封顶时，应从靠近上模端头的封孔器开始逐个前移，并设专人看端模；当混凝土已到达端模部位时应放慢泵送速度，由看模人员指挥泵送，直至封满。
4.7台车供电控制电箱应放置在隧道基面上，严禁将台车供电控制电箱安装在台车上；台车电源线必须经过漏电开关，且该开关漏电动作电流不得大于30mmA，漏电动作电时间不得大于0.1s；台车电源线必须使用橡套软电缆，且该电缆应是完整的一根，不能有接头。台车应做可靠接地。
4.9台车上照明应使用安全电压，工作灯有保护罩。
5、其他注意事项
5.1施工期间有车辆从台车下面通过时，减速通行，现场有专门交通疏导人员对通行车辆进行指挥，严防车辆撞击台车。
通信电缆/光缆割接安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责割接过程中施工人员、通信设备和仪器仪表的
安全。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚作业内容。主要包括作业的时间、地点和范围，光/电缆的规格、型号及割接安全技术操作规程要点。
3.2核对审查图纸和技术资料，以掌握光/电缆径路和光纤/芯线的运用情况。
3.3找出光电缆径路和接头，敷设割接用光/电缆，挖好接头坑，光/电缆的长度和坑的大小要符合规范要求。
3.4检查仪器仪表、工具、材料。
3.5申请要点，时间留有余地，以防特殊情况的出现。
3.6新敷设的光/电缆要按规定尺寸提前开剥处理好，并做好余留。
3.7电缆接续工作应在干燥、晴朗天气进行，尽量避免在阴湿、大风天气进行接续，禁止在雨天、雾天、雪天接续，如非接续不可时，一定要做好防潮防风工作。
4、安全操作规程
4.1在要点时间到达后，经指挥小组确认无误才能把原
来的光/电缆锯断。
4.2工具、材料要放在油布上，保持清洁。
4.3工具箱、工具袋要保持清洁；接续材料不许沾污、折绉，不得用牙咬、嘴吹，有沾污的材料必须用酒精棉球擦洗干净。
4.5电缆在接续完毕，对号、绝缘等项目测试合格后，安装接头盒、包封和充气等，在设备运营正常后，消点、操作人员撤离；光缆在接续完毕，也要进行测试，确认合格。
4.6在人孔、地下室接续时应采取通风措施，严禁在人孔、地下室用炭火取暖。
4.7汽油、甲烷等危险品必须照章作业和保管，喷灯用完后及时放气。
4.8接头下埋时必须轻拿轻放。
4.9工作地点的线头、锡渣、铅管、塑料带等必须全部回收。
5、其它注意事项
5.1接续过程中禁止吸烟，吃零食，接续完了要用肥皂洗手。
5.2电缆如是充气的，接续坑先填一半的土，在气压稳定后再全部回填，埋入标石。
5.3光缆接续要在帐篷内进行。
5.4在有塌方，落石地段作业时要设立防护设施。
5.5在市区和公路两旁进行接续时应设防护栏栅，夜间设防护灯。
液压滑升设备安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责日常维修保养，对液压滑升设备进行检查、维修、调整、紧固，并作好记录。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好的专业技术及技能培训。
2.2培训考核合格后上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：液压滑升设备的性能和安全操作规程，液压滑升设备用电的安全技术，日常养护和运转的安全技术。
3.2应根据施工要求和滑模总载荷，合理选用千斤顶型号和配备台数，并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。
3.3作业前，应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏，油箱油位适当，电器部分不漏电，接地或接零可靠。
3.4千斤顶应经12MPa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下，其行程应一致，用行程调整帽调整后，行程允许误差为2mm。
4、安全操作规程
4.1自动控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方，应根据当地的气温，调节作业时的油温。
4.2千斤顶与操作平台固定时，应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲，应有较大的弧度。
4.3应经常保持千斤顶的清洁。混凝土沿爬杆流入千斤顶内时，应及时进行清理。
4.4所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前，应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。
4.5应按出厂规定的操作程序操纵控制台，对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时，应与作业人员密切配合，听从统一指挥。
4.6在滑升过程中，应保证操作平台与模板的水平上升，不得倾斜，操作平台的载荷应均匀分布，并应及时调整各千斤顶的升高值，使之保持一致。
4.7作业后，应切断总电源，清除千斤顶上的附着物。
5、作业完后注意事项
5.1在寒冷季节使用时，液压油温度不得低于10笆；在
炎热季节使用时，液压油温度不得超过60笆。
5.2作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。
载重汽车安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责载重汽车的日常例行保养，及进行检查性能，并做好记录，使处于良好工作状态。
1.2载重汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求。
1.3遵守《道路交通安全法》、《道路交通安全法实施条例》。
2、岗位任职条件
2.1经过专业训练。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1检查车辆转向装置是否灵敏可靠。
3.2检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象。
3.3检查车辆制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于“空档”位置。
3.4检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、准确。
3.5检查车辆燃油及润滑油是否充足。
3.6检查车辆车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符
合规定。
3.7检查车辆冷却水是否充足。
3.8检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。
4、安全操作规程
4.1严禁超重、超长（车身前后2米）、超宽（车身左右0.5米）、超高（从地面算起4米）装运。超长物件，在托运时，要与有关部门协商，采取相应措施后，方可起运。
4.2装载物品要捆绑稳固牢靠。防潮物品在阴雨天运输须加盖雨布。
4.3载货汽车不准搭乘无关人员。因工作必须搭乘人员时，其所在位置须稳妥，不得在货物间或货物与墙板间隙内，更不许攀爬在货物上、驾驶室顶上、引擎盖及挡泥板上，搭乘人员后不得超高。
4.4圆形物件应尽可能直立装运，如必须躺到装运时须采取措施，防止滚动。
4.5装载易燃品、危险品或爆炸品的车辆除必要的行车人员外，不准搭乘任何其它人员，车厢上悬挂明显的安全警示标识。
4.6加挂拖车时，起步要慢，要低速行驶，尽量避免紧急制动。拖车上必须有制动器。
4.7配合起重机装卸货物时，司机应离开驾驶室。
5、其他注意事项
5.1司机不得擅自交给他人开车。
5.2新车及大修出厂的汽车须按规定进行走合期运转。走合期后应按规定进行保养及更换润滑油。
5.3停车后要作好保养、清洁。冬季未使用防冻液须放掉冷却水，放水后，还应起动几次，以便将积水排尽。季节更换时要作相应保养，更换润滑油，调正调节器及电瓶电液的比重。
发电机安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1.负责日常例行保养、检查、维修等，并好做记录。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，内容清楚，包括：发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。
3.2机房内一切电器设备必须可靠接地。
3.3机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人
员外，未经许可禁止其它人员进入。
3.4房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。
3.5发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。
3.6移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。
3.7发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。
4、安全操作规程
4.1启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。
4.2发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。
4.3发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐
步增大，力求三相平衡。
4.4发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。
4.5准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。
4.6接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整柴油机转速，在同步瞬间合闸。
4.7并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节。
4.8运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。
4.9停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。
4.10并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。
5、其他注意事项
5.1以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。
5.2移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基
础上，运转时不准移动。
雷达仪安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养，对仪器进行充电、擦拭保养，天线阵做好例行维护和定期检定，并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：现场交通状况、环境状况、测试面平整情况、施工记录等对试验有影响的各种因素。
3.2检查仪器运转情况，以保证检测数据的真实可靠。
3.3将仪器和天线阵连接，检查仪器所采集数据的稳定情况，仪器检查无误后方可将设备带往工地进行试验。
3.4检测人员应配备必要的防护用品。
4、安全操作规程
4.2检测人员到达检测现场后，要对现场情况先进行了解，决定测线布置，仪器安装等事项。
4.3天线阵和测试面要密贴时做好天线阵的贴紧面防护
工作，如加贴防护胶垫等。
4.4天线阵与仪器之间数据线要固定，防止数据接损坏，操作天线阵人员要时刻注意测试面情况，避免天线阵的磕碰或划伤。
4.5使用检测车时，检测车要与牵引车牢固连接，行车时严禁急停和倒车，需要调头时要收起检测平台。
4.6开始检测前要先对仪器进行初始化，检测开始后要详细记录里程和测试面变化情况。
4.7检测过程中要密切注意采集数据，出现异常情况及时记录，并对异常部位及时进行复测。
4.8数据采集完成后保存数据，收起数据线，天线阵。
4.9清点仪器配件放回仓库。
5、其他注意事项
雷达仪为精密仪器，在运输和使用时要注意防震、防潮，现场使用时要注意防止太阳暴晒，防止仪器温度变化过大，防止测试面的石子或突起物对天线阵的磕碰。
施工电梯操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养，对电梯进行检查、维修、调整，
并作好记录。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1上岗前经过身体检查，无不适应性疾病。
2.2必须经培训考核合格，持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。
3.2检查电梯控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。
3.3检查电梯的技术状况，如：
A、立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。
B、梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有故障，钢索与夹具的联接是否松动。
C、检查齿轮齿条啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。
D、检查电缆导向上下有无障碍，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。
E、在传动机械试运转时是否有异常声响，各部分限位开关门和行程开关是否良好。
4、安全操作规程
4.1当班期间，司机不能离开梯笼岗位。操作时，司机必须精神集中眼观四方。遇有不正常声响，应立即停车检查。
4.2电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。
4.3上电梯的货物在笼内注意荷载均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。
4.4司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，并应将梯笼停靠在地面。
4.5发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。
4.6工作结束必须将电梯降至地面，断开梯笼内开关以及地面的总开关，切断电源，并检查