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农机启动系统常见故障部位(全面版)资料
农机启动系统常见故障部位
课题:2.5 常见的天气系统(锋面系统)导学案
编 辑:
【学法指导】
1、 阅读教材54—55页的内容,认真完成导学案。
2、 注意图文结合,熟读课本内容,重要的地方用笔做上标记。
【教学目标】
1、 掌握冷锋、暖锋的特点,以及它们过境前、过境时和过境后的天气状况。
2、 通过掌握冷锋、暖锋的形成特征,学会分析现实生活中与锋面活动有关的天气变化。
3、培养学生关心热爱自然的美好心灵,热爱科学的思想情感;
【学习重点】:冷锋、暖锋对天气的影响
【学习难点】:绘制锋面系统示意图
【预习案】
一.气团的概念和分类
1、什么是气团?
2、在单一气团的控制下,天气稳定少变。根据气团温度与它到达地区气温的对比,可分为
和 。
暖气团
3、填写下图,锋面附近的天气如何变化,为什么?
冷气团
温度( )
湿度( )
气压( )
温度( )
湿度( )
气压( )
锋面附近:
异大
二、锋面类型及天气
【探究案】
1.图表比较并填表:
比较项目
冷锋
暖锋
准静止锋
锋面剖面
示意图
锋面符号
气团位置
锋面坡度
很小
降水区
的位置
天气
特征
过境时
降水强度小,阴雨连绵的天气
过境后
我国典型
的锋面天
气
①北方夏季的暴雨
②北方冬春季节的
大风或沙暴天气
③冬季爆发的寒潮
④一场秋雨一场寒
①一场春雨一场暖
①夏初,长江中下游地区的梅雨天气②冬半年,贵阳多阴雨冷湿天气
2、“黄梅时节家家雨,青草池塘处处蛙”所描述的是什么天气现象?它是怎样形成的?
3、例题:下列四幅图中,正确表示暖锋的是 ( )
【检测案】
A组题:
1、读图回答:
(1)按性质分,甲为_________锋,乙为_________锋。A、B、C、D四地,受暖气团控制的是________。
(2)影响我国天气的锋面主要是________锋,我国夏季北方的暴雨以及冬季暴发的寒潮都是_________锋造成的。(填甲、乙)
B组题:
2、怎样判断冷锋和暖锋?
暖气团
冷气团
暖气团
暖气团
冷气团
3、在图中的A、B、C、D四地大致位于同一纬度.此时气温最低、气压最高的地点是(不考虑海陆因素及地形的影响)( )
A AAAAA
A
B
C
D
C
D
B。
C组题:
4、读右面冷锋示意图,从图中可判断出( )
A.白天气温:①<④
B.夜晚气温:④>①
C.气压:②>③
D.降水:④<③
读图完成下列5~7题:
5.北京处在①阶段时,天气现象和气压分布状况是( )
A.天气晴朗温暖 B.气压高
C.天气阴 D.气压低
6.北京处在②阶段时,如果有大风天气出现,可能的影响因素是 ( )
A.锋面两侧水平气压梯度较大 B.冷气团移动速度很快
C.暖气团含有大量水汽 D.冷气团携带有大量沙尘
7.北京处在④阶段时,下列叙述正确的是( )
A.冷锋移出本市,天气晴朗 B.暖锋移出本市,天气晴朗
C.冷空气已经变性,气温开始回升 D.天气已转阴,出现降水迹象
(a电枢总成;(b换向器结构
电枢轴;2—电枢绕组;3—铁心;4—换向器; 5—换向片;6—轴套;7—压环;8—焊线凸缘
对四线制道岔启动电路断路故障处理方法的探讨
电动道岔、轨道电路、信号机称为信号设备的三大件,电动道岔又为三大件之首,故障 率相对比其他两项设备多,大量的数据表明,在道岔电路故障中,绝大部分是断路故障。而 处理故障的快与慢直接影响着铁路运输的安全、正点。
在长期的工作实践中,通过学习分析“四线制道岔控制道路”中固有的规律、特点,并利用 这些规律、特点来分析、判断、查找启动电路断路故障,收到了很好的效果。
一、四线制道岔控制电路规律特点
1、规律特点之一:
将室内、外联系线增加到四条,并将电动机原来相串联的激磁绕组(定子线圈分开使 用。一个作为定位绕组,一个作为反位绕组,使每条线的作用更加明确与专用化,整个电路 显得更加简单、明了。并且不论道岔往定、反位哪个位置操纵,启动电路中的电流方向不会 改变,同样可以达到控制电动转辙机转换道岔的目的。
2、规律特点之二
四条控制线各线的作用分别是:
X 1 —— 是向定位控制电动机动作和定位表示电路共用线;
X 2 —— 是向反位控制电动机动作和反位表示电路共用线;
X 3 —— 是表示电路专用回线;
X 4 —— 是启动电路专用回线。
3、规律特点之三
闭环回路:从分线盘端子起看室外电路部分,不论道岔停在定、反位中的哪一位置,总 有一条连通电动机的闭环回路, 而这个回路从分线盘起, 看室内部分则是开环的。 (见图 1中 虚线位置
(图 1
分线盘 X 2→电缆盒 D 2→转辙机 11~12→电动机 2
电动机 分线盘 X 1→电缆盒 D 1→转辙机 41~42→电动机 1
线盘 X 4←电缆盒 D 5← 05~06
二、故障处理方法 1. 电阻法
电阻法是用万用表电阻档逐点测试电路的电阻,通过电阻值的变化来判断故障点。这种 方法在瞬间通电的电路中使用起来较为方便,简单易学,但不安全。
以室外道岔启动电路开路(断路故障为例: ① 故障现象:
由定位向反位单独操纵道岔,道岔定位表示灯熄灭,道岔反位表示灯不点亮,挤岔电铃 鸣响。
② . 查找步骤:
a. 观察控制台上电流指针动否?
电流表不动,说明是:道岔启动电路故障。
b. 用万用表直流 250V 电压档,测量分线盘上该道岔 X 2、 X 4端子的直流电压值。由于是 直流电压,就有正负之分,根据前面所介绍内容之一:X 4在任何情况下都应接负电源,所以 万用表负表笔接 X 4端子(见图 2 ,要求值班员配合由定位向反位纵道岔,若测得直流电压 值约为 220V 时,说明启动电源已送出。判断:是室外道岔启动电路故障。
(图 2 ③ . 到达室外故障道岔处, 用 与值班员联系, 请值班员再次定位、 反位往返操纵道岔, 继续使用万用表直流 250V 电压档测量该道岔电缆盒 D 2端子(X 2与 D 5端子(X 4间有无 直流 220V 电压?
a. 有电压,说明启动电源已送至电缆盒,故障点在电缆盒至电动转辙机部分。
b. 无电压,说明是 X2或 X4电缆芯线断线。
④ . 电阻法查找:
改用万用表 R ×1档测量,一支表笔固定在电缆盒内 D 2端子上,另一支表笔顺序 测量 电动转辙机内:11→ 12(接点→电动机接线端子 2→ 3→ 4→ 05→ 06→电缆盒 D5(闭环回路 ,
电阻值为零与无穷大之间即为故障点。
用电阻法查找判断故障 , 方法简单易学 , 但是不安全 , 原因有二:
a. 假如故障点是 11-12接点接触不良,正好查到故障点的同时, (见图 3如果值班误扳 道岔,将直流 220V 电源送出,会将万用表烧坏,
(图 3
b. X 1或 X 2都是启动与表示的共用线, 说明启动电路里有表示电源, 一旦顺序测量的那支 表笔误放置在表示回路上(见图 4 ,如转辙机 13— 14或 43— 44接点上,就等于用万用表 电阻档测量交流电压,也同样将万用表烧坏。
4 因此,在查找启动电路故障时,我不提倡用这种方法。在处理故障时,如果万一把万用 表烧坏了,就等于高度近视的人把眼镜摔坏了一样,什么也不能干了。
我们在处理故障时应做到“即压缩故障延时,又防止烧毁万用表”。
下面给大家介绍一种 :利用电路本身固有的特点来查找、判断启动电路故障的方法 ——“借用表示电压法”。
2. 借用表示电压法
我们知道 , 道岔启动电源 DZ 、 DF 220V只有在操纵道岔转换时才会供出。故障时,只有 1QDJ 缓放的 0.3秒左右的供出时间。而表示电源则是不间断供出的,并且为了保证行车安 全,采用的是“独立电源”。这也是其电路中的特点之一。
a. 当值班员操纵意图 2QDJ 的位置与道岔位置 (接点闭合方式 相一致时, 表示电路构成 完整的回路。这时用 250V 交流电压档在分线盘 X 1、 (X 2与 X 3端子上测量,电压应为 70V 左右,且可测量出直流表示电压。
b. 当值班员的操纵意图 (2QDJ位置 与道岔实际位置 (接点闭合方式 不一致时,表示电路 的一端连通闭环回路, 使整个电路呈现断路状态 , 即为 :故障状态位置 。 这时用 250V 交流电 压档在分线盘或电缆盒 X 2与 X 3端子上测量,电压应为 110V 左右,为开路电压。
C. 当发生启动电路断路故障时,若用交流 250V 电压档在分线盘或电缆盒 X 2、 X 3端子上
测量的电压为 110V 左右时,即可把一支表笔固定在 X3 端子上,另一支表笔顺序测量 X2 端 子→ (室外) 电缆盒 D2 端子→转辙机内接点 11-12→电动机端子 2→3→4→ 安全接点 05→06 → 电缆 (图 5) 盒 D5 端子(仍旧是闭环回路) 。有电压与无电压之间即为故障点。这就是所要介绍的“借用表 (仍旧是闭环回路) 示电源查找启动电路断路故障的方法”(以下简称电压法) 。 3.重点和难点: 3.重点和难点: a.重点:利用电路自身固有的特点借用表示电源查找启动电路故障; a. b.难点:在什么情况下可以借到表示电源?怎样借用表示电源 ? b. 即:2QDJ 位置与道岔实际位置(接点闭合方式)不一致时,表示电路的一端连通闭环回 路,使整个电路呈现出断路状态的情况下,在分线盘或电缆盒 X2、 1)与 X3 端子上测量, (X 电压应为~110V 左右,是开路电压时,即可借到表示电源。 三.与测量电阻法的区别: 把固定在 D2 端子的那只表笔移动到 D3 端子,把万用表电阻档改换成交流电压档,而另 一只表笔仍旧按闭还回路顺序测量查找。 把“电阻值零与无穷大之间即为故障点”,改成“有电压与无电压之间为故障点” 。 巧妙地利用了启动电路里有表示电源容易烧坏万用表的不利因素,为一种行之有效地查
找故障方法。 还是以室外道岔启动电路开路(断路)故障为例: ① 故障现象: 由定位向反位单独操纵道岔,道岔定位表示灯熄灭,道岔反位表示灯不点亮,挤岔电铃 鸣响。 ②.查找步骤: a.观察控制台上电流表指针动否? 电流表不动,说明是道岔启动电路开路故障。 b.向定位操纵道岔,定位表示灯点亮。说明 X1、X3 间的表示电路无故障; X c.向反位操纵道岔, 道岔不动 (电流表不动) ,用万用表测量分线盘该道岔的 X2、 3 端 子 上的交流电压值,如果测量出交流电压为 110V,则说明 X2、X3 间的表示电源已送出,道岔在 故障状态位置; d.利用闭环回路再测量分线盘 X3、X4 端子是否有交流 110V 电压值?如果没有测量到交 流 110V电压,则说明是室外开路故障; ③.到达室外故障道岔处, 直接用万用表交流 250V 电压档测量电缆盒内 D2 2) D3 3) (X 、 (X 端子是否有~110V 电压?有电压,利用闭环回路再测量 D3(X3)—D5(X4)端子间是否有 电压? a.D3(X3)—D5(X4)端子间有~110V 电压,确定转辙机内部无故障,即可直接判断 X4 电缆断线; b.D3(X3)—D5(X4)端子间无~110V 电压,这时把一支表笔固定在电缆盒内 D3 (X3) 端子上(借用表示电源) ,另一支表笔顺序测量电缆盒内 D2 (X2)端子→转辙机内接点 11→ 12→电动机 2→3→4→05→06 →电缆盒 D5 端子(X4)(仍然是闭环回路) , (仍然是闭环回路)有电压与无电压之间 即为故障点(断路点) 。
四、注意事项: 1、如果在室分线盘 X2、X3 端 子上没有测量出交流电压值,则说明故障在室内,或值班 员未将道岔操纵到反位,道岔控制电路中 2DQJ 继电器还在定位状态,此时应测量分线盘 X1、X3 端子是否有交流 70V 左右电压值,以此进一步确认道岔位置;防止判断失误。 2、到达室外故障道岔处,直接用万用表 250V 交流电压档测量电缆盒 D2—D3 端子间若 无电压,应再测量电缆盒 D1—D3 是否有电压?若有电压(应为~70V 左右)说明道岔没有操 纵至反位,还在定位。应与值班员联系将道岔操纵到反位,再重新查找; 如果与值班员联系,确实已将道岔扳到反位了,用万用表交流 250V 档测量电缆盒内 D2—D3 端子间仍无电压,即可判断为 X2 电缆断线。
图一
打开电源开关启动机器操作系统,触控屏出现如图一所示画面。
1. 在图一画面中按“开启”键启动机器,机器的运行速度由操控箱上的电位器控制,电位器顺时针方向旋转提高机器的运行速度,逆时针方向旋转则降低机器速度。如前一次关机时电位器没有归零,此次开机时将以前一次关机时的速度运行。
2. 按“进入”键进入系统操控主页,主页画面如图二所示。
图二
1. 折叠速度:显示机器实时的运行速度,数值显示机器每分钟折叠滤材的折数。
2. 实时产量:显示机器累计加工滤芯的个数,如果每班清零后开机可用于统计班产量。.
3. 当前温度:显示机器实时的加热温度。
4. 设定温度:显示和设定机器的加热温度。
5. 机器开/机器关键:启动或关闭机器动力。
6. 照明开/照明关键:开启或关闭机器的照明灯。
7. 加热开/加热关键:开启或关闭机器的预热装置。
8. 同步调整键:按此键进入同步调整操作页面如图七所示。
9. .系统设定键:按此键进入系统参数设定页面如图三所示。
图三
1. 按“计数参数设定”键进入计数及延时设定画面,如图四所示画面。
2. 按“压痕参数设定”键进入打痕机参数设定画面,如图五所示。
3. 按“温度参数设定”键进入温控器参数设定画面,如图六所示。
4. 按“同步参数设定”键进入同步调整操作画面,如图七所示。
5. 按“错位压痕设定”键进入错位压痕参数设定画面,如图八所示。
6. 按“帮助页面”键进入帮助画面,如图九所示。
7. 按“主页”键回复至图二画面。
图四
(1).计数设定:按数值显示方框弹出数值设定画面,按相应的数字键设定数值,按Enter键确定,方框内显示的数字是滤芯摺数的设定值,设定滤芯摺数。
(2).计数显示:显示实时单折计数值,数值达到设定值自动清零。
(3).实时产量:显示清零后累计的产量,按清零键显示回零。
(4).记号输出:指示打点器工作状态。
(5).产量设定:设定预定产量统计数值。
图五
(1).摺高设定:设定折高(打痕宽度),按点按折高设定数显窗,弹出数据设定键盘,选择相应数字按Enter键确定。
(2). M型功能:开启/关闭打痕机M功能。
(3).高位折数:设定M型高位折数,按高位折数数显窗,弹出数据设定键盘,选择相应数字按Enter键确定。
(4).低位折数:设定M型低位折数,按低位折数数显窗,弹出数据设定键盘,选择相应数字按Enter键确定。
(5).高位折高:设定M型高位折高(打痕格宽),按高位折高数显窗,弹出数据设定键盘,选择相应数字按Enter键确定。
(6).低位折高:设定M型低位折高(打痕格宽),按低位折高数显窗,弹出数据设定键盘,选择相应数字按Enter键确定。
(7) 同步折高设定:框内显示要与图七所示一致。
图六
(1).当前温度:显示系统实时的加热温度。
(2).工作状态:显示机器加热工作状态。
(3).设定温度:设定系统加热温度的上限,按数值显示方框即弹出数值设定画面,按相应的数字键设定数值,按Enter键确定,方框内显示的数字是温度设定值。
(4).控制方式:选择加热控制方式,加热控制方式有两种形式可选择:A、PID,B、开/关。
(5).比例常数:设定温控器自整定状态的比例常数。
(6).积分常数:设定温控器自整定状态的积分常数。
(7).微分常数:设定温控器自整定状态的微分常数。
(8).加热开关:按“开启/停止”键选择系统是否加热。
图七
(1).同步折高设定:设定同步滚轮的跟踪折高。
(2).同步滚筒周长:设定同步滚轮的周长(厂方按照机器配置设定,用户不可修改)。
(3).采样周期:由厂方设定,用户不可修改。
(4).频率补偿:增减数值以改变同步滚轮的转速,以调整送料的同步速度。
图八
(1).高位折数:设定错位压痕的高位数值。
(2).低位折数:设定错位压痕的低位数值。
(3).错位开闭:开关错位压痕功能。
图九
如用户在使用过程中出现问题,可参照上述建议处理。
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