内墙抹石灰砂浆施工工艺标准.docx

SGBZ-0317内墙抹石灰砂浆施工工艺标准
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503-21
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-21
1、范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆。
2、施工准备
主要材料和机具：
石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm x 3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d;用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
磨细生石灰粉：其细度应通过49孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。
水泥：号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
砂：中砂，平均粒径为〜，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。
纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。
麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10〜30mm，在使用前4〜5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm ）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5〜7mm厚方靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
作业条件：
必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1： 3水泥砂浆或1： 1： 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。
将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的108胶），紧跟用1： 3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。
管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1： 3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。
壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角2〜250mm，以利操作。
室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。
3、操作工艺
工艺流程：
墙面浇水T吊垂直抹灰饼一抹水泥踢脚或墙裙T做护角T抹水泥窗台T墙面充筋T抹砂子灰-抹罩面灰。
墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
一般抹灰按质量要求分为普通和高级两级。
根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7〜9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1： 3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面涸透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，8〜10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用1〜3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1〜水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面5〜7mm，但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。
做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞的阳角，应用1〜3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角；或用1： 2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。门窗护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1： 2： 3豆石混凝土铺实，厚度大于。次日，刷掺水重10%108胶素水泥浆一道，紧跟抹1：水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2〜3d。窗台板下抹灰要平直，不得有毛刺。
墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。
抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1： 1： 4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
冬期施工：应符合下列规定：
冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5P。
室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5°C。故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。
用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而室内温度保持在+5C以上，方可进行室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。
冬期施工要注意室内通风换气排除湿气，应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。
4、质量标准
一般规定
本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。
抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：
1抹灰工程的施工图，设计说明及其他设计文件。
2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3隐蔽工程验收记录。
4施工记录。
抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
2不同材料基体交接处的加强措施。
各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每5〜10应划分为一个检验批，不足5也应划分为一个检验批。
2相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间大面积房间和走廊按抹灰面积30为一间），应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
检查数量应符合下列规定：
1室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
2室外每个检验批每1应至少抽查一处，每处不得小于10 。
外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
室内墙面、柱面和门洞的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
当要求抹灰层具有防水防潮功能时，应采用防水砂浆。
各种砂浆抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
一般抹灰工程
本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，普通抹灰验收。
主控项目
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净并应洒水润湿。
检验方法:检查施工记录
一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂
浆的配合比应符合设计要求。
检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与
各基体的搭接宽度不应小于1mm。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法:观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
一般项目
一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰。
2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法:观察；手摸检查。
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法:观察。
抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法:检查施工记录。
抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法:观察；尺量检查。
有排水要求的部位应做滴水线槽）。滴水线槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法:观察；尺量检查。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表的规定。
表一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
2m垂直检测尺检查

表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
3
分格条缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查
4
墙裙、勒脚上直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查
注1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

5、成品保护
抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门钉设铁皮或木板保护。
要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
推小车或搬运东西时，要注意不要损坏角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和角。
要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
6、应注意的质量问题
门窗洞、墙面、踢脚板、墙裙上抹灰空鼓裂缝：
门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入砖墙里面达8〜10mm即可达到要求。
基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7〜9mm。
配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：
抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。
抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上出墙厚度不一致，上毛刺和角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。
暖气槽两侧、上下窗墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。
管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)。
接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
水泥的出厂证明及试验报告。
砂子的出厂合格证及含泥量试验。
生石灰粉或石灰的出厂证明。
使用胶结剂及外加剂的出厂合格证。
质量检验评定记录。
8、安全标准
室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(50cm)脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。
作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。
采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。
脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。
夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。
9、环保措施
使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。
施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格处置单位组织处置，严禁随意处置。
大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。
砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。
清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗、洞、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。
施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。
施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。
清修机械时，废弃的棉丝布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。