空心砖砌筑施工工艺.doc

空心砖砌筑
1 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1。1空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。
水泥:一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告.
2。1.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10％，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5％，并不含草根等杂物。
2。1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。
水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2。1。6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2。1.7主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2。2 作业条件：
2。2。1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核，办理预检手续。
2.2。3立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15~20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续.
2.2。4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干.
2。2。5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜.
砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模.
3 操作工艺
3。1 工艺流程:

拌制砂浆

↓

施工准备
→
排砖撂底
→
砌空心砖墙
→
验评

3.2 砌筑前,基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底,使组砌方法合理，便于操作。
3.4 拌制砂浆：
砂浆配合比应用重量比,计量精度为，水泥±2％，砂及掺合料±5％。
3。4.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。
3。4。3砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆.
3。4.4每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
3。5 砌空心砖墙体：
3.5。1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。
3。5.2水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实.
3。5.3空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
3。5.4空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
3。5.5各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
3。5。6空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。
转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1。2m.
3.5。8拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
3.6 冬雨期施工：
冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,砂子不得含冻块。
3。6。2空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水,适当增大砂浆稠度。
3。6.3采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5℃。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1。1空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
4。1。2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定:
4.1。2.1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。
。2 任意一组试块强度不小于0。75fm，k。
4。1.3空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
4。2 基本项目：
上下砖错缝，每间（处)2皮砖通缝不超过3处。
接槎处砂浆密实，缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
4。2.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求.
4.2。4预埋木砖、预埋件符合规定。
4。3 允许偏差项目,见表6-11。

表6-11
顶次
顶目
允许偏差 (mm）
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查

每层
5
用2m托线板检查
全高
3
垂直度

≤10m
10
用经纬仪或吊线、尺量检查

>10m
20

4
表面平整度
8
用2m靠尺，楔形尺检查
5
水平灰缝平直度
10
拉10m线,尺量检查
65

门窗洞口
宽度
±5
10m长拉线和尺量检查

(后塞口)
高度
+15、-5
尺量检查
7
水平灰缝厚度
+2
与皮数杆比较尺量检查
8
构造柱截面
+10
尺量检查
9
外墙窗口位置上下偏移
20
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

5 成品保护
5.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
5.2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
5。3 手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
5.4 空心砖墙上不得放脚手架排水,防止发生事故。
6 应注意的质量问题
6。1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确,保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
6。2 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。
6.3 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件,固定门窗框,并安放混凝土过梁。
6。4 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
6.5 拉结筋不合砖行:混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用.
6.6 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护,不允许任意弯折或切断。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。
7。2 砂浆试块试验报告。
7.3 分项工程质量检验评定。
7.4 隐检、预检记录.
7.5 冬期施工记录.
7.6 设计变更及洽商记录。
7。7 其它技术文件。
填充墙砌体施工方案

目录
填充墙施工方案2
一、编制依据2
二、工程概况：2
2。1、工程设计概况：2
2.2、建施图要求：2
2。3、结施图要求:4
三、施工部署4
四、二次结构工程5
4.1、填充墙植筋5
4。1。1 施工准备5
4.。1.2施工工艺6
4。2填充墙砌砖9
4。2.1施工准备9
4.2。2施工工艺12
4。2.3、成品保护19
五、质量标准20
5.1、主控项目20
5。2、一般项目20
5.3、允许偏差项目21
六、安全和环境22
七、注意事项23
八、文明施工23

填充墙施工方案
一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2021)
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2021）
3、《砌体工程施工质量验收规范》 GB5 3-2021
4、《建筑安装分项工程施工工艺标准》(DBJ/T 01—26-2003
5、《砌体工程现场检测技术标准》 GB/T50315—2021
6、本工程施工组织设计
7、本工程施工图纸
二、工程概况：
2.1、工程设计概况：
本工程为广元 XXXX安置点目其中一期共三栋楼,其中1#楼为32层框剪结构双子塔楼，使用性质属商业和住宅楼，其建筑面积是18464.11㎡。其2#、3＃楼为32层框架剪结构塔楼，使用性质属底二层商业楼，上32层为住宅，其建筑面积15041。28㎡。三栋主楼3层地下室，建筑面积为15000㎡。本项目1＃楼及2＃楼3＃朝向，基本为南北朝向。1＃、2＃、3＃楼基础为筏板基础(局部为独立基础)。
本工程为框剪结构，抗震设防烈度为7度，抗震设防等级为二级。
属于一类高层建筑;主楼耐火等级为 一 级。
2。2、建施图要求：
1。所有墙体用料、外形尺寸要求标准统一，表面无边角缺损；砖块或砌块墙体上下匹之间应互相错缝隙搭接，不得有垂直通缝;转角用外咬砌伸入墙内长度〉1/2砌块，砌筑砂浆应饱满;所有墙体砌筑砂浆比例及标号详结施说明。
2.油烟管道采用成品管道，井道采用100/200厚耐火砖.
3。门窗洞口四周采用实心砖砌筑，窗台。女儿墙顶应加60mm厚钢筋混凝土压顶(除图纸具体要求外）。
4.采用填充墙的电梯井道应结合电梯产品要求或每隔2m高处增设300mm高同墙厚的钢筋混凝土圈梁,配筋详结施。
5.所有砌体填充墙上的门窗过梁、构造柱和拉接圈梁,其布置原则、构造方式及施工要求均详结施总说明及结施图.
6。未注明处门垛皆为100宽，剪力墙及钢筋混凝土墙（柱）边≤100的墙垛用与墙(柱）同标号混凝土浇筑，墙垛内配2 Φ 8竖向钢筋锚入梁板内，配 Φ6@200拉结筋锚入墙（柱）内。
7.各楼层内外墙在砌筑多孔砖或空心砖时，墙体下部先砌三匹页岩实心砖防潮.所有隔墙上端应封砌至结构梁板底.
8。空心砖墙体内埋设管线处,须采用异形砌体砌筑,并在砌筑时与各工种配合安装，不得随意剔凿墙体。空心砖墙上固定设备时,应在相应固定高度加设≥200高的C20混凝土带，混凝土带长度大于设备固定件两边各100。
9.地下车库室内墙面及柱面的阳角，用1:2水泥砂浆抹护角,高度不小于2000mm.
10。预留洞的封堵：混凝土墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20膨胀细石混凝土分两层填实,有套管的用油膏嵌缝；变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间嵌堵油膏（不燃材料）,防火墙上留洞的封堵为防火油膏。
11。嵌入墙体内的配电箱、多媒体箱、消火栓箱箱体背后用60厚页岩实心砖衬砌;所有管道及箱体留洞待管道及箱体安装完毕后，用C20细石混凝土或矿棉塞缝密实，1：2.5水泥砂浆（外墙面掺5％防水剂）抹平.
12.所有机房的围护墙应与安装配合，待大型设备就位再砌筑到位（开小门以利减噪隔声)。
13。混凝土墙上留洞详结施图和设备图,砌筑墙体预留洞详建施图和设备图。
14。墙体若为幕墙饰面，墙体应在龙骨连接位置设置混凝土梁或柱.详结施相关详图或施工图说明。
2.3、结施图要求：
填充墙（填充砌体）:
1、 填充墙构造详《砌体填充墙构造》西南15G701-3（本条未注明的图集为此图集）。本子项后砌填充墙施工应满足抗震设防烈度7度的构造要求，各相关节点和做法均按7度选用.砌体施工质量控制等级不低于B级。楼梯间、前室、门厅和人流通道的填充墙拉结筋沿墙全长贯通,砌体双面钢丝网砂浆面层加强措施。
2、 填充墙采用刚性连接，详《砌体填充墙构造图集》西南15G701-3第32、33页.
3、填充墙构造柱、水平系梁设置原则详《砌体填充墙构造图集》西南15G701—3第27-31页,
现浇带、构造柱边框箍筋按《砌体填充墙构造图集》西南15G701—3第42页； 窗台构造配筋按西南15G701—3第43页。
4、拉结钢筋连接方法， 填充墙过梁详《砌体填充墙构造图集》西南15G701-3第34页。与柱墙相连的过梁均采用现浇，上部纵筋改为同下部纵筋,纵筋锚入柱墙内 a，过梁宽度同墙厚。含剪力墙的结构 ，过梁截面及配筋详“剪力墙过梁表”.
5 、阳台栏板构造详《砌体填充墙构造图集》西南15G701—3第40页。
6 、女儿墙构造详《砌体填充墙构造图集》西南15G701—3第41页。
7 、填充砌体构造柱、外立面装饰柱（代号GZ），应在主体构件施工完成后浇筑混凝土。与填充砌体连接的GZ应在砌体砌筑完成后浇筑混凝土，接缝处砌体应留马牙磋。
8、 梁、板下部有构造柱时，在与构造柱对应位置的梁、板下部预埋钢筋,数量和直径同构造柱纵筋.
9 、部分构造柱宽度为10cm、边框宽度为6cm，采用普通混凝土浇筑会造成大量的狗洞和蜂窝，因此构造柱、边框采用C20商品细石混凝土施工.
10、有水房间砌体下部浇200mm高C20素混凝土返坎，宽高同墙厚.
三、施工部署
1、2号楼同时同时进行，先做1号楼样板间、合格后再做2号楼样板。
二次结构植筋，安排一个班组，钢筋加工由钢筋班制作，堆放在成品料场内。
二次结构砌砖、安排2个班组、运转2个班组、各班组负责1栋楼，
二次结构支模 、安排一个班组.
二次结构砼 、安排一个班组.
各班组以层为单位进行流水作业。每周最少完成2层.
交叉作业与配合施工
砌体施工前期，由于主体工程仍在施工，现场人员多，施工配合工作尤为重要，主要在材料运输方面双方应避免高峰期.砖应提前考虑上料，砂浆应在前一天计划备足。
与其它专业的配合：水电安装工程在砌体阶段，预埋管道较多,砌块砌筑时应与专业队配合,留槽天洞位置必须准确、规矩，同时应搞好双方关系,避免冲突，互相理解、互相配合、互相支持，共同把工程质量搞上去。
与植筋队伍合作：植筋的位置直接关系到砌体的质量，所以砌体植筋前，应与植筋队配合合作，根据砌块排列图，墙高及图集要求，定好拉墙钢筋位置及型号，中间砼构件的位置，截面必须准确无误.
四、二次结构工程
4。1、填充墙植筋
4。1.1 施工准备
4.1.1。1 钢筋
1 、钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定，并有出厂质量证明,按规定做物理力学性能复试.当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需做化学成分检验.
2、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。
3、所用钢筋主要规格为6、8、10、12、四种，均按设计图纸、规范要求使用。
4。1.1。2 植筋胶
1、 本工程中植筋采用的胶剂为众固牌ZHG-6 型注射式植筋胶，可在低温施工（-15℃)、凝胶时间可调(5～30min）的特点.其钢筋采用的植筋胶级别按设计要求选用，其性能必须符合表2.1。2.1的规定。
表2.1。2。1 植筋用胶安全性能检验合格指标
性 能 项 目
性能要求
A级胶
B级胶
胶
体
性
能
劈裂抗拉强度(Mpa)
≥8.5
≥7.0
抗弯强度Mpa）
≥50
≥40
抗压强度（Mpa）
≥60
约束拉拔条
件下带肋钢
筋与混凝土
的粘结强度
C30
φ25
l=150mm
≥11。0
≥8.5
C60
φ25
l=125mm
≥17。0
≥14.0
不挥发物含量（固体含量）（％）
≥99
2、植筋胶必须通过毒性检验，对完全固化的植筋胶其检验结果应符合无毒卫生等级要求，其挥发性有机化合物含量应满足相关规范要求.
3、有产品合格证书和检验报告.
4。1.1。2 机具设备
1、机械：钢筋探测仪器 、电锤、水钻、小型气泵、砂轮锯、磨光机
2、 工具：毛刷、钢丝刷、气管、胶枪
4.1.1。3 作业条件
（1）、对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。
（2)、大面积植筋前，必须先对不同品牌植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，抗拉拔承载力试验合格后方可进行大面积施工.
（3）、植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。
（4)、特殊部位的操作平台搭设完成,并经验收合格。
(5）、植筋施工部位、所植钢筋、植筋深度、植筋根数严格按照图纸及规范要求。

4.。1。2施工工艺
1、工艺流程：放线定位→成孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋剂→插入钢筋→调整→养护→检测→验收

2、操作要点
1）放线定位：根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线，孔位放线要避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，放线要准确并按照设计图纸要求施工，在原结构与图纸不符时，要做好记录并通知设计人员，以便更改或提出建议，如有特殊应根据现场情况做适当的调整。
2）成孔：钻孔工具使用手提式电钻,手提式电钻优点是携带、使用方便。施工时在标明的位置上用手提式电钻将孔打到设计要求的深度。钢筋植入深度一般为 15d以上（所植钢筋直径），植入钢筋直径不同，钻孔直径也不同,钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同,一般为钢筋直径加4mm。成孔如图片 1 所示。

清孔:用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁.最后检查孔深并做好记录,不合格的孔应返工重做.检查合格的孔用棉丝将孔口临时封闭，以防其它杂质进入孔内.
4）钢筋处理:钢筋锚固长度范围如有油污用溶剂清洗干净，方法是将脱脂棉丝蘸丙酮擦拭钢筋直至无油污感,铁锈(新钢筋的青色外皮建议也清除）用角磨机配钢丝刷除去，直到露出钢筋新面,处理完后按照不同直径、长度,统一堆放。
5）灌注植筋胶：按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与固化剂按一定的比例调配好,搅拌均匀。
用胶枪将胶导入管内，再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内；注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜，
植筋锚固剂一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化时间、应用范围不同，固化时间也不同,一般情况下从植筋锚固剂调制到钢筋安装好，应在30分钟内完成.
6）插入钢筋：灌注好植筋胶泥后，随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的孔内，插到满足钢筋的锚固长度为止,立即将钢筋上下抽动旋转数下，排出气泡，保证孔内植筋胶饱满，同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。
7）调整:将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度，应在短时内调整好，调整时不允许将钢筋向外拉，如图片5所示。

图片5钢筋调整
8）养护:钢筋插入孔内常温下24小时以内不得扰动，否则将影响拉结钢筋的锚固强度。
9）拉拔检测：填充墙拉结钢筋植完养护结束后，应进行现场随机拉拔检测，拉拔测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋,测试试验如图片6所示，墙体拉结筋施工完成效果如图片7 所示.

图片6墙体拉结筋检测 图片7施工完成效果
设计拉拔强度且钢筋无松动、无滑移等可见变形现象。填充墙拉结钢筋植筋1天拉拔测试结果(以 CM 型锚固剂植筋为例)
2.6 验收：在植筋完毕,植筋胶达到固化时间后，通知项目部进行拉拔试验,经试验合格后，进行下一道工序.
3、施工注意事项
3.1 采用电锤打孔后，利用气泵进行清孔，必须保证孔内清理干净。孔内干燥，无积水
3。2 利用植筋胶将钢筋植入后，必须保证植筋胶的凝结时间，严禁在植筋胶未达到凝结时间前触动钢筋。
3。3 植筋必须用专门的注射器进行灌注，并且必须保证不妨碍孔内空气排出.
3。4 植筋胶灌注的剂量应以植入钢筋后有少许粘接剂溢出为宜。
3.5 在植筋胶灌注过程中，必须将已打开使用的植筋胶全部用完，避免浪费。
4、成品保护
4.1 植筋完成后，严禁触动未固化的钢筋。
4.2 在砌筑工程进行前,必须对已经植好的钢筋进行保护，严禁随意进行弯曲、损坏。
4。3 植筋后若需焊接，焊缝距植筋表面不应小于500mm，并用湿布包裹钢筋根部,可采用不同的钢筋长度来避免焊缝在同一受力截面。
5、安全注意事项
5。1 在植筋过程中，高度超过2m时，必须搭设临时脚手架.脚手架四周设护栏。操作人员必须带安全带。安全带挂靠点必须安全可靠。
5。2 利用电锤钻孔过程中,应注意接线必须由电工施工，严禁私接电线。
5。3 施工垃圾必须及时清运，做到活完料净场地清。
4。2填充墙砌砖
4。2.1施工准备
4。2。1。1材料
1 、本工程采用240＊200＊115 mm(长＊宽＊厚)一种 空心砖,240＊115＊95mm（长＊宽＊厚）一种 多孔砖，240＊115*53 mm(长＊宽＊厚)和200＊95＊53mm（长*宽＊厚）两种实心砖， 检查其强度、外观质量、含水率级别、抗渗性、抗冻性等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。烧结页岩空心砖强度不小于MU3.5、烧结页岩多孔砖强度不小于MU10。
2、湿拌砂浆：强度不小于M5、强度不小于M7。5、
3、砂：使用中砂，过5mm孔径筛子，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
4、水：用自来水.
5、水泥：使用425号普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
6、其它材料：湿拌砂浆、拉结钢筋、钢筋锚固剂、预埋件、钢卡件（顶埋件)、孔洞预留管等。
材料使用部位

注：外围护墙电梯井墙，管道井墙，200厚页岩多孔砖，户内隔墙采用 200 厚页岩空心砖。
4.2。1.2、机具设备
1、机械：搅拌机、翻斗车、磅秤、施工电梯、存灰盘、双轮车。
2 、工具：砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、工具、靠尺等。
4.2。1。3、作业条件
1、弹好墙身线、轴线,根据砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。
2、立好皮数杆，皮数杆的间距不得大于4m。
3、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备.
4、植筋后要做拉拔试验合格。
所有给排水、管道及预留孔洞等.
5、有防水要求的房间（如卫生间）在砌筑前应先在墙下做出200mm高的C20素混凝土基座。
6、页岩多孔砖在砌筑时提前1—2天应浇水湿润，湿润后含水率宜为10%～15％，不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。
7、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术部门和工程负责人进行技术复核，检查合格，填写技术复核记录后,方可施工.
①基础砌砖应弹出基础轴线和边线，水平标高。
②每层砖墙，应弹出墙边线、轴线、门窗洞平面位置线。
③楼层砖墙砌筑前，脚手架（或马凳)应按施工要求搭设完成,并经检查验收符合安全使用要求，不允许用空心砖堆砌搭设脚手架，空心砖墙不允许设脚手眼和设置构柱对拉加固眼。
④砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求,砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
⑤根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。
(8）拉结筋加工:埋入墙内的拉结筋端部做成直角勾（勾向朝墙体中心）,埋入构造柱内的拉结筋端部做成1800弯勾。
（9)根据图纸门窗洞口尺寸要求提前预制好过梁.构造柱钢筋先绑扎好后再进行砌体砌筑.
(10)标记所有给排水、空调等管道及预留孔洞位置等。
4.2。2施工工艺
1、施工流程
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝
2、操作工艺
A．正式砌筑前,必须先作样板，经检查合格后,方可大面积施工.
B. 砂浆应随叫随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆,当施工期间最高温度超过30℃时，应在拌成后2h和3h用完。
C．砌体砌筑
⑴组砌方法：
①砖砌体砌筑应上下错缝1/2砖长，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚和竖向灰缝宽度一般为8-12㎜。
②填充墙砌至接近梁底或板底120mm时，应留有空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d，再用烧结页岩砖60°斜砌。见结构总说明

⑵排砖撂底
空心砖填充墙底部须砌根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数，若不符合模数时，要考虑好砍砖及排放的计划(空心砖则考虑局部砌红砖)用与错缝和转交处的七分头砖用切砖机切,不允许砍砖，所切的砖或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位.
⑶盘角
砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮,随盘随靠平吊直.如发现偏差及时修整，盘时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝尺寸,使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
⑷挂线
砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖厚以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设皮数杆，小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致，平直通顺。砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。
⑸砌砖
砌砖采用一铲灰,一块砖，一挤揉的“三一"砌砖法，即满铺满挤操作法.砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要涨；里手低，墙面就要背。砌砖一定要“上跟线，下跟棱,左右相邻要对平”。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砌体与混凝土面交接处要用砂浆填实，以免将来抹灰后该部位出现竖向裂纹。
⑹留槎
多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，当不能留斜槎时，除转角处外可以留直槎，留直槎处应加设拉结筋，间距沿墙高为500mm，埋入长度从留槎处算起为1000mm，末端应有90°弯钩，槎子必须平直、通顺。空心砖墙不允许留置斜槎或直槎,中途间歇时应将墙顶砌平.
⑺墙体拉结筋
所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应留置拉结筋，沿墙高每500mm(在灰缝内)设2根φ6长度为700mm，末端设90°弯钩，两边距墙边的距离为50mm，不应错放漏放。拉结筋要用绑扎丝在拉结筋端部预留出尾巴,以备验收检查.如下图所示

注：墙长大于5m时需设置钢卡件 按6节点施工
⑻构造柱及边框做法
在应设置构造柱及边框的部位,砖墙与构造柱及边框连结处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜,砖墙与构造柱及边框之间沿墙高每500㎜设置水平拉接钢筋拉结（长度为700mm），末端设90°弯钩，拉结筋要用绑扎丝在端部预留出尾巴，以备验收检查。构造柱及边框钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收资料，将柱根处的杂物清理干净,然后才能浇注混凝土。构造柱及边框支模时应穿对接螺杆进行固定,不得使用“步步紧”，避免将砌筑好的墙体敲烂,构造柱大样及支模示意图如下图所示：
构造柱大样图1

构造柱大样图2

构造柱模板安装示意图1

构造柱模板安装示意图2

斜砌塞顶砖 框架梁
边框大样图
⑼过梁
洞口尺寸小于等于600mm砌筑时应设置砖过梁,所配置的钢筋数量,直径应按设计图纸规定，每端伸入支座的长度不得少于250㎜，端部应有90°弯勾埋入墙的竖缝内。过梁的第一皮砖应砌成丁砖，并在进梁截面计算高度内（不少于四皮红砖或1/4跨度高的范围内），要求用水泥砂浆砌密实,灰缝饱满。当洞口尺寸600mm以上时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁高度及配筋按西南15G701-3 P34选取，过梁每端伸入支座的长度不得少于250㎜（过梁应预制）。门窗口过梁两端压接部位砌两皮烧结实心页岩砖，当门窗洞口处未达到设置构造柱或边框时,洞口周边采用同墙厚的烧结实心砖，宽度不小于半砖长。
⑽空心砖墙底部砌法
所有空心砖墙底部先砌3～4皮烧结页岩实心砖,第一皮砌丁砖。
⑾安装穿墙管部位砌法
竖向单管、细管可在该部位墙部位用切割机开凿埋管。墙体有粗管、密管时，砌筑完墙后用细石混凝土或膨胀水泥砂浆填实,用砂浆填充时,为避免出现裂纹,要分两至三次抹平，不能一次成活.
⑿外墙窗台处，设置钢筋混凝土现浇带,各窗台见引出节点图，未注明窗台压顶截面为墙厚×100,纵筋2φ8，水平拉筋φ6@200,现浇带两端各伸入砌体内不小于200mm。窗洞口宽2.1m以上时配筋按西南15G701—3 P43。
⒀勾缝
在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法",先勾水平缝，后勾竖向缝，灰缝与空心砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，利于墙面粉刷和装饰。
4.2。3、成品保护
（1)墙体的拉结钢筋,构造柱钢筋,各种预埋件，各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。
（2)砂浆的质量、稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
(3）在支构造柱及圈梁模板时，应防止碰撞已砌体完成的墙体。
(4)砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上时，方可拆除。
（5）雨季施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。
（6)手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
（7）不得用空心砖做脚手架的支撑，拆除脚手架时应注意保护墙体和门窗口角。
五、质量标准
5。1、主控项目
1、砖的品种、强度必须符合设计要求。
2、砂浆品种及强度应符合设计要求.同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％.
4、构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净.
5、清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
5.2、一般项目
1、砖砌体组砌方法应正确，上下错缝,内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
2、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm.
混凝土加砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB5 3-2021)的规定.
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控
项目
1
砌块强度等级
设计要求MU
2
砂浆强度等级
设计要求M
3
砌筑留搓
第6.2。3条
4
水平灰缝饱满度
≥90%
5
竖向灰缝饱满度
≥80％
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度(每层)
≤5mm
一般
项目
1
水平灰缝厚度竖向宽度
8～12mm
2
基础顶面和楼面标高
±15mm
3
表面平整度
清水：3mm 混水：5mm
4
门窗洞口
±5mm
5
窗口位移
20mm
6
水平灰缝平直度
清水：7mm 混水：10mm
5.3、允许偏差项目
砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表205－1 的规定。
表205－1
项 次
项 目
允许 偏差mm
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m 托线板检查
全
高
≤
10
用经纬仪或吊线和尺量检查
＞
20
4
表面平整度
清水墙
5
用2m 靠尺和楔形塞尺检查
混水墙
8
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m 线和尺量检查
混水墙
10
6
水泥、灰缝厚度（5 皮砖累计数)
±8
与皮数杆比较尺量检查
7
清水墙游丁缝
20
吊线和尺量检查
8
门窗洞口(后塞口）
宽度
±5
尺量检查
9
门口高度
+15（—5）
10
预留构造柱（宽度、深度）
±10
尺量检查
11
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
六、安全和环境
1、砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。
2、搅拌机应有专用开关箱,并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。
3、操作人员应按规定要求配戴好安全帽。
4、无论是砖混结构的承重墙，还是框架结构的填充墙，在施工时应作外架搭设和防护工作.
5、在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板.在楼板上堆放时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。
6、操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分,应适当加设临时支撑。
7、对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用,碎石指定地点堆放。⒈进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
8、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
9、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识,堆放高度不能超过2m。
10、墙身砌体高度超过地坪1。2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。
11、脚手架间距按脚手板长度和刚度而量，脚手板不得少于两块，其端部须伸出架的支承杆20㎝,但也不许伸过长形成探头板；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板翻跟斗的危险。
12、脚手板上的操作人员不应超过两人,堆放砖块不应超过单行3皮,宜用一块板站人，一块板堆料。
13、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕后将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净,防止掉落伤人。
14、砌块运输和堆放时,应轻吊轻放，堆积高度不得超过1.6m
15、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
七、注意事项
1、灰缝大小均匀:立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧,防止一层线松，一层线紧.
2、窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过当上第一行砖时，不得随意变活。
3、混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大：砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。
4、构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm 时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
八、文明施工
1、进入现场人员必须戴安全帽,穿戴整齐，不准穿拖鞋。
2、施工现场不得随意堆放杂物，施工要做到井然有序，工完场清。
3、施工现场不得随地大小便。
4、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。
5、落地砂浆及碎砖应时清除，保持施工场地清净,以免影响下道工序施工。
6、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点,施工垃圾分类处理，回收利用，避免浪费。

广元凤凰棚护区改造一期建设工程
（凤凰山安置点1、２、３#楼)

填充墙砌体工程施工方案

编制单位： 四川泰发建筑工程有限责任公司
审 批 人：
审 核 人：
编 制 人:
编制日期: 2021 年 5 月 5 日

24

蒙城县龙盛状元府工程
(1＃、2#、3＃、5＃、6-13#、15-18#及地库）

砌体工程施工方案

合 肥 建 工 集 团 有 限 公 司
二〇一六年五月

目 录

一、编制依据3
二、工程概况3
三、施工方法4
四、质量检查7
五、质量保证措施7
六、成品保护措施9
七、安全文明施工9