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吹瓶操作规程

为了全面贯彻落实安全生产管理，保证生产秩序顺利进行，准时完成生产计划任务，不断提升产业效能，特制订《吹瓶机安全操作规程》，请所有吹瓶员工共同遵守执行。
一、 吹瓶应注意事项
1、 开机前仔细检查吹瓶机电源及控制系统、加热系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按〔旋〕钮是否处于准确位置，并按要求启动，进行试运转。
2、 准确将模具安装在吹瓶机上。
3、 检查原材料是否符合该机使用要求。
4、 吹瓶机设定调模参数，并依据模具具体状况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。
5、 依据加工材料的厚度设定所需温度，预热模具。
6、 在料温、模具温度达到预定参数〔要求〕时，方可装料、放料时要认真检查模具内是否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入模具内。
7、 进行预加工，并观察材料内外形状况，依据其调整参数直至其平滑、光彩平均，符合要求。
8、 吹瓶机操作过程中要随时留意温度，压力的变化，如发现异常状况，应停机，封闭电源由机修员进行修理，恢复后在进行使用。
9、 全自动吹瓶机运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。
10、 吹瓶模具必须定期清洗，抛光。
11、 遇有紧急状况时，可按急停按钮，快速切断电源，然后依据现场状况分析形成的原因，找到问题快速解决。
12、 全自动吹瓶机正常生产后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行观察。
13、 全自动吹瓶机正常生产后，操作员须时常观察瓶子的质量，以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。
14、 检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。
15、 检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。
16、 检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。
17、 检查灯管是否损坏，断裂，否则要及时改换。
18、 检查各气动无元件是否漏气，动作是否灵敏。
19、 检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。
20、 全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶350万清洗一次〉。
21、 开启凹凸压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，保证空气干净。
22、 机器杆笔全部都要接到〔冷却〕水。
23、 检查切刀是否够红。