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砖墙砌筑施工技术分析完整
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砖墙砌筑施工技术分析
苏赤暹 (赣州林业工程公司,江西 赣州 341000)
2021-1—25
摘要:砌筑工程是利用砌筑砂浆对砖、石和砌块的砌筑,因具有取材方便、技术成熟、造价低廉等优点,在工业与民用建筑和构筑物工程中被广泛采用。文章主要就砖墙砌筑施工工艺进行分析,应做到横平竖宜、灰浆饱满、错缝搭砌、接搓可靠.砌体的质量应符合施工验收规范和操作规程的要求,并就施工质量控制要求提出了相应的控制措施。
关键词:砖墙砌筑;施工技术;组砌形式
中图分类号:TU754 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2021)24—0098-02
砌筑工程是混合结构房屋的主导工种工程,在我国有着悠久的历史,本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
一、砖墙砌体的组砌形式与材料要求
(一)组砌形式
普通砖墙常用的厚度有半砖、一砖、一砖半、二砖等。用普通砖砌筑的砖墙,依其墙面组砌形式不同,常有以下几种:一顺一丁、三顺一丁、梅花丁。
(二)材料要求
1.砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求。规格应一致,并有出厂证明、试验报告单。水泥一般用32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂宜用中砂,过5mm 孔径筛子,配制MB37.5砂浆,砂子的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物.
2.选用HB增稠粉.HB增稠粉是一种高效掺加剂,具有引气、分散水泥颗粒、保水、增稠、节省水泥等优点。它能在混合砂浆中完全取代石灰或石灰膏,其强度、稠度、保水性等都有明显提高。
3.水用自来水或不合有害杂质的洁净水,其他材料如拉结钢筋、预埋件等,提前做好防腐处理。
二、砖墙砌筑施工工艺
(一)砖浇水
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度.
(二)砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
(三)找平弹线
砌筑前,在基础防潮层或楼面上先用水泥砂浆找平,然后以龙门板上定位钉为标志弹出墙的轴线、边线,定出门窗洞口的位置。
(四)摆砖样
在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆,以核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模数,以便借助灰缝进行调整,使砖的排列和砖缝宽度均匀,提高砌砖效率。
(五)立皮数杆
皮数杆是划有每皮砖和灰缝厚度,以及门窗洞口、过梁、楼板等的标高,用来控制墙体竖向尺寸以及各部件标高的方木标志杆。一般在墙体的转角处及纵横墙交接处设置.
(六)砌筑、勾缝
砌筑时,为了保证灰缝的平直,要挂线砌筑。一般砌一砖、一砖半墙的单面挂线,二砖墙以上则应双面挂线。砌墙时常用的是一铲灰、一块砖、一挤揉的“三.一"砌筑法。
勾缝是清水砖墙的最后一道工序,具有保护墙面和增加墙面美观的作用。内墙面可以采用砌筑砂浆随砌随勾缝,称为原浆勾缝;外墙面待砌体砌筑完毕后再用水泥砂浆或加色浆勾缝,称为加浆勾缝。
为了确保勾缝质量,勾缝前应清除墙面粘结的砂浆和杂物,并洒水润湿。
采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过50mm,以确保水平灰缝的砂浆饱满。
(七)楼层轴线的引测
为了保证各层墙身轴线的重合和施工方便,在弹墙身线时,应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。二层以上各层墙的轴线,可用经纬仪或垂球引测到楼层上去,同时还须根据图上轴线尺寸用钢尺进行校核。
(八)各层标高的控制
各层标高除立皮数杆控制外,还可弹出室内水平线进行控制.底层砌到一定高度后,在各层的里墙角,用水准仪根据龙门板上的土0.000标高,引出统一标高的测量点(一般比室内地坪高出200~500mm),然后依墙角二点弹出水平线,依次控制底层过梁、圈梁和楼板标高.当第二层墙身砌到一定高度后,先从底层水平线用钢尺往上量第二层水平线的第一个标志,然后以此标志为准,用水准仪定出各墙面的水平线,以此控制第二层标高。
(九)冬期施工
在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于—3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用.砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水,负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。
三、砖墙砌体的质量要求及保证措施
砌体的质量应符合施工验收规范和操作规程的要求,应做到横平竖宜、灰浆饱满、错缝搭砌、接搓可靠。
(一)横平竖直
砌体的水平灰缝应满足平直度的要求,砌筑时必须立皮数杆,挂线砌筑。竖向灰缝必须垂直对齐,对不齐而错位,称游丁走缝,影响墙体外观质量。
(二)灰浆饱满
砌体灰缝砂浆的饱满程度对砌体的传力均匀、砌体之间的联结和砌体强度影响很大。上层砌体的重量主要通过砌体之间的水平灰缝传递到下层,灰浆不饱满,会使砖块折断.砂浆的饱满程度以砂浆饱满度来表示,砌体水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上(用百格网检查),这样可以满足砌体抗压强度要求。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般规定为10mm,不应小于8mm,也不应大于12mm。
砂浆的和易性及保水性的好坏对砂浆饱满度有很大的影响。混合砂浆的和易性及保水性均较水泥砂浆好,砌筑时铺灰的厚度均匀,易达到砂浆饱满度的要求,虽然抗压强度低于水泥砂浆,但其砌体强度一般均高于用水泥砂浆砌筑的砌体强度。
砌筑用砖必须用水湿润,使其含水率达到l0%~15%左右。干砖上墙使灰缝砂浆的水分被砖吸收,影响砖与砂浆间的粘结力和砂浆的饱满度。
(三)错缝搭砌
为了保证墙牢固,砖块排列的方式应遵循内外搭接、上下错缝的原则.错缝是砌体相邻两层砖的竖缝错开,避免出现通缝。垂直荷载作用下砌体由于出现通缝影响其整体性,而使砌体强度降低.搭接是同层的里外砖块通过相邻上下层的砖块搭砌而使得砌体联结牢固。
(四)按搓可靠
接搓是相邻砌体不能同时砌筑而又必须设置的临时间断,以便于先、后砌筑的砌体之间接合。
砖墙的转角处和交接处一般应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应留成斜模,实心墙的斜搓长度不应小于高度的2/3;如临时间断处留斜搓确有困难时,除转角处外,也可留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉结筋.拉结筋的数量为每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留搓处算起,每边均不得少于50cm,末端应用900弯钩,抗震设防地区的临时间断处不得留直搓。另外,尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,有可能遇到大风时,其允许自由高度不得规定要求,否则应采取必要的临时加固措施.
参考文献
[1]砌体结构设计规范(GB50003-2004)[S].
[2]混凝土多孔砖砌体结构技术规程(DB13(J)/T46-2004)[S].
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[4]周俊林.砌筑砂浆的质量控制[J].科技资讯,2006,(10).
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[6]靳志国,邓吉明,张恩.混凝土防渗面板浆砌石重力坝施工技术[J].东北水利水电,2021,(9).
[7]王勇峰.谈浆砌石闸墙外包混凝土的大模板施工[J].江西建材,2021,(4).
技术交底记录
工程名称
阜阳市颍州区计划生育服务站业务楼
交底日期
2021-9—20
施工单位
宇轩建业集团
分项工程名称
煤矸石墙体砌筑
一、材料要求
1.煤矸石砖
规格为240mm×200mm×115mm、200mm×115mm×53mm,强度等级为MU5.采用M5混合砂浆砌筑.
2。水泥
用32.5号粉煤灰硅酸盐水泥,水泥新鲜无结块。
3。砂
用中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。
二、主要机具设备
1.机械设备
砂浆搅拌机、淋灰机以及塔式起重机、门式提升架、卷扬机等。
2。主要工具
瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等.
三、作业条件
1.砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑煤矸石墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
2.在结构墙、柱上弹好+1000mm标高水平线、煤矸石墙立边线、门口位置线。
3。砌筑前1d,应将煤矸石砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。
4.按煤矸石砖每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。
四、施工操作工艺
1.砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,应用不低于M5。0水泥砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌筑,转角处相互咬砌搭接。。
2。灰缝应横平竖直,砂浆饱满。灰缝厚度为8mm,不大于于12mm。
3.外墙砌到接近上层梁、板底部时,应留斜砖间隙,应用普通粘土砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60度左右,砂浆应饱满密实。
4。煤矸石砌块墙每天砌筑高度不宜超过1。8m。
9. 后砌隔墙应满足以下要求:
(1)内墙墙体在转角和丁字交接处以及墙长大于5000mm应设构造柱,构造柱宽同墙厚(200厚墙构造柱宽不小于250mm),厚同墙厚,具体配筋见结构施工图。
(2)后砌隔墙沿墙高每500mm设2根墙体拉筋,与柱预埋筋焊接,拉筋沿墙全长设置,遇洞口切断。
(3)构造柱、圈梁混凝土强度等级为C20。
(4)构造柱设置满足七度抗震要求:
构造柱设置按建筑抗震设计(GBJ11—89)有关规定执行,设置间距不超过5m,构造柱与墙体、梁的连接及构造大样详建筑物抗震构造详图(G329—3~6[2005]),除注明者外,构造柱断面按墙厚均取为矩形,纵向配筋采用4Φ12,箍筋采用Φ6@200,构造柱上、下端500mm范围内箍筋加密为Φ6@100。构造柱纵筋应分别锚入上、下结构板内35d 。构造柱必须先砌墙后浇柱。
五、质量标准
(一)保证项目
1.砂浆的品种、强度必须符合设计要求;砌体砂浆必须饱满密实,砂浆的平均强度不小于0.75 fmk。
2.转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎.
(二)基本项目
1. 墙体上下错缝,搭接长度不宜小于砖长度的三分之一;
2. 砌体接槎处砂浆密实,砌块平顺,灰缝标准厚度为l0mm,过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。
3.拉结筋留设间距、位置、长度符合设计要求;留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。
(三)允许偏差项目
煤矸石砖墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见下表。
煤矸石砖砌体结构尺寸和位置的允许偏差
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
砌体厚度
±4
用尺量检查
2
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录
3
轴线位移
5
4
墙面垂直度
(1)每层
5
用吊线法检查
(2)全高
10
用经纬仪或吊线尺量检查
5
表面平整
6
用2m长直尺和塞尺检查
6
水平灰缝平直
7
灰缝上口处用l0m长的线拉直并用尺检查
煤矸石砌块外观质量
项 目
指 标
一等品(mm)
尺寸允许偏差不大于
长度
±5
宽度
±3
高度
±3
缺棱最大、最小尺寸不得同时大于
100,20
掉角最大、最小尺寸不得同时大于
70,30
平面弯曲最大处尺寸不大于
5
完整面不得少于
一个大面
裂纹
贯穿一面两棱超过缺棱掉角规定的裂
纹或断裂
在一面上的裂纹长度不得大于裂纹方
向尺寸的
贯穿一棱两面的长度不得大于裂纹所
在面的裂纹方向尺寸总和的
不允许
1/2
1/3
爆裂、粘膜和损坏深度不得大于
30
表面疏松、层裂
不允许
(四)砌筑要点
在柱上标出皮数线,两相对皮数线之间拉准线。
在墙体底部应用煤矸石实心砖砌筑,其高度为外墙3皮,内墙4皮。
砂浆采用搅拌机械搅拌,拌合时间自投料完毕算起,不得小于3分钟.
砂浆随拌随用,拌合后要在3小时内用完,超过3个小时的砂浆,不得使用,并不得再次拌合使用。
砂浆拌合使用过程中,当出现泌水现象,在砌筑前再次拌合。
墙体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
六、构造措施
在结构施工时,砼剪力墙和(暗)柱上与分户墙连接处沿墙高每500mm;二根Ф6钢筋内作为墙体拉结筋预埋筋;两根钢筋水平间距为100mm,伸进砌体内1000mm,若墙垛长不足1000mm时,则伸进砌体内的长度等于墙长,且末端弯直钩,勾入竖缝内。
构造柱竖向钢筋与预留钢筋连接方式采用两根搭接(搭接长度35d),先砌砖墙后浇柱砼,构造柱的砼强度等级C20,配筋见结构施工图,墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋,拉结筋末端做弯钩。C20砼现场拌制,集中浇筑。
七、成品保护
1。煤矸石砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好每处用量;分别整齐码放.
2。煤矸石砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
3.落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。
4。在煤矸石墙上剔凿设备孔洞、槽时,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。
八、施工安全措施:
1.瓦工必须按规定正确使用防护用品,并戴好安全帽方可作业。
2.砌砖离地面1.2米时,必须搭设承重架子。架子的宽度不得少于五块桥板。
3.砖工使用的工具要放在稳妥地方,砍砖要面向墙面,工作完毕将脚手架上碎砖和灰浆清理干净,防止坠落伤人.
4。在檐板上砌筑时,应回设必要的支撑或锚筋以巩固.
5。瓦工往架子上堆放砖时,每平方米最多50块,灰浆一平槽。做到随用随上,严禁猛上砖与浆以防超负荷压塌架子。
6。运砖车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米;装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人.
7。不准在墙顶或架子上修改砌块,以免震动墙体影响质量或石块掉下伤人。已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆;对稳定性差的窗间墙等部位应加临时稳定支撑,以保证其稳定性。在砌块砌体上,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设备、支撑的支撑点.
8。切锯煤矸石砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。
编制人
交底人
(施工员)
接收人
(施工班组长)
1、本表由项目部编制,项目部与施工班组位各保存一份,施工班组组长需仔细阅读,向工人做好技术交底。
砌筑工程施工
1、施工准备
1。1、技术准备
(1)、熟悉施工图纸,熟悉砌块工程施工图纸及工艺要求。
(2)、砌筑工程施工方案已编制完成,对现场作业人员进行安全技术交底。
(3)、墙体定位放线、复核已完成。
(4)、检验批按照楼层进行划分。
1。2、材料准备
材料:加气混凝土砌块、水泥、混凝土、砂浆、钢材、植筋胶;
1.3、劳动力准备
人员分工
人数
备 注
值班电工
15
负责电器、照明
机修工
15
负责机修、排除障碍
瓦工
300
具体负责砌筑、抹灰工作
壮工
240
材料运输
钢筋工
50
混凝土带、构造柱钢筋绑扎
木 工
50
混凝土带、构造柱模板支拆
合 计
670
1.4、机械设备准备
序号
设备名称
单位
数量
备 注
1
双笼电梯
座
16
垂直运输
2
振捣器
台
15
混凝土施工
3
振捣器
台
30
4
磅 称
台
1
5
手推车
辆
50
运 输
6
灰 筒
只
150
存灰
7
皮数杆
根
80
控线
8
托线板
根
60
吊线
9
水平尺
根
30
测距
10
大铲
把
50
11
线坠
个
50
12
灰槽
个
30
存灰
13
瓦刀
把
180
砌筑
14
手锯
把
50
切砖
15
砖笼
个
20
16
夹具
个
120
17
注射器
个
拉筋植筋使用
18
钻机
个
12
19
钻头
个
20
20
清孔刷
个
30
21
吹风筒
个
12
2、施工条件
(1)、主体部分承重结构施工完毕,经有关部门验收合格。
(2)、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复验,办理预检手续.
(3)、立皮数杆:用30×40(mm)木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、等尺寸标高,经复核,办理预检手续。
(4)、根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过2公分,用细石混凝土找平.
(5)、砂浆配合比经实验室确定,准备好砂浆试模。
(6)、现场已具备材料堆场及雨季施工材料保护措施.
3、施工过程
抄平弹线
立皮数杆
排砖撂底
砌块砌筑
浇筑过梁、构造柱
拌制砂浆
上部砌块砌筑
浇筑混凝土配筋带
安装拉结筋
墙顶连接
“三检”评定
构造柱浇筑
预 检
隐检
3.2、施工工艺和施工要点
3.2。1、砌体施工工艺
墙体放线
→制备砂浆→抄平→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→
砖砌块浇水
砂筑镶→竖缝灌砂浆→勒缝
(1)、墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑,应留斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3(一般按照一步脚手架高度控制,砌体砌筑不超过1。2米);如留置斜槎有困难,除外墙转角处外,可从砌体面伸出200mm砌成阴阳搓,并沿砌块高度每三皮砌块(600mm)设置2¢6拉结筋.
(2)、砌体砌筑时应拉通线,并应随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整,不得砸砖修墙,砌块不得采用人工砍切,在排砖时尽量使用工厂加工的不同规格的砌体,如还不能满足砌筑要求局部采用砼浇筑。
(3)、在继续施工前,应扫清砌筑表面,每日砌筑高度不得超过1.2m。
(4)、砂浆的配合比采用重量比,由试验室确定。水泥计量精度控制在±3%以内,砂、石及石灰计量精度控制在±5%以内。
(5)、构造柱、过梁、拉结带等的施工,按照钢筋、混凝土、模板施工方案的有关要求进行施工。
(6)、加气混凝土砌块、灰砂砖在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,加气混凝土砌块应防止雨淋。
(7)、蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期宜大于35d,不应小于28d,灰砂砖的产品龄期不应小于28d。
(8)、砌体门窗洞口两侧200和转角处450mm范围内墙体不得设置脚手眼。
3。2.2、 灰砂砖施工工艺
墙体放线→砌块排列→(拌制砂浆在先)砌筑→校正→竖缝填实砂浆→勒缝→验收
(1)、砌筑砂浆
±0.000以上框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。±0.000以下采用M10及以上的水泥砂浆砌筑。
(2)、灰缝厚度
砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10㎜,允许偏差±2㎜,砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时,灰缝不能过厚,并且砌筑时要顶紧。
(3)、灰缝饱满
砌体灰缝必须饱满,水平灰缝的砂浆饱满度,不得低于90%,竖向缝砂浆饱满度不低于80%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。
(4)、砂浆时效
a、砌筑砂浆要随拌随用,一般温度下应在3至4小时内使用完毕,气温高于30℃时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆,不能应用于砌筑工程中;b、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑,如一定要铺灰法砌筑,则铺灰的长度应为500㎜(二砖长)以内,当施工现场的气温高于30℃时,不应采用铺灰法进行砌筑,以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。
(5)、砌筑勾缝
勾缝要随砌随勾.最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头,把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推,形成凹形的灰缝沟并凹进墙面2㎜,这样既美观,又可以提高砂浆的密实度和砂浆与砖块结合的紧密度,同时还可以提高抹灰层与砌体基层的粘结牢固度.
(6)、砖块要求
a、砌筑前要给砖块浇水,一般提前两天浇水,使砖块表面既湿润又没有浮水;b、禁止一边浇水同时一边砌筑;c、干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙;d、其它材料制作的砖块(如粘土砖等)不能与它混砌,因不同材质的砖块收缩率是不同的;e、砖表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑.
(7)、防止松动
新砌好砌体在7天内要妥善保护,避免碰撞,防止砂浆与砖块松动.a、新砌体上不能在砌筑7天内承重;b、砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时,要拆除重砌,不能用敲击砌体的方法进行砌体校正,因为这样会引起砌体松动,影响砖块与砂浆的粘结度。c、在高温干燥时,目前采用在砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水,可以减慢砌体的干燥,提高砂浆的强度和与砖块的粘结牢度。
、 植筋施工工艺
钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶
(1)、钻孔使用配套冲击电钻,钻孔时,孔洞间距及孔深度应满足要求;
(2)、清孔时,先用吹气泵清除孔洞内粉尘等,再用清孔刷清孔,注意不能用水冲洗;
(3)、使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量的胶粘剂填入孔内,注意勿将空气封入孔内;
(4)、按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中,直至插入孔底,胶粘剂溢出;
(5)、将钢筋外露端固定在模架上,使其不受外力,直至凝结,并有专人进行保护;
由厂家现场拉拔试验,按有关标准执行,数据经监理及甲方认可后方可大面积施工。
3.3、施工质量要求和质量标准
3。3.1、砌筑施工允许偏差
砌块砌体允许偏差
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录
2
垂直度
3m以下
5
用2米托线板或吊线尺检查
3m以上
10
3
表面平整度
8
2m长直尺和塞尺检查
4
水平灰缝平直度
清水墙
7
10m长拉线和尺量检查
混水墙
10
5
门窗洞口高宽度(后塞框)
±5
尺量检查
6
外墙上下窗口偏移
20
经纬仪或吊线检查
3。3。2、主控项目
(1)、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:按每一生产厂家,每1万块砌块至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量按《砌筑工程施工方案》5.7。1、5.7。3条执行。
检验方法:查砌块和砂浆试块的试验报告。
(2)、砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。
抽检数量:每检验批不应少于3处
检验方法:用专用百格网检测砌块与砂浆粘接痕迹,每处检测3块砌块,取其平均值。
(3)、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓,斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:按每检验批抽20%接搓,且不应少于5处。
检验方法:观察检查。
3.3。3、一般项目
(1)、墙体的水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度宜为20mm。
抽检数量:每楼层的检测点不应少于3处。
检验方法:用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。
3。4、成品保护措施
在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场,做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度,并节约材料和人工。因此应采取如下措施:
(1)、抓好宣传教育工作,使全体干部职工从思想上重视,行动上注意。
(2)、安排生产的主要领导要认真做好工序安排,科学管理.将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调,排出工序流程表,各专业按此流程施工,严禁违反程序施工.
(3)、不得碰撞已砌筑完毕的墙体。
(4)、模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损。
(5)、工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
3.5、安全措施
(1)、施工电源及照明用胶皮线、开关要经常检查,现场电线用木方架设以防漏电伤人。
(2)、操作人员施工时应带绝缘手套,穿绝缘胶靴.
(3)、施工要搭好跳板和马凳。
(4)、进入施工现场必须正确配戴安全帽,严禁从坑边和上空向下抛掷物体.
(5)、作好边坡位移观测,防止基坑护坡塌方。
(6)、制定安全、消防措施,并且做好相关的交底记录。
(7)、设置好各种危险讯号及标志,尤其注意高空吊运。
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