防水混凝土施工分项工程质量技术交底卡.doc

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1 施工准备
1。1材料及主要机具：
1.1.1水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
1。1.2砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。
1。1.3石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1％,吸水率不大于1。5%。
1。1.4水:饮用水或天然洁净水。
1。1.5 U。E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476-92),其掺量应符合设计要求及有关的规定,与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。
1.1.6主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗,计算器具磅秤等.
1。2作业条件:
1。2。1钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施.特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
1。2。2材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0。2MPa。
1。2.3如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。
2 操作工艺
2.1工艺流程

作业准备
→
混凝土搅拌
→
运输
→
混凝土浇筑
→
养护

2.2混凝土搅拌:

搅拌投料顺序：
石子
→
砂
→
水泥
→
U。E.A膨胀剂
→
水
。
投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1~2min(比普通混凝土搅拌时间延长0。5min）.混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅,在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。
2.3运输:混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1。5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2。5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。
2。4混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝.
2。4.1底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上.
2。4.2墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上,墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm）,施工缝宜做企口缝并用B。W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。
2。4。3在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m,要用串桶、溜槽下落.
2。4。4应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动,结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整.
2。5养护:常温（20～25℃)浇筑后6～10h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。
2.6冬期施工:水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃,采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。
3 质量标准
3。1保证项目：
3.1.1防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。
3。1.2防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护,养护期28d,每增250～500m3增留两组。
3.1.3施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定,严禁有渗漏。
3.2基本项目:
混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。
3。3允许偏差项目,见表3—1。
  表3-1

允许偏差 (mm)

高层框架
高层大模

1
轴线位移
5
尺量检查
2
楼层标高
±5
±10
用水准仪或尺量检查

+5 , —2

每 层
5
用2m托线板检查

全 高
H/1000
用经纬仪或吊线和尺量检查
5
表面平整
8
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6
预埋铜板中心线位置偏移
10

7
预埋管螺栓中心线位置偏移
5

8
井筒全高垂直度
H/1000
用吊线和尺量检查
4 成品保护
4.1为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋,并不得碰撞、改动模板、钢筋。
4.2在拆模或吊运其它物件时,不得碰坏施工缝处企口，及止水带。
4。3保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。
5 应注意的质量问题：
5.1严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E。A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。
5.2细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。
5。3地下室防水工程必须由防水专业队施工,其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕,及时整理施工技术资料,交总包归档。地下室防水工程保修期三年,出现渗漏要负责返修。
5.4穿墙管外预埋带有止水环的套管,应在浇筑混凝土前预埋固定,止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。
5.5结构变形缝应严格按设计要求进行处理,止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒,缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。
5.6后浇缝一般待混凝土浇筑六周后，应以原设计混凝土等级提高一级的补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d。
6 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
6。1材料(水泥、砂、石、U。E。A，外加剂等)的出厂质量证明书、试验报告。
6。2混凝土试块试验报告。(包括抗压及抗渗试块)。
6.3隐检记录.
6。4设计变更及洽商记录。
6.5分项工程质量检验评定。
6.6其它技术文件。

专业技术负责人: 交底人： 接收人：

配线施工 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位

工程名称

分部工程
建筑电气安装工程
交底部位

日 期
年 10 月 10日
交

底

内

容
一、 一般规定：
1、 配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定；
2、 配线的布置应符合设计规定；
3、 导线的连接、芯线应采用焊接压板压线或套管连接;
4、 导线截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接；
5、 导线截面为2.5 mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；
6、 截面大于2。5 mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接;
7、 熔焊连接的焊缝,不应有凹陷、夹渣、断投、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外型尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后应除焊药和焊渣；
8、 锡焊连接的焊缝应饱满,表面光滑；焊剂应无公腐蚀性，焊接后应清除残余焊药和焊渣；
9、 压板或其他专用夹具，应与导线线芯规格相匹配，紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全；
10、 套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定；
11、 剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应底于导线原绝缘层的绝缘强度，在连接端子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密；
12、 在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力；
13、 槽板配线在穿过墙壁或隔墙时,应采用经过阻燃处理的保护管保护；当穿过楼板时应采用钢管保护,其保护高度与楼面的距离不应小于1。8m，但在装设开关的位置,可与开关高度相同；
14、 入户线在进墙的一段应采用额定电压不低于500V的绝缘导线；穿墙保护管的外侧，应有防水弯头,且导线应弯成滴水弧状后方可引入室内；
专业技术负责人： 交底人： 接受人：
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配线施工 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位

工程名称

分部工程
建筑电气安装工程
交底部位

日 期
2007年 10 月 10日
交

底

内

容

15、 在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属电线保护管等保护，导线不应有裸露部分；
16、 塑料绝缘导线和塑料槽板敷设处的环境温度不应低于—15℃；
17、 当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色不同,同一建筑物、构筑物同伯导线，其颜色选择应统一;保护地线(PE线)应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡兰色绝缘导线;A相-黄色 B相—绿色 C相—红色
18、 配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，用500V的兆欧表测量导线之间及导线对地绝缘电阻值应大于0。5MΩ，并作好记录。
19、 配线工程施工后，保护地线（PE线)连接可靠，对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，应作好记录。
二、 管内穿线
1、 结穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V；
2、 管内穿线宜在建筑物抹灰，粉刷及地面工程结束后进行，穿线前,应将电线管内的积水及杂物清除干净；
3、 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：
（1） 电压为50V及以下的回路;
（2） 同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;
（3） 照明花灯的所有回路；
（4） 同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根；
4、 同一交流回路的导线应穿于同一钢管内；
5、 导线在管内不应有接头和扭结，接头设在接线盒（箱)内；
6、 管仙导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的40%;
专业技术负责人： 交底人： 接受人：
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配线施工 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
广州市住宅建设发展
工程名称
商业、住宅楼(自编尚东峰景A—1、A-2、A-3栋，连体)
分部工程
建筑电气安装工程
交底部位
A栋及中庭、地下室
日 期
2007年 10 月 10日
交

底

内

容
7、 导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线;在不进入接线盒（箱)的垂直管口，穿入导线后应将管口密封;
8、 当导线敷设于垂直管内时，应按有关规定该增设固定导线用的拉线盒时南非增设.
9、 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。
三、 槽配线
1、 线槽应平整、无扭曲变型，内壁应光滑，无毛刺；
2、 金属线槽应经防腐处理；
3、 塑料线槽必须经阻燃处理，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标；
4、 线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所；
5、 线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均有固定点，并应紧贴墙面固定；
6、 线槽接口应平直、严密；槽盖应齐全、平整、无翘角;
7、 7、固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接;
8、 线槽的出线口位置应正确、光滑、无毛刺;
9、 线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许为20mm，并列安装时，槽盖应便于开启；
10、 导线的规格和数量应符合设计规定,当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60％；
11、 在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线头处所有的导线截面积之和，不应大于线槽截面积的75%，在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内;
12、 金属线槽应可靠接地或接零，但不应为设备的接地导体。

专业技术负责人： 交底人： 接受人
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土方开挖分项工程质量施工标准

依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
1、范围
本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑（槽)和管沟等人工挖土。
2、施工准备
2.1主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
2.2作业条件：
2.2。1土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2.2。2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
2。2。3场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟.
2。2.4夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖.施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
2.2.5开挖低于地下水位的基坑(槽）、管沟时,应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。
2。2.6熟悉图纸，做好技术交底。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度——沿灰线切出槽边轮廓线——分层开挖——修整槽边清底。
3.2坡度的确定：
3。2.1在天然湿度的土中，开挖基坑（槽)和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡,不加支撑.
3。2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）——1.0m;
3。2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土-—1.25m；
3。2.1。3硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)——1.5m；
3.2。1.4坚硬的粘土——2.0m。
3.2.2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定.
各类土的边坡坡度 表

项次
土的类别
边坡坡度（高﹕宽）
坡顶无荷载
坡质有静载
坡顶有动载
1
中密的砂土
1﹕1.00
1﹕1。25
1﹕1.50
2
中密的碎石类土（充填物为砂土）
1﹕0.75
1﹕1。00
1﹕1。25
3
硬塑的轻亚粘土
1﹕0.67
1﹕0.75
1﹕1.00
4
中密的碎石类土（充填物为粘性土）
1﹕0.50
1﹕0。67
1﹕0.75
5
硬塑的亚粘土、粘土
1﹕0。33
1﹕0。50
1﹕0。67
6
老黄土
1﹕0。10
1﹕0。25
1﹕0.33
7
软土（经井点降水后）
1﹕1。00

3.3根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖.
3。3.1开挖各种浅基础，如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线.
3。3。2开挖各种槽坑；
3。3。2.1浅条形基础.一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘.碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
3.3.2.2浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同,仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底高上返50cm为基准点,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底.
3.3。2.3开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3m左右做出一条,以此线为准进行铲坡.深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。
3.3。2.4开挖大面积浅基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点.
3.4开挖基坑(槽)或管沟，当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后,在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2~3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆,随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线)引桩拉通线，检查距槽边尺寸,确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方,修底铲平。
3.5基坑(槽)管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。
在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过1。5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。
3.6开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
3。7土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。
雨季开挖基坑（槽）或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入.施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
3。8土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。
采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于0.3m。
开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结.如基坑（槽）开挖完毕后,有较长的停歇时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，地基不得受冻.如遇开挖土方引起邻近建筑物（构筑物）的地基和基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏.
4、质量标准
主控项目：
1、标高。是指挖后的基底标高，用水准仪测量.检查测量记录.
2、长度、宽度。是指基底的宽度、长度。用经纬仪、拉线尺量检查等，检查测量记录。
3、边坡.符合设计要求。按6。2。3条观察检查或用坡度尺检查。只能坡不能陡。
一般项目：
1、表面平整度。主要是指基底,用2m靠尺和楔开塞尺检查。
2、基底土性。符合设计要求.观察检查或土样分析，通常请勘察、设计单位来验槽,形成验槽记录.
土方开挖前检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
施工过程中检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。
施工完成后，进行验槽。形成施工记录及检验报告，检查施工记录及验槽报告。
土方开挖工程质量检验标准
项
序
项 目
允许偏差或允许值（mm)
检验方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地（路)
面基层
人工
机械

主
控
项
目
1
标高
一50
±30
+50
—50
一50
水准仪

2
长度、宽度
(由设计中心）
线向两边量）
+200
—50
+300
—100
+500
-150
+10
0
-
经纬仪、钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一
般
项
目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔开塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察检查或土样分析

5、成品保护
5.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息.并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准标语和标准水准点,也应定期复测检查是否正确.
5。2土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形.必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。
5。3施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护.在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线.
6、应注意的质量问题
6.1基底超挖:开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其自理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。
6.2软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先确定防桩基位移的措施。
6.3基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0。3m厚土层，待做基础时再挖掉.
6。4施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度，以利排水。
6。5开挖尺寸不足:基坑（槽)或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑.
6.6基坑（槽)或管沟边坡不直不平，基底不平:应加强检查,随挖随修，并要认真验收。
7、质量记录
7.1工程地质勘察报告。
7.2工程定位测量记录。