QTZ4塔吊安装施工方案.doc

QTZ4塔吊安装施工方案完整
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QTZ40及QTZ31.5
塔吊基础

施
工
方
案

工程名称：大庆奥林匹克体育公园速滑馆
施工单位：大庆筑安建工集团
编制日期：2 0 1 0 年 7 月 2 日
编 制 人：高 德 印
审 核 人:

目 录

一、 工程概况
二、 编制依据
三、 塔吊的选择与布置
四、 塔吊基座的设置
五、 安装前的准备工作
六、 塔吊地基承载力计算
七、 塔吊筏板基础混凝土配合比
八、 QTZ40和QTZ31。5塔吊防雷接地施工
一、 工程概况：
本工程为大庆奥林匹克体育公园速滑馆，总建筑面积23385.5㎡，工程地址为大庆市经九街与奥林匹克路之间。
建设单位：奥林匹克公园项目建设指挥部.
设计单位：哈尔滨工业大学建筑设计研究院.
监理单位:北京帕克国际工程咨询。
施工单位：大庆筑安建工集团。
建筑概况:地下一层、地上三层,建筑面积23385㎡；地下为剪力墙结构，地上为框架结构。
二、 编制依据：
1、QTZ40和QTZ31.5塔式起重机使用说明书.
5、《建筑桩基础技术规范》（JGJ94-—94）
6、《建筑施工手册》
7、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-—2002)
8、本工程地质勘查报告和建筑施工图
三、 塔吊的选择与布置：
本工程占地面积较大，本工程塔吊计划安装四台塔吊,其中一台QTZ40，三台QTZ31。5，建筑物6轴和14轴与N轴交点地方各一台.14轴与A轴交点一台。7轴在1/D轴和D轴的中间点一台。14轴和N轴交点为QTZ40,其余均为QTZ31。5。
四、 塔吊基座的设置
根据QTZ40和QTZ31.5塔式起重机使用说明书和现场实际地质情况，塔吊机座底部设置4根桩，具体详见附图。根据QTZ塔式起重机使用说明书和现场实际情况，塔吊基底标高为—3.6m，外形尺寸QTZ40为4。5*4。5＊1。2m。配筋HRB335级钢筋，Ф20@140双层双向。混凝土采用C35混凝土，垫层为C15素混凝土100mm厚，吊车配重7.86T。
在塔吊基础以上用M5水泥砂浆砌筑砖保护墙,砖墙下部两米砌370㎜墙,其它为240㎜墙.
（以下塔吊基础均按QTZ40设计和计算)
五、 安装前的准备工作
基础工程
1、根据施工现场具体情况，定位好塔吊的基座位置。
2、按QTZ40塔式起重机使用说明书结合实际情况和计算进行配筋和混凝土浇筑。
六、QTZ40塔吊地基承载里计算
（一)、QTZ40塔吊地基承载里计算
本工程所使用的塔吊为QZ40，其臂杆的有效半径为45米,吊车整体重量为20。5吨（按独立高度35米计算)，平衡重7。86吨，吊车最大其重量4吨,竖向传递荷载F=20。5+7.86+4=32.36吨。
塔吊基础长为4。5m，宽为4.5m,高度为1.2m，为钢筋混凝土结构，根据该设备厂家提供的使用说明书及基础条件,塔吊基础要求地基土层的承载力不小于20t/㎡。因该工程地表土为杂填土、粉质粘土层﹑土、粉细砂与淤泥质粉质黏粉细砂、土质承载力较低。按基础埋深计，塔吊基础的持力层为地质报告的第２层和第三层，承载力为17t/m2和18t/m2。故考虑采用筏板下设桩基础。桩基础设4根，直径为600mm，长度为6m,强度等级为C30超流态桩.
基础桩长为6m，桩支承在粘土层上,地质剖面如工程地质勘察报告，桩底清理干净。
（二)、首先确定单桩竖向极限承载力的标准值Quk=Rk
Rk=Quk=Qsk+Qpk=upåqsik—L1+qpk×Ap
由于 Ap=3。14×0。62/4=0。283
qpk=900kPa qsik=40kPa
单桩极限侧阻力标准值(kN) Qsik = u ＊ qsik * lsi
=452。16 kN
单桩总极限侧阻力标准值(kN） ∑Qsik = u ＊ ∑qsik ＊ lsi
=452。16 kN
单桩极限端阻力标准值（kN) Qpk = qpk ＊ Ap
=254.5 kN
单桩竖向极限承载力标准值(kN） Quk = ∑Qsik + Qpk
=706。66 kN
单桩竖向承载力设计值(kN） R = ∑Qsik / γs + Qpk / γp=423.15 kN
（三）、确定桩的根数布置
ｎ＝（Ｆ＋Ｇ)/Ｒ×µ
Ｇ＝4。5×4。5×1.2×２５００＝607。5ＫＮ
Ｆ＝32.36吨
ｎ：偏心受压时所需的桩数µ可按中心受压计算并乘以一个增大系数µ＝１.１～１.２，现取µ＝１.2
ｎ＝(607。5＋323.6)/423.15×１.2＝2。64根
取4根
桩身配筋计算：桩身配筋同桩基础相同,主筋６Ф１６ＨＲＢ３３５，螺旋箍筋为f６＠１００ＨＰＢ２３５，f１２@２０００ＨＰＢ２３５为加劲箍筋，混凝土强度等级为Ｃ３０超流态混凝土。
验算钢筋配筋：主筋６Ф１６
Ρｍｉｎ＝ＡＳ/(３.１４×ｄ２/４）
　 ＝１２０５.７６/２８２６００
＝０。４２％
Ρｍｉｎ＝０.４２％>Ρｍｉｎ＝０。２%~０.６５％　　
因为桩径≥600㎜，考虑到侧边挖土至5.3米,避免侧向倾覆把桩加长2米，即8米。
桩配筋长度为2/3桩长：2/3×8=5。5m
取6米
配筋符合设计要求
主筋长度为6ｍ满足４.０/ａ。
具体详见附图
基础筏板计算:
计算基底净反力：e=M/F=40×1。25/324=0。154〈L/6=4。5/6=0。75
Pmax=F/Lb(1+6e/L)
Pmax=324/4。5×4。5(1+6×0.154/4。5)
Pmax=13。27kpa
验算基础底板冲切力
Ft= Pmax[（L/2-a/2-h0)b—（b/2—bc/2—h0）2]
=13。27×[（4.5/2—2/2—1.1)×4。5-（4.5/2—2/2—1.1）2］
=21.76KN
抗冲切力： 0。7ßhpftamh0=0.7×0。95×1.1×103×2×1。1=1609.3KN〉22KN 满足要求。
（四)、配筋计算
ρ=As/b×n=10×314+33×314/1200×4500=0.25%〉0。2% 符合要求
（五）、塔吊抗倾覆验算：M抗〉M倾×1。1
倾覆力:0.6×45=27tm 所吊重物取0.6吨
抗倾覆力:1。2×2.25×4。5×1.125×2.5=34tm>27×1.1=29。7tm 满足要求。
塔吊桩基础钢筋笼制作安装及混凝土浇筑
塔吊桩基础钢筋笼制作与工程桩设计尺寸相同,直径为600㎜，保护层50㎜.制作成笼后主筋间距允许误差为±10㎜。箍筋间距允许误差控制在±20㎜.钢筋笼外围直径允许误差为±10㎜.钢筋笼的长度允许误差为±50㎜.采用梅花点似的把主筋与箍筋适当焊牢.
钢筋笼主筋与加强筋必须焊牢,钢筋笼主筋与螺旋箍筋可采用点焊式绑扎，交叉点开焊或脱离、松扣数量不得大于钢筋笼交叉点总数的1%,并且任何一根钢筋上的开焊或脱扣、松扣点不得大于该钢筋交叉点的1/2.钢筋笼下端500㎜处主筋宜向内侧弯曲15至30度。
吊放钢筋笼前应进行垂直校正，吊放时应对准孔位轻放慢放，严禁高起猛落,强行下放，要防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。钢筋笼就位后,顶面和底面标高误差不应大于50㎜。在向混凝土里下钢筋笼时,要设法防止钢筋上浮或下落现象，即一定要保持与设计图上相符合的位置。
桩混凝土浇筑:钻机钻至设计底标高后混凝土泵开始灌筑混凝土并停顿10—20s然后边压灌边提钻，始终保持泵入空中混凝土量大于钻杆上提体积量。
1、混凝土灌注高度高出桩顶标高0。3至0。5m。
2、原材料进场必须复验合格后方可投入使用。
3、混凝土采用商混.
塔吊基础筏板钢筋工程：
塔吊基础钢筋进场必须进行二次复试合格后方可使用。钢筋绑扎均为上下两层Φ20钢筋，每层都有纵横两个方向的上下皮钢筋。所配的钢筋均按图纸上的方向、规格放准确。架空上下两层钢筋用Φ20做钢筋铁马支撑。底板钢筋应将主受力钢筋放在底层，副受力钢筋放在上层.保证上层钢筋的距离,具体详见施工图纸。
混凝土浇筑:浇筑混凝土前要做好材料准备,施工准备,钢筋，模板的验收，对基底要浇水湿润，清除杂物，对混凝土要抓好配合比，配合比要准确.认真控制塌落度，浇捣要密实，浇筑时连续进行不留施工缝，用振捣棒充分振捣。浇筑完成后，上面覆盖塑料布和草袋子进行养护。
七、塔吊筏板基础混凝土配合比
（一）、塔吊筏片基础按厂家提供的塔吊基础图施工.
（二)、塔吊基础为4500＊4500㎜，厚度为1200㎜。
（三）、塔吊基础采用C35砼，配合比由商混厂家出具.
（四）、留置试块一组
塔吊桩基础混凝土配合比
A、塔吊桩基础按桩基础方案施工。
B、塔吊基础下加4根超流态桩，桩长为8m,桩径为600㎜。
C、塔吊桩基础采用超流态C30砼，水泥采用P.O32。5,砂采用中砂，碎石采用10—20㎜.
D、留置试块一组
八、QTZ40塔吊防雷接地施工
QTZ40塔吊采用ф16镀锌圆钢引至塔尖500㎜，作避雷针，引下线采用16㎜2钢总线引至接地极，接地极用100扁铁埋深6m，与工程基础接地网相连。
钢材和焊条
A。E43型用于Ⅰ级钢，型钢及钢板。
B。E50型用于Ⅱ级钢.

大庆筑安建工集团
速滑馆项目部

2021—7-7

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除!谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母",对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！

最后我要感谢我的父母,你们生我养我，纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友.其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“*＊＊”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事!！
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大成绿色镀膜科技新建车间一

QTZ40
塔

吊

基

础

施

工

案
编制人：
审批人：
江苏天腾建设集团
年 月 日
QTZ40塔吊基础施工方案

工程名称 ： 常州大成绿色镀膜科技新建车间一
建设单位 : 常州大成绿色镀膜科技
监理单位 ： 常州市江南建设监理咨询
施工单位 ： 江苏天腾建设集团

第一节 施工方案编制说明

一、 编制依据
1、 甲方提供的地质检测资料；
2、 QTZ40固定式起重机基础资料；
3、 我司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备等；
4、 现场实际查勘情况；
二、 编制原则
1、 本施工方案是根据本工程的特点，结合现场实际情况、施工条件等,按施工技术要求编制的。

第二节 工程概况及施工方案简介
一、工程概况
天屿星辰大厦工程位于重庆市江北区观音桥建新东路51号,总建筑面积19861。86平方米，主要功能为商业、车库、办公、餐厅、宾馆、设备用房等。
本工程建筑高度为99。9m—-105.39m，建筑总层数为33层,地上30层,地下3层。地上建筑为办公、宾馆、商业，建筑面积约为15709.86平方米，地下建筑（车库）建筑面积约为4152平方米，层高为3.6米.
二、施工方案简介
1:塔吊基础采用重力式承台基础,以中等风化砂岩作为持力层;承台基础嵌入中等风化砂岩不小于1。3米,要求中等风化砂岩饱和单轴抗压强度不小于0.2MPA；且塔吊底座置于承台中心线上。
三、塔机基础技术要求
塔式起重机基础必须置于坚固的岩层上，地基承载能力大于0。2Mpa/㎡(20吨/㎡）;基础混凝土等级按C30施工；基础总重不小于50吨，基础砼的表面平整度不大于1/500；预埋螺栓的性能等级不小于6.8级,其预紧力矩必须达到1050N·m（105㎏·m）。
四、塔机基础方案确定
1：由于本工程塔式起重机安装位置地基基础地质情况较好，地基承载能力能满足塔式起重机的基础地耐力要求,故基础开挖无须单独进行加固处理等，只要按照塔机厂家提供基础施工图施工即可。
详塔吊基础施工图(附后）
2：承台断面尺寸为：4000＊4000＊1000，承台砼强度等级为C30，并一次整体浇注完成；承台砼施工时应振捣密实，且塔吊地螺栓应同时预埋到位。承台砼保护层厚度为45 mm；承台上下主筋为： ＠ ，双层双向布置;拉勾φ12＠200。
3:塔吊基础接地极用φ14热镀锌圆钢与承台主筋相互焊接牢固；且接地电阻要求不大于1欧姆。塔吊基础必须等砼强度等级达到了85﹪以后,才能进行塔吊安装；同时砼强度等级达到了100﹪以后塔吊才能正常使用。
五、塔机布置及相关技术参数
一、塔机平面部署详：塔机基础布置图附图。
塔式起重机基础平面布置详附图；固定式塔式起重机的地基是保证塔机安全使用的必要条件，本塔机采用整体钢筋砼基础,同时塔机基础必须满足以下要求：
a. QTZ40塔吊的主要技术参数
：塔吊最大架设高度下的垂直力:400
：塔吊最大架设高度下的水平力:39
：塔吊最大架设高度下的倾覆力矩：800
：塔吊最大架设高度下的扭力：200
b. 塔吊承台基础设计的主要参数
承台几何尺寸：高:1300，长4000,宽4000；
混凝土强度设计值：C30
塔基底岩石单轴抗压强度值：25MPA
c。 须验算的内容及所用公式
1。嵌岩承台承载力设计值

承台承载力设计值：
QUK=3。14＊2*0。055＊15＊2＊1=10362 KN
=10362/1.65=6280KN
2。 承台竖向力设计值
=1.4+G承台1.2
=（4001.4)+（4×4×1.3×24×1。2）
=1195 KN

3. 桩基承载力验算
≤,=1，即：1195 KN＜6280KN
承台承载力满足要求.
4。承台配筋设计计算
承台的配筋可按构造要求配筋；基础砼强度等级为C30，垫层砼强度等级为C10，厚100mm。塔基砼采取原槽一次性浇灌形成。基础表面应平整，表面平整允许误差小于1/500。
二、底架
底架由整体框架，压板组成.底架通过16只预埋在基础中的地脚螺栓固联地基础上。
三、接地装置
1、 塔机避雷针的接地和保护接地
2、 接地装置应符合下列要求；
A、 接地保护装置的电缆与任选一根主螺栓连接.
B、 置于地基锚固联接的底架绝不能作接地避雷器用。
C、 接地保护避雷器的电阻不得超过1欧姆。
四、固定式塔式起重机安装完后，应对塔基基础周边用M5水泥砂浆砌筑砖墙进行保护,砖墙高度视现场实际情况而定。
第三节 施工操作工艺
一、工艺流程
放线→切线→分层开挖→修正→坑底找平。
根据现场进度要求采用人工水磨钻开挖、修整，基坑开挖深度为4。0＊4。0＊1.3M，石方就地暂时堆积，统一采用塔机转运到汽车上，然后由我方指定的地方卸土。
二、施工操作工艺
1、开挖前，先设置轴线桩,水准点，然后按所需挖掘宽度放设灰线。
2、框线，水准点及灰线复核后，就顺着灰线切落土印，并一次切完。
3、基坑开挖分层进行，每挖至500mm，修边一次，分三次成合，坑底检平,按设计深度，浇筑砼垫层.
三、质量保证措施
1、利用设置的轴线桩,水准点，挖掘基坑的宽度、深度。
2、基坑挖至设计深度后，经检查达到要求，立即汇同监理、业主现场代表进行验坑，作好基坑检查记录，然后浇筑砼垫层。
四、安全措施
1、基坑开挖时，必须分层进行，严禁挖“神仙土”以免塌方，造成施工人员伤亡；
2、操作人员必须戴安全帽;
3、开挖工具必须牢固，前后操作人员之间保持2m的安全距离.
4、操作人员上、下基坑时,使用木跳板，并设置防滑条和扶手。
5、雨后复工，检查土壁的稳定情况，如有塌方隐患，必须经处理后方能继续施工。
第四节 钢筋工程施工
一、 原材料要求
1. 钢筋应有原厂证明书和试验报告单，钢筋表面应有标记。进场时应对钢筋标记、外观进行检查.并按国家现行标准规定，抽样作力学性能试验，合格后方能使用。
2. 钢筋的级别、直径、数量、外形和尺寸,应按设计要求采用。
二、 质量要求
1、 钢筋的级别和质量，均必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、 钢筋冷拉的机械性能，必须符合设计要求和施工验收规范的规定.
3、 钢筋的表面应保持清洁,带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋,不得按原材规格使用。
4、 钢筋的规格、形状、尺寸、数量,必须符合设计要求。
三、 施工操作工艺
钢筋是砼结构的主要材料，是保证结构质量的重要因素，因此施工中必须把好质量关。对进场材料进行现场验收（包括型号规格、数量及外观质量检查）检查合格后按规定做好材料标识和填写《材料进货检验表》并将材料合格证和其他质量证明材料保存，按规定取样送检。
1、 钢筋加工计划：根据施工图认真、仔细按各部位及品种提出加工计划，加工计划做到及时准确，并由项目技术负责人检查后方可加工。
2、 钢筋加工：一律由现场进行加工，按照进度计划遵照施工图和规范进行加工，在加工中必须检查钢筋的型号规格、尺寸、数量是否符合计划要求.
3、 钢筋制好后应按各种规格、型号、形状堆放并有加工牌，标注规格、型号、形状等。
4、 钢筋绑扎：基础为双层双向布置，所以绑扎时钢筋的交点应按梅花型绑扎。
5、 根据设计施工图检查钢筋的型号、规格、直径、根数、间距是否正确；绑扎是否牢固，有无松动；浇筑前汇同业主现场代表，监理对钢筋进行验收，并做好隐蔽验收记录，验收不合格，不得进行下一步工序。
四、 安全措施
1、 机械设备必须专人负责,并按现行的有关钢筋机械安全操作规程执行,非操作人员不得动用。
2、 夜间施工，工作现场要有足够的照明设备，灯的位置布置得当，并加防护罩,预防钢筋与电灯相碰而触电.
3、 所有施工现场电动设施必须设置漏电保护器装置，否则不得使用。
第五节 砼工程施工
一、 砼材料的选用
该塔基基础砼采用商品砼,采用输送泵车浇筑砼.水泥、细骨料、粗骨料必须有生产厂家的质量保证资料。
二、 砼振捣
采用插入式振动棒振捣,插点间距为400mm左右，分层浇筑时插入下层砼深度不小于500mm。
振捣时不得漏振、欠振和过振，确保砼密实。每点的振捣时间控制在20S以内，以砼表面现浮浆，不再沉落和气泡冒出为准.
三、 砼的养护
砼的养护是关系到砼强度发展和避免出现收缩裂缝的重要工序,所以应派责任心强的工人专门养护。养护时保持砼表面始终处于湿润状态。
在砼浇筑后强度未达到1。2Mpa时，不得在其上踏踩，或放置模板材料等.以免引起砼受压开裂.
四、 安全措施
1、 接电应安全可靠，绝缘好，装漏电保护器，并经过试运转。
2、 振捣作业的安全操作。
防护用具：操作人员应佩戴好安全帽，操作振动器应穿绝缘胶鞋。
振动器:应安放在牢靠的脚手板上，移动时应关掉电源，发生故障时,应立即切断电源。
第六节 施工质量管理措施
一、 砼的浇筑和振捣应定岗定人.根据砼的特点制定出砼浇灌的操作要点，向工人班组作施工技术交底，浇灌过程中监督实施.
二、 各工种技术管理人员坚守岗位,履行职责，以科学态度对待质量问题。发现质量问题后,能整改的提出整改措施，不能整改的坚决返工。
三、 实行质量否决权制度,班组自检单必须经质检工程师签字认可。
第七节 安全保证措施
安全技术措施是安全生产的保护，它对加快工程施工进度，提高工程质量起着重要作用，因此在施工过程中必须认真贯彻执行。
1、 加强对劳动安全条例的学习、宣传，使广大职工对安全工作从思想上有足够的认识,自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场的人员及时组织安全学习，使之有所了解.
2、 进入现场的工作人员必须戴安全帽，高空作业必须栓好安全带,加强现场施工用电管理，电器设备应装漏电保护器.
3、 夜间施工必须有电工值班,保证照明,满足施工需要。
4、 加强设备的维修保养工作，保证设备正常运转,发现问题及时处理并作好原始记录.严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋.

四川广安建设集团
天屿星辰大厦项目部
年 月 日

附图：塔机基础布置图：

QTZ40自升式塔式起重机安装施工方案

一．塔机概况：
塔机情况如下：
1。塔机型号:QTZ40自升式塔式起重机
2.塔机生产厂家：辽源市东岳建筑机械厂
3。塔机制造许可证号:
4。合格证号：
5.塔机主要技术参数：
额定起重力矩:630吨.米
额定起重量：6吨
最大幅度(55米)额定起重:1。5吨
起升高度:独立式安装时44米
附着式安装时176米
工作幅度:55米
起升速度：2倍率钢丝强时为5米/分。50米/分。100米/分
4倍率钢丝绳时为2.5米/分。25米/分.50米/分
回转速度:0。63转/分
变幅速度:40。5米/分
塔机重量：独立式 吨(含平衡重14.5吨）
附着式（176米时) 吨(含平衡重14。5吨）
二。塔机基础设计
1。塔吊基础设计应满足抗倾翻稳定性和强度条件。
2。确定基础尺寸
三。安装装备工作
1。安装前检查基础表面的平面度应经过二次找平水平面度1/1000；砼强度应达到75%以上.地脚螺栓应留有120毫米的长度。
2.根据本施工现场具体情况,平整好25T汽车吊及塔机进场的放置。拼装及安装场地;安装前准备好一台25T汽车式起重机.
3。电路的架设:将380V的电源架设到塔机的基础侧,以便安装塔机使用。
4。安装时环境条件要求:在安装时风力应不大于四级.
5.对待安装的整机及各部件等进行检查,特别是液压系统。金属结构。机构等。
6。塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案,安装拆卸主要人员职责分工明确,有操作证.
7。安装人员:指挥1人；起重及安装人员4—6人；电工1人；塔吊司机1人。安装操作人员必须持操作证工作;在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽,高空作业人员配带安全带。
四。安全措施
1.使用汽车式起重机时,严格执行有关安全使用规范。
2。参加工作的全体人员必须精神集中,进入施工现场必须戴安装帽,高空作业要系好安全带,班前不得饮酒.
3.吊装时物件要绑扎稳当,并设专人指挥，吊物不得碰撞电线.房屋等物,遇大风雨时要停止作业.
4。当遇到6级以上风力,应停止高空作业,塔吊爬升允许风速最大为4级。
5。现场所有人员不得站悬挂重物之下.
6.有心脏病。高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业。
7.实施作业时,由专人统一指挥,其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰.准确。严格禁止违章操作,严禁随便离开岗位,严禁违章指挥。
8。凡参加装机作业人员都必须参加安全交底。学习。办理有关手续。
9.必须戴安全帽.配带安全带.穿防滑鞋。
10.有关未尽事宜或有特殊情况发生,经多方协商再做决定.
11。塔机安装好后，调整塔身垂直度不大于3/1000。自检合格后报经市建设局有关部门检查,验收合格后方可投入正式使用.
五。安装作业过程中安全措施和注意事项
1。塔机安装的基本规定:
(1)司机。安装工.起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严禁无证操作。安装。维修塔机.
（2)安装塔机的全过程必须有专人指挥.严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作,严禁操作人酒后作业。
2。参加操作人员必须做到：
(1)了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。严禁修改说明书中的安装程序.
（2)了解塔机各部件连接形式和连接尺寸.
（3)了解塔机各部件的重量及吊点位置。
（4)了解使用的设备及工具的性能及操作规程.
3。安装塔机的一般规定:
(1)必须遵循立塔程序.
(2)必须安装安全保护施措。如：扶梯。护栏等.
(3）平衡臂上未装足平衡重时,严禁吊载.
(4)风力超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业.
(5）安装过程中必须用螺栓将下接盘。标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。
(6）必须按规定配置正确的平衡重重量。
(7)加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。
（8)标准节起升(或下降）时必须尽可能靠边近塔身。
(9）顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂,开动小车或使吊钩上下运动。
以上规定同样适用于拆卸塔减节.
4.安装注意事项：
（1）检查连接螺栓是否拧紧。
(2)塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同,决不可混用。
(3)平衡臂。起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。
（4）起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩.
(5)收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生.
(6）当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转。
（7）调整高度限位器碰块位置,使吊钩滑轮上限位置处于离小开滑轮之前的距离（空间尺寸）在大于1000㎜时,起升运转应停止。
（8)力矩限制器。重量限制器。幅度限制器。各电气限位等装置均应按规定安装和调试.
（9)塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳,导线的金属护管等都应有良好可靠的接地。
（10)标准节安装不得换方位,否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升.
（11)起重臂由8节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装,切不可相更换。
（12)起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换.
(13）整机安装完毕后,应检查塔身的垂直度要求，允差为4/1000。
六。安装程序(详细的操作过程参见塔机使用说明书）
塔机的安装程序为:
将塔机零部件装车运进安装现象—清理零部件及工具吊具—清理安装场地—安装基础—安装2个标准节-安装套架—安装回转部分及司机室—接通回转机构及起升机构电源线路-安装塔帽-安装平衡臂-安装平衡臂拉板—安装1块平衡重—拼接起重臂及起重臂拉板-安装其余平衡重块—接通变幅机构及顶升装置-顶升标准节加高塔身到预定高度-检查塔机的垂直度-全面检查塔机各部位(详见使用说明书）并使其达到要求—清理工具及吊具等-安装工作完成.
具体安装过程如下：
1. 安装基础节。
2. 安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础节上,并用螺栓固定。
3. 安装套架:将套架吊起至已安装好的塔身标准节套入塔身，爬升架的开口方向应与建筑保持平行（向北)，以便施工后拆卸。
4. 在地面上将上.下支座以及回转支承。回转机构，回转塔身用螺栓联成一体后，吊装到塔身上，并用螺栓联接好.
5. 安装过渡节：将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓联成一体后,吊半到塔身上，并用螺栓联接好.
6. 安装塔帽:将塔帽部分的平台.栏杆.导向轮组装好.将塔帽吊装到过渡节上,用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母。
7. 吊装司机室:吊装司机室于上接盘侧面并按规定连接好。
8. 平衡臂的组装：把两片平衡臂架用螺栓连接起来,装上防护杆，然后将起升机构电气柜。起升机构安装在臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于平衡臂上,最后将挡风板(厂标铭牌)装在尾部两侧栏杆上。
9. 安装平衡臂及平衡重：
(1）用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到回转塔身的对接头上，将平衡臂尾部稍提起，把平衡臂上放置在拉板与塔顶用销子连接起来,再将平衡臂慢慢放至水平,使平衡臂拉板张紧.
(2)用吊车吊起一件平衡重安装到平衡臂横梁上.
10.安装起重臂及拉板:
(1）按现场需要的长度拼接起重臂横梁上。
（2）将起重臂根部垫高,安装好变幅小车并在根部使其固定。
(3）在起重臂上安装好两组拉板,把拉板与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固定，以防止拉杆横向移动.
(4)把小车牵引机构安装在起重臂的第Ⅰ节上,并用螺栓固定好.
（5）起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起,当到达与过渡节耳板连接的铰点位置时,用销轴将两者连接起来.
（6)用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置,把两组拉板（先长后短）与塔顶用销轴联接起来.
(7)慢慢放下臂架，张紧拉板，拆除吊索.
11.吊装平衡重：
按照本现场的起重臂长度组合，将其余平衡重逐块吊装到平衡臂上.（55米臂共6块。50米臂共5块。45米臂共5块。40米臂共4块)
12.按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳.
七。塔机顶升
塔机顶升作业过程：
1.将臂架转到位于自升平台活动栏杆的一边;准备顶升工作,不准再回转或进行其它吊壮装作业。
2.放下吊钩并拆去吊钩构件,在滑轮组织板上装上小吊钩,嘴朝前.
3.按说明书上图4-10项升用平衡重的规定,利用自升专用吊钩吊起平衡重并开动变幅机构，将变幅小车开到离回转中约L（m）处。使大臂和平衡处在平衡状态。
4。地面人员将片状的标准节拼装成U形.
5。将下回转支撑架上的小吊臂的钢丝绳挂住自长平台.
6。自升平台上的指挥者，令司机将变幅小车开到离塔身中心线L(m)处左右处使塔机前后保持平衡后，检查油缸下横梁是否搁在塔身内的顶升塔块上，其位置必须安全牢靠,然后操作液压系统,给活塞加力，再吩咐安装工拆除内外塔连接件上的所有螺栓。令操作室停电，然后操作液压系统内套架稍微顶高,抬下内外塔连接件,自升平台活动钩放在伸缩阶段的位置,然后操纵液压系统,将内套架发上部分顶高至能够套入标准节的位置,在操作过程中必须注意,绝不允许内套架上的导向块脱离标准节的主角钢；并且,在每次操作的过程中,必须保证下横梁与塔块位置可靠才能进行。
注意:在拆内处塔连接件后，只准进行塔身标准的加节安装,不允许进行任何工作操作.
7.开动起升机构,将顶起平衡重放置地面,用专用钩将标准节的一片桁架吊起,用下回转环形轨道下的小吊钩钩住，放松起长钢丝绳，并将桁架转到平衡臂的一侧.
8。将U形标准节架吊起，用环行轨道下的吊钩钩住，放松起重吊钩，变幅小车开回到L左右处，吊起顶升平衡重使塔身前后力矩调整平衡。U形标准节架罩在内套Ⅰ节架外围,与预先就位的那一片节架相连接，操作室停电,开动液压系统，油缸下降，使标准回插入外塔身连接板内，打冲字,上螺不进,可停开液压系统，开动牵引小车,作前后移动，使间隙均匀。
9。标准节螺栓全部拧紧后，摘去环行轨道下钩标准节的小吊钩，开动液压系统,按顶升机上升的顺序顶升.
10.重复以上3-9的步骤进行第二顶升。
11.顶升完成后将内外塔连接件固定好,拧紧全部螺栓,各顶升用部件放置好。
八.塔机安装完毕后的检查各试运转
1。垂直度:塔身的垂直度误差应不大于4/1000。
2。结构部分:检查部件.附件.联接件安装质量，螺栓等连接件的坚固程度，结构外表应无变形，开焊,裂纹等,配重符合要求.
3。绳，轮，钩系统:检查钢丝的质量,规格,缠绕，固定等,检查各部分滑轮是否灵活可靠,吊钩的磨损情况。
4.转动系统；检查各机构转动是否平稳无异响;制动器等应符合规定,各润滑点润滑良好,吊钩的磨损情况.
5电气系统：检查供电能否保证正常作业，各接触点良好;仪表照明,报警系统良好,可靠.
6。安全限位和保护装置:检查各安全限位装置和保证装置是否齐全,灵敏可靠。
7.通过检查和试运转发现存在问题及时处理。
8。全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填定验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用.
9。塔机的检验记录整理后存档备查.
九.塔机的附着。
塔机附着的高度及平面尺寸见使用说明书,应根据现场具体情况作适当调整.本项目所使用的QTZ5515塔式起重机计式安装道附着,第一道距离地面 米，第二道距离第二道 米，第三道距离第二道 米。
1。根据塔机预定的附着点位置,在施工时，预埋好附着装置预埋铁件，应将预埋铁件的预埋钢筋与建筑结构的主钢筋牢固的焊接在一起.
2。用塔机将附着框吊起，在塔机标准节上与预埋铁件的等高位置上将附着框用M22高强度螺本紧紧的抱在标准节主弦杆上。
3。在建筑物附着点混凝土强度达到要求后，用塔机将附着撑杆逐一吊起,使其一端与附着框用销轴连接起来，另一端与预埋铁件用销轴连接起来.
4.调节附着撑杆的调节螺丝,使塔机的塔身满足垂直度≤4/1000的要求.
十.使用中的安全措施与操作
1.司机必须身体健康视力良好,经专业培训考核合格取得有效操作证后才能上岗.
2.司机必须严格遵守操作规程,