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五华区园博园(桃源公园)项目工程
井架安装（拆除)施工组织设计

编 制:

批 准:

江西南昌山湖园林建筑
2013年 11月 5 日

井架安装(拆除）施工组织设计

一、工程概况：
工程名称:五华区园博园（桃园公园)项目
建设单位：昆明市五华区国有资产投资经营管理
设计单位：云南省城乡规划设计研究院
监理单位：云南城市建设工程咨询
施工单位：江西南昌山湖园林建筑
本项目规划用地面积212。78亩（约14公顷），总面积141853m2,南北最长距离594m，东西最长距离350m.本项目包括1—9栋配套用房，其中1栋建筑面积为9803。8m2，2栋建筑面积为1604。26m2，3栋建筑面积为1066.74m2,4栋建筑面积为992。36m2，5栋建筑面积为1292.32m2，6栋建筑面积为1116.88m2,7栋建筑面积为1116.88m2,8栋建筑面积为1116。88m2，9栋建筑面积为4381。5m2，总建筑面积22491。62m2.建筑地上3—5层，地下一层，建筑高度25。6m。框架结构，抗震设防烈度八度,设计年限50年。井架位置上空无输电线路。
二、编制依据
编制本工程井架搭设、拆除施工方案的依据：
1、 中华人民共和国行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—92。
2 、中华人民共和国行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
3 、中华人民共和国行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。
4 、中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99.
5 、中华人民共和国行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

三、垂直运输机械的选择
根据工程规模、工期及施工现场情况，本工程各阶段施工时所需材料不多，垂直运输机械方要运送钢筋、空心砖、辅材、砂浆、及装饰材料。选择两台SSD100/100B型号的井式升降机。使用高度：21m；使用提升高度：16.2;使用时间：2个月。

四、主要组成构件及设备参数
主要由JK系列快速卷扬机和井字架及两个吊蓝组成。
井字架由以下构件组成：
卷扬机及井架底座、井式导轨、楼层限位装置、缆风绳、连接杆及螺栓等组成。
设备参数
设备名称：井字架物料提升机
设备性能：载荷1t
标准高度：27m.
最大提升高度：24m.
井架承载力：3t.
提升方式：双蓝分加紧提升，两个卷扬机各自独立运转。
倾斜角：≯3‰.
基础尺寸：长×宽×深为:2500mm×2000mm×1200mm（详见井式提升机底座基础示意图)。
吊蓝尺寸：长3600mm；宽1380mm；高1980mm。
限制装置：限高电控器;超重限制器；钢绳张紧器.
卷扬机：JK—1型两台.
钢丝绳选用
钢丝绳选用直径为12.50mm的钢绳，厂家提供的钢绳技术参数为：规格6×19;使用拉力1.4t；破断拉力8.27t；钢绳抗拉强度为170kg/mm2。
钢丝绳拉力计算:
S=P/（a·η)　　式中 S——钢丝绳最大工作拉力(N)；P——提升荷载（N）；a——承载钢丝绳分支数；η——滑轮组总效率。(取2）
S=1t/（3×2)=0。167tn=Sp/S
式中n——安全系数，取9；
Sp-—钢丝绳破断拉力（N)；
S——钢丝绳最大工作拉力(N）。
Sp=ns=9×0。167=1.5t 根据计算得出所选用钢丝绳能满足使用要求。
检查钢丝绳无折断、压扁、刮伤、无锈蚀和硬弯现象，如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里则不得使用，外层钢丝磨损达到其直径的40％时

井架安装位置图：

五、人员组成
1．现场负责人：杨树文
负责提供人员、场地及料具，提供安全保证及措施，控制工程进度。
2．安装作业技术指导：胡爱珍
提供安装作业指导书,处理安装过程中出现的技术问题,监督安全作业，禁止违章行为。
3．现场安装作业负责人：许涛
负责人员安排,料具的准备,安装作业前进行安全与技术交底，具体的工作安排和安全监督。
4．作业班组人员:（具体人员及分工）
作业前须由安装负责人对他们进行重点安全技术交底,并对他们的身体状况进行调查,有不合要求的坚决不用。普工尽量选用曾参与过此项作业的人员。
5．安全员:
安排现场安全防护人员，划出一个以安装中心最小半径约10m随着安装高度增高而扩大的安全防护区，工作时禁止行人进入，监督整个安装作业，制止违章行为.

六、基础

1．基础地层为粘土层（残积～全风化砂、页岩），硬～坚硬状态，即建筑物设计持力层，承载力为300fak（kpa）。
2．基础装置的埋设
基础几何尺寸长×宽×深为：2500mm×2000mm×1200mm,采用C20砼浇筑，浇筑时埋设Φ18～Φ20地脚螺栓4棵，埋设深度≥500mm，基础埋件四个基准点不平度（水平高差）≤L×2/1000(L为两点间的距离，单位为m）.基础顶面水平偏度≤10mm,同时计算好基础顶面与场地地坪标高高差，保证安装后便于进出平板车、圆宝车，基础砼养护7天后才能安装架体。
3． 基础由工程技术人员专人负责。
4．基础验收资料必须要有工程技术负责人签字认可。
六、安装准备
1．登高架设人员必须经过专业培训，考试合格后,持证上岗。
2．井架机搭设高度和重量必须严格控制,严禁超负荷使用.
3、工具：锤子、撬棍
4、个人防护:操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，脚要穿软底鞋，头戴安全帽，上井架要佩安全带。

六、安装
1、安装顺序
基础梁安装→吊笼基座就位→基础节→标准节及轨道→缆风绳（或者附墙)→安装标准节→再附墙→天梁→卷扬机→吊笼→穿绕钢丝绳 →空载试机→搭设过道→安装验收
2、架体安装
（1）、底座安装要平稳、牢固，并有排水措施.
（2）、架身材料应平直，无弯曲或腐蚀，安装要垂直，架身组件与紧固件应齐全良好，整体稳定符合设计要求。
(3)、井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮，吊物下面不得站人，安装架身应上下呼应，统一指挥,（在井架上安装要佩安全带），脚下铺专用架板(架板最好选用无节把的杉木板，厚度≥5cm）操作宽度单侧不小于50cm。
（4）、按杆件型号规格对应搭设，注意角钢的朝向，保证外观整洁.
（5）、垂直度:垂直偏差在1/400以内，架顶与吊兰使用高度之间要留有2。5m的缓冲距离。
（6）、安装过程中不得向上向下抛掷杆件、工具等材料，应用麻绳提升，麻绳端头应系紧栓牢，避免脱落击伤人员.
（7）、每安装好一节，应用吊线附检查垂直度,校正后把螺栓拧紧上牢。
　3、缆风绳:
(1）当架身安装到10m高时要拉一组(四条)临时缆风.架身高在10~15m处应设第一组缆风绳，以后每增高10m再设一组,架顶再设一组。

(2)缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳,且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和8#铁代替，与地面夹角45～60°，每根缆风应有独立的地锚,缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧.
（3)缆风绳接头及两端的卡子不少于3个,紧固方向正确（卡子大面卡在主绳方向）间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm.
（4）调整和拉紧缆风绳应对角同时进行,统一指挥，严禁单向调整，以免造成事故。
(5）地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，最好用条石挖坑埋深1m以上。禁止使用园木、钢筋等做地锚.不准绑在树上和其他不稳固的地方。
附墙架安装
1、根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—92的要求，结合本工程结构情况，附墙壁架与建筑物间采用刚性件连接，不得用铅丝绑扎。
2、为了增强井架的稳定安全性，井架随着建筑物的增高而增加附墙架，附墙架每两层设一组，房屋顶层设置一组。
3、附墙架不能与脚手架连接。
4、在建筑物结构施工时预埋好铁件，便于安装，并保证足够稳定性。
5、附墙架的材质应与架体材质相同（一般为钢管、机件）,不得使用木杆、竹竿等附墙架与金属架体连接。
地锚设置
1、根据体工程情况，地锚采用脚手管桩式地锚。
2、每根缆风绳设两根脚手管，并排设置,间距≥500mm,打入深度≥1700mm。
3、靠建筑物一端预埋钢环在现浇梁柱上,套上缆风绳后钢丝卡卡牢。
4、地锚埋设要牢固，禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。
安全防护安装
1、井架卸料平台必须搭设牢固，出料口处设防护门，两侧设防护栏杆。
2、吊篮必须装有超高限位,停层保险和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1m.
3、井架底层需有防护门，搭设防护棚,井架高度超过30m，必须搭设双层安全棚。
4、井架吊篮与每层防护门必须设自动联锁装置.
5、卷扬机必须采用自动控制操作柜，严禁使用电动开关。
6、井架必须装设可靠避雷和接地装置。
7、卷扬机要有防护棚，操作工人视野要清楚，井架架体要用小网眼立网封闭.
8、井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。
9、吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号，且要安装防坠落装置，和超高限位器。
10、井架进料口上方要搭牢固的防护棚，一般不小于2×2m。卸料平台独立搭设，架板满铺绑牢，距井架不得超过10cm，两侧有1m高的防护栏杆，正面有可开启的安全门。
11、在每一楼层卸料平台位置安装安全停靠装置或断绳保护装置.
12、安装超载限制器，确保不超载运行。
机电安全：
1、电源线与井架接触部分要有绝缘措施，井架要设独立的电源开关,设箱加锁。开关箱至电机的电源线一律使用电缆线，且距离不得超过3m。
2、电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件允许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。
3、井架高于周围建筑物时（且超过20m)必须装设可靠的接地和避雷装置。
试运行:
1、井架安装完成后,应进行空载、满载和超载（10％)试运转，即：空载上下连续运转10分钟，满载和超载应先提升1m停置10分钟后，继续上下循环运行10分钟。
2、试机前必须检查机架、吊蓝边是否有杂物
3、开机前检查卷扬机是否需加机油。
4、检查所属电器、电器是否安装正确、可靠。
5、人员必须站在安全的地方。
6、试运转时必须是空载,不少于3个工作循环。每个工作循环的升降过程中间进行不少于两次正常制动、其中在行程上都应至少一次吊蓝上升的制动。无异常后，再进行额定荷载试验，试验吊蓝上升时的制动，试验吊蓝下降时的制动。无异常后,将吊蓝上的重物荷载增加25%。试验吊蓝上升、下降时的制动是否可靠。按规定持续运行一个小时，各方面正常即可投入使用。
7、在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊兰、滑轮、缆风绳、地锚以及各种安全装置（限位器、防坠落装置、电铃等）的情况,并认真做好试运转记录，以备交付使用。

井字吊安装好后的验收工作
1、井字吊安装完毕时,施工单位应组织有关人员验收，并进行试车试验，经检验试验合格后，填写好合格证书经双方签字后方能投入使用.
2、检查验收的具体要求如下：
(1)限位保险装置——吊蓝停靠装置，断绳保护装置。
（2)超高限限位器——吊蓝上升的最高位置与天梁最低处的距离不应小于3米.
（3）下极限限位器—-吊蓝达到最低限位时，限位器自动切断电源，吊蓝停止下降。
（4）缓冲器——吊蓝以额定荷载规定的速度作用到缓冲器上时,应能承受相应的冲击力,缓冲器的型式可采用弹簧式橡胶垫等。
（5）超载限制器——此装置可在达到额定荷载的90％时，发出报警信号提示司机,荷载达到和超时荷载时，切断起升电源。

五、使用和保养:
该机在使用时必须设置专人管理，专人操作。在使用中必须注意以下几点:
A严禁吊蓝载人。
B严禁超载。
C严禁吊蓝下站人或走动。
D严禁吊蓝安全门未关好就启动运行。
E严禁吊蓝未停稳在制动停靠装置上就到吊蓝内搬运货物。
该机平常维修应设置专人保养，经常检查大滑轮、钢丝绳和导向轮有无严重磨损,如有应及时更换，需经常检查螺栓是否松动,卷扬机要定期检查油位。电器控制部分在每次工作之前要检查，机架部分在使用完一个工地后拆下时要根据情况刷防锈漆、保管好,严禁摆放在露天的地方。

六、润滑
1. 导轨要涂润滑油.
2. 定期检查卷扬机的油位。
3. 检查大滑轮轴承是否缺油。
4. 检查防坠装置转动部分与钢丝绳接触部分是否缺油。

七、拆除方案
井式提升机拆除工作是每一次该机安装的逆向工作现场拆除人员一定要掌握拆除技巧及高空操作安全知识,必须配有安全帽,安全带及安全保护用品。
1. 在拆除现场挂有警示牌
2. 收理现场，便于拆迁归堆。
3. 现场拆除人员应首先认真仔细检查拆除提升机现场固定状态，有特别现象，在拆除时应该采取安全防护设施。
4. 将两只吊蓝放到离下限位器300㎜的位置.
5. 先拆除吊蓝防坠装置的钢丝绳（只有吊蓝防坠装置箱内大滑轮处于受力状态，防坠装置的钢丝绳才能拆除）。
6. 将吊蓝放到底，拆除吊蓝的钢丝绳并将钢丝绳收卷在卷扬机中。拆除吊蓝的导向轮，移走吊蓝。
7. 拆除防坠装置。
8. 拆除三防保护装置。
9. 在井架15米高度处,拉好临时缆风绳。
10. 拆除避雷针、警示红旗。
11. 固定好吊杆,分解大梁，用吊杆将分解件吊下。
12. 分解小梁，吊下。
13. 固定好吊杆，将标准节上半片拆解吊下。
14. 固定好吊杆，顺次将四边撑、标准节长片拆解吊下。
15. 螺栓放入桶(袋）内(便于保管不遗失）。
16. 将两台卷扬机拆除.
17. 将底座拆除。
18. 将拆除件归堆，小件入袋,清理部件,收理现场。
19. 拆除警示牌,办理移交手续。

八、安全措施:
1、参加安装的人员必须受过专门培训，有高空作业经验，身体健康。安装人员必须遵守操作规程,戴好安全帽及系好安全带，严禁往井吊下丢东西。当井吊安装至15m时必须加临时风绳或利用建筑物连接稳固。
2、井吊投入运行后必须专机专人操作（有卷扬机操作证），严禁将设备交给无证人员操作;学员必须在有证人员的指导下操作。
3、井吊在使用过程中必须严格遵守以下规则。
(1）、严禁在吊蓝下站人；
（2）、严禁吊蓝载人；
（3)、严禁攀登井架；
（4)、严禁井吊超载运行
(5）、严禁吊蓝未停在安全支架上进行搬运货物；
（6）、严禁吊蓝安全门未关就启动运行；
(7）、电压不稳定或电源缺相时严禁启动吊车；
（8）、操作者在酒后严禁开吊车；
（9）、操作人员在操作中必须保证钢绳整齐规则地绕在卷筒上，一旦钢绳散乱，必须停机重绕;
(10)、六级以上大风时和下班时必须将吊蓝降到地面；
（11）、吊蓝所吊物料不得超过吊蓝面积；
（12）、检修井吊人员在上井架时应该完全切断电源;
4、井吊操作者或安全负责人员必须在每天开工前对井吊的吊蓝、钢绳、地桩及其它机械进行安全检查，发现问题必须立即处理解决，井吊操作者在使用井吊过程中，应随时注意井吊的运行情况,发现异常，必须停机解决后方可使用。
5、在井吊调试正常运行后，严禁随意把电源相数调换.例如:在原来是上行的按钮变成了下行的按钮时，那么就是电源相数已错乱、必须立即停机更正、否则:防松、限重、限高组合装置就会失效。

外用电梯施工方案

一、工程概况
工程名称：聚鑫三期自然天城B3＃楼
地 址：金州五一路以北七里村附近
施工单位：大连安泰建设有限公司
建设单位:大连中连房屋开发有限公司
监理单位；北京北辰监理有限公司
设计单位:大连松岩勘察设计有限公司
结构形式：主体结构为剪力墙结构
建筑面积:15286㎡
标准层层高：3ｍ 共32层
建筑物高度：101。7ｍ
二、施工电梯位置及基础
本工程施工电梯采用广州京龙工程机械有限公司生产的SC型升降机，安装位置于本楼南面21轴—24轴之间,基础垫层采用C15砼100㎜厚，基础采用C35砼300㎜厚（基础持力层为中风化岩石层），内配Φ12双层双向钢筋网＠200㎜,基础顶面距地面0。9m ，周边砌筑180㎜厚砖墙，高出地面150㎜，防止雨水进入。基础中心距楼L=3.2m、长度A=4。4m、宽度B=3.8m.基础预埋4根Φ24螺栓长度600㎜,高出基础面160㎜。如图:

三、安装准备阶段
1、场地清理，清除场内道路障碍物，保证具备应有作业空间，地面平整，高空无电线。
2、组织安装队伍在作业前进行必要的安全技术交底。
3、检查导轨架等金属结构有无变形、裂纹等，并检查金属结构的连接件是否牢固可靠，确保安装开始前整台机器处于完好状况。
4、对升降机的基础部位,附墙位置及其隐蔽件,根据有关规定进行验收,合格后方可进行安装作业。
5、拆卸区域设置警戒线,有明显标志,并有专人监护。
6、所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带,对索具、专用扳手等工具经检查合格后方可使用。
四、安装程序
在进行升降机安装工作之前，必须详细阅读所有有关技术资料，熟悉升降机的机械和电器的性能及原理，尤其是对各项安全要求要严格遵守。整个安装过程应严格按SCD200/200J施工电梯安装操作规程进行。
1。升降机安装的主要程序
制作基础--安装主机—-安装电缆（并接通电缆）——安装下限位碰铁——安装标准节（导轨架）同时安装附墙架及电缆保护架--安装对重-—安装上限位碰铁及极限开关碰铁。
2。施工电梯性能参数表
表一 性能参数表
序号
项目
单位
参数
备注
1
额定载重量
㎏
2/2000

2
额定提升速度
m/min
36

3
最大提升高度
m
450

4
吊笼内空（长×宽）
m×m
3。2×1.5

5
吊笼内部高度
m
2.5

6
启动电流
A
270

7
工作电流
A
70

8
电能耗量
KVA
13×3

9
电机功率
KW
2×3×11

10000
标准节质量
㎏
140

11
整机自重
t
20

3、升降机的安装
3。1．安装人员要求
(1）参加安装人员必须经过专门培训，熟悉升降机的主要性能和特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。
（2)安装人员需身体健康,无高血压，心脏病等疾病，且具有一定的文化程度。
（3)安装人员必须配戴必要的安全保护设备，如安全帽，安全带等，严禁酒后安装及操作.
（4）安装过程应听指挥，不得各行其是。
（5）安装人员应在指定的岗位工作，不得擅自离开或互相调换岗位.
3.2．现场的准备
（1)安装之前，首先应熟读升降机使用说明书中的有关内容。选择适当的安装位置，保证升降机能最大限度地发挥其运送能力又满足现场的具体情况。
（2）选定安装位置时，应尽量使升降机距离建筑物越近越好，以利于整机的稳定，但升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备（如脚手架等)之间的最小安全距离不得小于250MM。
(3）选择基础时,应考虑地面具有一定的承载能力,同时还要考虑建筑物附着点处所能承受的最大作用力.本机最大附着力约为4T，事先应在建筑物上留好附着预埋孔。
(4）升降机的基础必须是专门浇筑的混凝土基础（标号C30）,基础的大小及位置应严格按照使用说明书要求进行确定。基础尺寸见下图：
（5）在浇注基础时,直接将地脚螺栓勾住基础是的钢筋，露出部分的长度为180。
（6）在浇注基础时，还应当考虑排水措施，不得使升降机底架部分长期浸泡在水中，以免腐蚀而影响其正常工作。
(7)现场供电状况应良好，保证足够的供电容量。
3。3、安装前设备的准备工作
（1)设备运抵现场等待安装时，应首先检查设备在运输过程中有无损伤现象，各配套件及随机零部件有无遗失现象 。
（2））安装前应将2-3套附着装置、电缆导向装置清点好，准备安装时使用。特别是附着装置用的各种联接件和标准件.
（3）如现场配有其它起重设备（如塔吊、汽车吊等）协助安装，可以在地面上将4—6个导轨架标准节事先用M24×230的专用螺栓组装好,并注意在立柱管的接口处涂以润滑脂防止生锈,同时将管接口处及齿条两端的泥土等杂物清理干净。
（4）必要的辅助设备:塔吊一台、经纬仪一台。
4、正式安装
当上述各项工作准备就绪，确认基础符合要求、设备完好后,可以进行升降机的正常安装.如遇有雨、雪、大雾及风力超过五级时不得进行安装作业。
（1）用辅助起重设备将升降机的基本部分（含有两个标准节及主底架部分和吊笼等）起吊后安装就位.放在事先浇注好的砼基础上，此时先不要固定地脚螺栓。
(2）用起重设备将另外一半底架即副底架和另一个吊笼也安装就位,并将主、副底架用螺栓联接好。
(3）将两个吊笼的驱动架准备好,将各背轮滚轮调整至最大间隙的位置，以利于安装驱动架.
（4）用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节，拧紧联接螺栓。
（5）用起重设备分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方并穿好联接销轴。
(6)再安装两个标准节。
(7）用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差均不超过5MM。
(8）如果垂直度符合要求，这时可以将升降机的基础用地脚螺栓固定好。
(9）将电缆筒就位，给升降机接通电源。
(10)给吊笼通电试运行,确保各个动作准确无误后，应首先将下限位碰块和下极限碰块装好,以防止吊笼撞底。
（11）下极限碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下极限碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300—400MM，下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞缓冲簧.
（12)限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架，电缆导假的安装作业。此时应安装最下面一个附着架，在距地面6—8M处安装，也可根据现场情况具体处理,再安装下面两个电缆护架,最下面一个距电缆筒口约1M左右，上面一个与下面一个相距3M。将所有螺栓紧固可靠。
（13)继续进行升降机的接高作业，直到需要的工作高度。附着架的安装高度每搁6-9M一套(视具体情况而定)，最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过9M，电缆导架每隔6M一套.
(14）每次安装一套附着架，都要用精维仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度,如果超出表二要求，必需进行校正。
表二 导轨架垂直度要求
导轨架安装高度H(M）
＜70
70-—100
100-—150
＞150
垂直度误差值∮(MM）
＜H/1000
70
90
110
（15)当导轨架高度达到要求高度时,最后需将上限位碰块和上极限碰块安装好,首先是安装上极限碰块，该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到极限极限碰块而停止后，吊笼底高出最高施工层约150—200MM，且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1。5M.然后安装上限位碰块。上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关停止后,吊笼底与最高施工层平齐.
（16）限位碰块安装完毕后，应反复试验三次，以校验其动作的准确性和可靠度。
（17)将所有的滚轮，背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。
（18）当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。
（19）将地面防护围栏装好。
5.利用手动起重机进行导轨架接高
利用手动起重机安装导轨架标准节时,操作人员应站在吊笼顶部，利用控制盒操作升降机，不可在吊笼内进行操作以免发生事故，可按下面程序进行:
5.1将吊笼开至下限位所允许达到的最低位置。
5.2放下手动起重机的钢丝绳和吊具。
5。3在地面挂好一个标准节，缓缓摇动卷筒手柄，将该标准节从地面护拦外提升至吊笼顶部并收好。
5.4操作人员带好标准节所需的连接螺栓,力矩扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。（注意在上升过程中,应将手动起重机吊臂转至一个安全角度,确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞.）
5.5向上开动吊笼,当笼顶驱动架上方距待要升高的标准节止口距离约250㎜时立即停止吊笼的运行。
5。6用手动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20㎜，缓缓转动吊杆，使标准节接口正对，此时慢慢放下标准节,使四个接口完全吻合。
5.7穿好标准节螺栓，用力矩扳手测定拧紧力矩30kgm。
5.8从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向,向下开吊笼，进行下一个标准节的接高用业。
注意：每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈.
6、关于附着架的安装
当升降机的导轨架安装高度超过9m时应当安装第一套附着装置，该附着架距地面高度为6-8m（也可视具体情况而定），以后每隔9m安装一次附着架，最大高度时最上面一处附着架以外悬出高度不得超过9m。
首先在需要附着的导轨架高度处将联接杆用V型螺栓好。
6.1用现有的起重设备将中间架与联接杆接好。
6。2用现有的起重设备将件3、件4一同和中间架联好,此时件2、件3之间的扣件A先不要拧紧，以便件3前后可调，同样件3、件4之间的扣件也不要拧紧，以便于附着杆前后可调。
6.3将件5（联接槽钢)与建筑物上预留孔用螺栓联好并拧紧，通过经纬仪测定后确认导轨架垂直度在误差要求范围之内时，可将各处扣件拧紧。（调节可调螺杆来调节校正导轨架的垂直度)
6。4附着架应尽量水平安装，附着架平面与水平面的夹角不得大于8°。

附墙架立面图
7、电缆滑车及其导向装置的安装
一般在提升高度大于150m的施工升降机上，为了减小动力电缆的电压降和防止电缆受拉力太大而损坏，使用带滑车的电缆导向装置，在风力较大或环境温度比较低的情况也可使用.其安装方法分两种情况，介绍如下：
7．1安装滑车系统前，导轨架安装高度已超过需安装高度的一半。
（1）将固定电缆及固定电缆托杆置于吊笼顶，吊笼上升.
（2）将固定电缆托杆安装在H/2+6m处的导轨架中框上（H为升降机需要安装的高度.)
(3）将固定电缆的一头接入固定电缆托架的接线盒内，并固定好端头，然后吊笼逐段下降,将固定电缆固定在导轨架上,到最底部时，将固定电缆的另一头拉至底护栏上的下电箱处。
（4）安装滑车导轨,并将滑车穿入滑车导轨中，滑车导轨安装高度为H/2+4。5m。
(5)将吊笼开至固定电缆托杆处，切断电源，折下下电箱中现供电电缆头,而将固定电缆下端头接入下电箱。
(6）将现供电电缆拖动电缆拉至吊笼顶，电缆端头接入固定电缆托架的接线盒内，使拖动电缆与固定电缆连成一体。
（7）将拖动电缆在吊笼中极限开关内的端头拆下，穿过吊笼上电缆滑车导轨处的电缆臂再接入极限开关。
(8）合上电源，并检查电源相序无误后吊笼下降，并逐渐释放吊笼顶上的拖动电缆.（注意：此时必须小心在意，不要拉挂伤电缆)
（9）吊笼下至最底部后，将拖动电缆挂入电缆滑车的轮槽中，并调整拖动电缆长度，使滑车底部离地面400～500mm。
（10）安装电缆护架，安装时应注意使电缆都在护架圈中，电缆臂应能顺利地通过护架上的弹性体.电缆护架的安装间距为6m一套。
7。2升降机高度分阶段安装，且一开始就安装电缆滑车
（1）初始安装时，同7。1条,只有须注意:固定电缆托架直接装到导轨架最顶端，且多余的电缆（固定电缆和拖动电缆)均从固定电缆拖架处顺到导轨架中间,且适当固定，以防压挂损坏。
（2)当升降机导轨架安装高度H1≥2H2-6m时（式中H1为已安装导轨架高度，H2为固定电缆托架安装高度），将导轨架中的电缆拉到吊笼顶上，将拖动电缆的两头在吊笼上适当固定,使吊笼上升时，电缆滑车能随吊笼一起上升,从导轨架上拆下固定电缆托架，移装到现安装最高处，直到H2〉H/2+6m时，不再移动固定电缆托架.
（3）固定电缆托架重新安装固定后，放松拖动电缆,按7.1-（9）要求调整拖动电缆长度并固定好多余电缆，按(1）步骤进行。（注意:固定电缆托架原安装位置与现安装位置间的固定电缆必须与导轨架固定，以免损坏）
五、升降机使用之前，必须查以下几个项目
1、检查各螺栓紧固件有无松动现象,如有松动应及时拧紧各螺栓。
2、检查升降机电气系统工作是否正常，各交流接触点吸合情况导线接头情况等。
3、检查各种安全限位开关动作是否灵活，各限位碰块有无移位。
4、检查升降机吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行安全距离不小于250mm。
5、检查各部位润滑情况，及时加注润滑脂。
6、检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否,检查各限位开关动作情况。
7、检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常，如不符合要求应及时进行调整.
8、在每次安装结束后都要检查防安全器的动作是否可靠，这可通过吊笼坠落试验来完成。
六、升降机的操作
1、升降机操作之前,应进行以下工作
（1）当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录，发现问题及时解决。
(2）如遇冬季天气寒冷，气温较低，而升降机启动困难时，启动后可空载上下试运行几次，使减速器油温趋于正常。
2、升降机的操作,必须按以下操作规程进行：
（1）司机必须身体健康,无心脏病或高血压病。
（2）司机应受过专门培训,经考试合格后方可持证上岗。
（3）不可超载、偏载运行，不得人货混装。
（4）严禁司机酒后操作或非司机操作.
（5）装载物品时，严禁物品伸到吊笼以外,以免运行时发生危险.
（6）当风力达到六级以上时，升降机不得运行，并且将吊笼停至最低层。
（7)每次下班后,必须关掉电源开关，作好当班记录，并将护栏门锁好。
垃圾焚烧处理有限公司
1＃垃圾吊电缆整改工程

施工方案

批准：

2013年10月16日

复审：

审核：

编制：

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目 录

一、 工程概况
二、 编制依据
三、 主要工程量
四、 施工准备
五、 施工步骤
六、 质量保证措施
七、 进度保证措施
八、 安全技术措施

一、 工程概况
1、工程名称：1#垃圾吊电缆整改工程
2、工程地点：
3、合同工作内容：
a) 更换起升电机、大小车、抓斗电动机及风机电缆;
b) 操纵室控制电缆规范化处理；
c) 更换刹车及控制装置电缆;
d) 更换大小车桥架滑车
二、编制依据
主要规程、规范、标准如下：
1、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006
4、《电气装置安装工程电缆施工及验收规范》 GB50168—2006
5、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171-2006
6、《电气装置安装工程1kV 及以下配线工程施工及验收规范》 GB50258-96
7、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—2005
8、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》 GB50194—1993
三、 主要工程量

序号
工作内容
数量
备注
1
扁平电缆 20×1。5行程电缆
200
拆除后安装、二次搬运
2
成套端子箱
3
端子箱内控制线拆除后安装
3
扁平电缆 4×4 起升散热风机
200
拆除后安装、二次搬运
4
扁平电缆 4×4 小车电机
200
拆除后安装、二次搬运
5
扁平电缆 4×4 大车电机1
200
拆除后安装、二次搬运
6
扁平电缆 4×4 大车电机2
200
拆除后安装、二次搬运
7
扁平电缆 20×2.5刹车电缆
200
拆除后安装、二次搬运
8
扁平电缆 3×16＋1×10
200
拆除后安装、二次搬运
9
扁平电缆 3×95
200
拆除后安装、二次搬运
10
圆电缆 3×1
400
拆除后安装、二次搬运
11
电缆头制作安装 3×95
6

12
电缆头制作安装 3×16+1×10
12

13
电缆头制作安装 4*4
16

14
电缆头制作安装 4×4
16

15
热缩电缆中间头制作3×95
6

16
控制电缆头制安 20×2。5
32

17
控制电缆头制安 20×1.5
36

18
控制电缆头制安 3×1
8

19
电动机检查接线 110KW 下
1

20
电动机检查接线 35KW 下
1

21
电动机检查接线 4KW 下
1

22
电动机检查接线 5。5KW 下
1

23
电动机检查接线 7。5KW 下
2

24
电缆滑车
24
拆除后更换
25
滑车铁链
100
拆除后更换
26
控制系统调试
1

注:更换线路。设备沿用旧有设备。
四、施工准备
1、施工前认真熟悉施工图纸和相关技术资料.
1.1 施工图纸（包括垃圾吊电气系统图和端子接线图）
1.2 电气安装工程相关规程规范及技术要求。
1.3 电机刹车装置、限位行程等产品说明书。
1.4 安全技术操作规程。
2、现场人员配备：

序号
现场人员
人数
备注
1
技术负责
1

2
电工
4
持特种作业操作证
3
普工
3

4
架子工
2
临时配置
3、 工机具配备:
序号
工机具
单位
数量
备注
1
绝缘摇表 500V
台
1

2
数字万用表
台
2

3
钳形电流表
台
1

4
梅花螺丝刀（100长)
把
4

5
一字螺丝刀（100长）
把
4

6
仪表螺丝刀 （梅花）
把
4

7
仪表螺丝刀 (一字）
把
4

8
活动扳手（12寸)
把
4

9
活动扳手(8寸）
把
4

10
叉口扳手（12—14）
把
4

11
叉口扳手（14—17)
把
4

12
钢丝钳
把
4

13
斜口钳
把
2

14
验电笔
支
2

15
榔头 （2.5P）
把
2

16
油性笔
支
10

17
麻绳 φ20
米
100

18
裁纸刀
把
4

19
皮尺
个
1

20
锯工
个
2

21
架子管
米
200

22
跳板
块
20

23
氧气、乙炔及皮管割刀
付
1

24
交流弧焊机
台
1

25
工具包
个
5

26
安全帽
个
10

27
安全带
套
10

五、施工步骤
1、转运电缆及滑车
根据施工图纸中电缆的型号和规