精炼工段安全操作规程.doc

精炼工段安全操作规程
1. 适用范围
本规程适用于精炼岗位工艺安全操作、设备检修维护的安全作业。

2.1严格执行安全技术操作规程和原化工部有关安全禁令，岗位操作人员必必须取得安全作业证后方能持证上岗操作。
2.2上班必必须按劳保用品着装，严禁酒后上岗，工作期间严禁打闹，严禁脱岗、串岗、睡岗。岗位及生产区严禁吸烟，
2.3按时巡回检查，发现事故隐患及时加以消出。
2.4不准乱动岗位消防设施、安全装置及，以免发生意外，安全装置要定期检查校验。
2.5操作人员要熟悉本岗位的消防器材，防毒防护用品的性能及使用方法。
2.6对本岗位机、电、仪所出现的异常或故障应及时联系有关部门进行处理，不得擅自乱动，更不准拆卸，否则承当责任。
2.7对本岗位的设备要强化维护，严禁敲击，杜绝野蛮操作，运转设备必必须加设安全护罩。
2.8严禁超压、串气、带液等各种形式的违章操作现象发生，出现事故，严格按照"四不放过'的原则处理。
2.9严格控制各工艺指标，防止窜压而损坏设备。

3.1操作中严格执行工艺指标、操作规程。
3.2差压泵跳闸时，密切注意减压压力，及时关闭跳闸差压泵高压富液阀，防止高压窜低压。
3.3严格控制铜塔液位，铜分按时排污，防止高压窜低压，铜塔带液。
3.4氨冷器强化排污，排污时联系脱硫，观察脱硫熔硫釜无人，防止气氨伤人。
3.5再生气排污时，必必须站在上风口，遵守现场，防止中毒事故的发生。
3.6系统加酸时，地缸液位低限，个人严格采纳保护措施，防止伤人。
3.7铜分、油分排污时，阀门开启度适当，防止高压气体窜出，造成事故。
3.8当氢氮气、铜液大量泄漏时，马上切断电源、气源，进行通风，不得进行可能发生火花的一切操作。
3.9系统开停车充降压时，应控制充降压速率，每分钟升高0.4-0.5 MPa

4.1静止、运转设备的检修，严格执行安全检修证落实好措施。
4.2检修后的运转设备，必必须严格检查盘车。
4.3检修有铜液的部位时，必必须带好防护眼镜；检修差压泵插装阀时，必必须带好防护眼罩，防止余压伤人。
4.4差压泵泄压时，严格执行一个排污阀泄压完后泄另一个排污阀，防止排污阀堵塞未发现。